Патент ссср 172980
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е 172980
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 14Х1.1962 (№ 782686/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07Х11.1965. Бюллетень № 14 .Дата опубликования описания 12Х111.1965
Кл 39b, 50г
МПК С 08с)
Ъ ДК 678.046.36(088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
Авторы изобретения М. Г. Манвелян, М. М. Маркосян, О. Д. Аванесова и А, А. Бакунц
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ!
Таблица
По предлагаемому способу
По ГОСТУ
Физико-механические показатели
ШН-40 ШН-50
ШН-40 IIIH-50
Прочпость иа разрыв в кг/с,и -
Относительиое удлинение в
Остаточное удлинение в,о
О/
Отношение остаточного удлинения н относительном в ",(>
Пластичность
105,2
77,2
90,0
50,0
641,0
381,0
250,0
225,0
14,0
46,0
30,0
35,0
3,64
0,65
7,2
0,66
12,0 о,оо —
11,0
0,35— — 0,55
Подггисиая грутга Л" 159
Известны способы изготовления резиновых смесей с применением наполнителей, в частности ламповой сажи.
Однако резиновые изделия (например, электроизоляционные покрытия), изготовленные этими способами, не обладают высокой термостойкостью и огнестойкостью, вызывают расход дорогостоящей ламповой сажи, для получения которой применяется жидкое топливо (мазут).
По предлагаемому способу в качестве активного наполнителя применяют карбонизированный метасиликат кальция, что расширяет ассортимент наполнителей и улучшает физико-механические свойства вулканизатов.
Введение карбонизированного метасиликата кальция дает возможность проводить про.цесс термопластикации, который активирует упомянутый наполнитель и создает условия для равномерного распределения ингредиентов в каучуке.
Карбонизированный метасиликат кальция, сепарированный мел и неозон Д вводят в каучук на смесительных вальцах или резиносмесителях. Последующий процесс термоокислительной деструкции проводят в термоокислительных аппаратах непрерывного действия с постоянной циркуляцией воздуха или токами высокой частоты при температуре 100—
130 С в течение 2 — 2,5 час.
Охлажденную после термопластикации резиновую смесь подвергают смешению на смесительных вальцах с остальными ингредиентами. Вулканизация изделий проводится при
5 температуре 145 - 2 С.
В таблице представлены сравнительные данные о свойствах резиновых смесей, изготовленных по известным и предлагаемому способам.
Применение карбонизированного метасиликата кальция позволяет улучшить физико30 механические свойства вулканизатов — повы172980
Предмет изобретения
Составитель Е. Кокина
Редактор М. Хабибулина Техред Т. П. Курилко
Корректор Г. П. Зимина
Заказ 1892/12 Тираж 900 Формат бум. 60+90 /з Объем 0,1 изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
3 сить пластичность сырых резиновых смесей, эластичность после вулканизации, термо-, морозо- и огнестойкость, устойчивость к различным жидкостям (воде, бензину, машинному и соляровому маслам), предотвратить преждевременную вулканизацию (обеспечивается широкое плато вулканизации), сократить время механической обработки на смесительных вальцах, Способ изготовления резиновых смесей с применением наполнителей, отличающийся тем, что, .с целью расширения ассортимента последних и улучшения физико-механических свойств вулканизатов, в качестве наполнителя используют карбонизированный метасиликат кальция.