Устройство для упаковки групп изделий в складные короба

Устройство для упаковки групп изделий в складные короба

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к упаковочному оборудованию для пищевой, химической и других отраслей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и качества упаковки. Устройство содержит площадку 1 для группы изделий 45, отводящий транспортер 2, толкатель (Т) 3 для установки группы изделий 45 на площадку 1, механизм установки короба 40 дном кверху на площадку 1 и подачи в него группы изделий 45, механизм поворота короба 40 на 180° дном книзу, приспособление для складывания и соединения между собой клапанов дна короба 40, механизм для закрывания верха короба 40. Механизм установки короба 40 дном кверху и подачи в него группы изделий состоит из пластины 4, закрепленной одним концом на каретке 5, связанной с приводом 6 и смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении , перпендикулярном площадке 1, Ј

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s B 65 B 5/10, 43/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4763341/13 (22) 29.11.89 (46) 30.04.92. Бюл, В 16 (71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (72) В.И.Зацепин, И.Л.Шапошников и А.С.Гальчевский (53) 621.798.4(088.) (56) Расфасовочная машина мод. $В1. Проспект фирмы "Nagema" (ГДР). 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 409922, кл. В 65 B 5/10, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ГРУПП

ИЗДЕЛ ИЙ В СКЛАДН Ы Е КОРОБА (57) Изобретение относится к упаковочному оборудованию для пищевой, химической и других отраслей промышленности. Цель изобретения — повышение производительности и качества упаковки. Устройство содержит площадку 1 для группы изделий 45, отводящий транспортер 2, толкатель (T) 3 для установки группы изделий 45 на площадку 1, механизм установки короба 40 дном кверху на площадку 1 и подачи в него группы изделий 45, механизм поворота короба 40 на 180 дном книзу, приспособление для складывания и соединения между собой клапанов дна короба 40, механизм для закрывания верха короба 40. Механизм установки короба 40 дном кверху и подачи в него группы изделий состоит из пластины 4, закрепленной одним концом на каретке 5, связанной с приводом 6 и смонтированной с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном площадке 1, 1729922 прихвата, включающего подпружиненный рычаг 7, размещенный над пластиной 4 и закрепленный на каретке 5 посредством шарнира 8, расположенного между концами пружины 9, один конец которой закреплен на каретке 5, а другой — на рычаге 7, и толИзобретение относится к упаковочному оборудованию, преимущественно к устройствам для упаковки групп изделий типа пакетов из пленочных материалов с порошкообразными продуктами в складные короба, применяемым в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для упаковки групп иэделий в складные короба, содержащее механизм формирования штабеля изо делий, механизм поворота короба на 180, сложенного вручную, механизм подъема короба над шахтой со штабелем изделий, механизм заталкивания снизу в короб штабеля изделий, механизм поворота заполненного короба на 180 и механизм .закрывания верха короба.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для упаковки групп изделий в складные короба, содержащее площадку для группы изделий, толкатель для установки группы изделий на площадке, механизм установки короба дном кверху над площадкой для группы изделий и подачи в него группы изделий, механизм поворота короба с изделиями на 180 дном книзу и отводящий транспортер.

В известном устройстве порядное заполнение последовательно всех секций кассеты с коробом группами изделий сдерживает рост его производительности. Осуществляемое при этом перемещение упомянутых групп изделий приводит к нарушению их формостабильности, что, в свою очередь, снижает производительность устройства и ухудшает качество упаковки, Целью изобретения является повышение производительности и качества упаковки.

На фиг. 1 схематично изображена последовательность операций, выполняемых устройством; на фиг. 2 и 3 — общий вид устройства; на фиг. 4 — механизм поворота короба с изделиями на 180 дном книзу; на фиг. 5 — схематичное изображение процесса установки короба дном кверху над площадкой для группы изделий и подачи в него груп пы изделий.

Устройство для упаковки групп изделий в складные короба содержит площадку 1 кателей 10 и 11 для клапанов, расположенных в плоскости пластины 4. Из стопы заготовок берется заготовка, расправляется, далее производится загибка клапанов дна, и затем короб надевается на группу изделий. 5 ил. для группы изделий, отводящий транспортер 2, толкатель 3 для установки групп изде-. лий на площадке 1, механизм установки короба дном кверху на площадке 1 для

5 групп изделий и подачи в него группы иэделий, механизм поворота короба с изделиями на 180 дном книзу, приспособление для складывания и соединения между собой клапанов дна короба и механизм для закры10 вания верха короба.

Механизм установки короба дном кверху над площадкой 1 для групп изделий и подачи в него группы изделий состоит из пластины 4, расположенной над площадкой

15 1 и закрепленной одним концом на каретке

5, связанной с приводом 6 и смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном площадке 1, прихвата, 20 включающего подпружиненный рычаг 7, размещенный над пластиной 4 и закрепленный на каретке 5 посредством шарнира 8, расположенного между концами пружины

9, один конец которой закреплен на каретке

25 5, а другой — на рычаге 7, и толкатели 10 и

11 для клапанов, расположенные в плоскости пластины 4 по обе ее стороны.

Толкатели 10 и 11 установлены соответственно на пневмоцилиндрах 12 и 13, кото30 рые жестко закреплены и работают синхронно, причем толкатель 10 содержит копир 14, смонтированный с возможностью взаимодействия с упором 15, закрепленным на подпружиненном рычаге 7 прихвата. Над

35 площадкой 1 с одной ее стороны смонтирован с возможностью взаимодействия с рычагом 7, расположенным в крайнем нижнем положении, упор 16.

Приспособление для складывания и со40 единения междусобой клапановдна короба расположено над отводящим транспортером 2, а толкатель 3 — над площадкой 1.

Приспособление для складывания и соединения между собой клапанов дна короба

45 представляет собой специальные валики 17 для смазывания переднего и заднего клапанов клеем из емкостей 18 и направляющие

19 для загибания упомянутых клапанов и прижима их к боковым клапанам и распола50 гается над транспортером 2, 1729922. Далее установлен механизм закрывания верха короба, представляющий собой валики

20 для смазывания переднего и заднего. клапанов клеем из емкостей 21 и направляющие

22 для загибания упомянутых клапанов и 5 прижима их к боковым клапанам и расположенный над транспортером 23.

Механизм поворота короба с группой изделий на180 дном книзу представляетсобой две пары транспортерных лент 24 и 25, рас- 10 положенных одна над другой на -расстоянии, равном высоте короба, и помещенных в корпус 26, выполненный с возможностью поворота от мальтийского механизма 27.

Привод транспортерных лент 24 и 25 осуще- 15 ствляется.звездочкой 28 через блок шестерен 29 — 31 и звездочки 32-35, Транспортер 2 располагается по ходу движения коробов с площадки 1 и представляет собой две параллельно движущиеся 20 ленты 36 и 37, ширина которых несколько меньше ширины короба. Транспортер 23 смещен относительно транспортера 2 на величину продиктованную исполнением механизма поворота короба с группой изделий 25 на 180 дном книзу, и на выходе из него может быть предусмотрен механизм поворота короба с группой издели1 на 180 дном кверху (фиг. 3), аналогичный упомянутому механизму поворота короба с группой изде- 30 лий на 180О дном книзу (фиг. 4).

Устройство работает следующим образом.

Из стопки 38 заготовок коробов берется заготовка 39 и расправляется, т.е. ей придается прямоугольная форма в поперечном сечении (фиг. 1). Далее осуществляется формование дна короба 40, т.е. загибание вовнутрь под прямым углом и складывание боковых клапанов 41 и 42 дна, подведение упомянутых клапанов под пластину 4, после чего подается сигнал пневмоцилиндрам 12 и 13 на их срабатывание, вследствие чего толкатели 10 и 11 перемещаются навстречу друг другу и, встречая на своем пути передний клапан 43 и задний клапан 44 дна, загибают их вовнутрь под прямым углом и складывают их поверх пластины 4.

В конце хода толкателя 10 копир 14, воздействуя на упор 15, принуждает рычаг

7 под действием пружины 9 повернуться на шарнире 8 и опуститься вниз до прижима к упомянутым клапанам 43 и 44, после чего пневмоцилиндры 12 и 13 возвращаются в исходное положение.

Сформированная группа 45 изделий (фиг. 1), например полиэтиленовых пакетов

46 (фиг. 2) с продуктом, сталкивается толкателем 3 на площадку под короб 40, после чего подается сигнал на включение пневмо35

55 цилиндра 46, который, воздействуя на рыча

7 и пластину 4, закрепленные на втулках 47, передвигает последние по скалкам 48 каретки 5 вниз, вследствие чего упомянутый короб 40 одевается на группу предметов (пакетов), При этом один из концов рычага 7 упирается в упор 16 и далее под действием последнего переводится в верхнее положение, освобождая тем самым передний и задний клапаны 42 и 43, а толкатель 3, подавая новую группу иэделий на площадку 1, сталкивает тем самым короб 40 с изделиями 46 на транспортер 2 и снимает боковые клапаны 41 и 42 с пластины 4.

Поскольку ширина лент 36 и 37 транспортера 2 несколько меньше ширины короба 40, то передний и задний клапаны верха последнего свободно свисают с упомянутых лент. При входе короба 40 на транспортер 2 специальные направляющие49 раскрывают и удерживают в таком положении передний и задний клапаны 43 и 44 дна короба, которые, проходя далее под валиками 17, смазываются клеем иэ емкостей 18 с помощью направляющих 19 загибаются вовнутрь и, прижимаясь к боковым клапанам 41 и 42 дна, соединяются с последними.

При последующем перемещении транспортером 2 короб 40 с изделиями заводится в механизм его поворота на 180 дном книзу. Как только короб полностью войдет в упомянутый механизм, вращение звездочки

28 прекращается и тем самым ленты 24 и 25 останавливаются в зажатым в них коробом с изделиями. Подается сигнал на включение звездочки 50 (например, через муфту 51 на валу 52), и весь механизм вместе с коробом и иэделиями поворачивается на 180 от мальтийского механизма 27. Таким образом, перевернутый на 180О короб при дальнейшей обработке движется с прижатым массой изделий 46 дном, что способствует склеиванию клапанов последнего, Далее подается сигнал на вращение звездочки 28, приводятся в движение ленты

24 и 25 и короб с изделиями передается на транспортер 23 под механизм для закрывания верха короба, т.е. боковой клапан 53 загибается вовнутрь с помощью приспособления 54, а второй боковой клапан 55 также загибается вовнутрь под прямым углом и складывается с помощью направляющей 56, удерживающей упомянутые клапаны в сложенном положении вплоть до направляющих 22, Затем короб проходит под направляющими 57, раскрывающими и удерживающими в таком положении передний 58 и задний 59 клапаны верха короба, и подводится под валики 20, смазывающие

1729922

40

50

55 упомянутые клапаны 58 и 59 клеем, Направляющие 22 осуществляют загибание вовнутрь под прямым углом, складывание упомянутых клапанов 58 и 59 и прижим их к боковым клапанам 53 и 55 верха.

В случае необходимости короб с изделиями поступает в механизм 60 поворота его на 180 дном кверху.

Предлагаемое устройство для упаковки групп изделий в складные короба по сравнению с известным устройством обладает более широкими технологическими возможностями за счет механизации процесса формирования короба и закрывания верха последнего.

Формула изобретения

Устройство для упаковки групп изделий в складные короба, содержащее площадку для группы изделий, толкатель для установки группы изделий на площадке, механизм установки короба дном кверху над площадкой для группы изделий и подачи в него группы изделий, механизм поворота короба с изделиями на 180 дном книзу и отводящийтранспортер, отл ича ющеесятем, что, с целью повышения производительности и качества упаковки, оно снабжено приспособлением для складывания и соединения между собой клапанов дна короба и механизмом для закрывания верха короба, механизм установки короба дном кверху над площадкой для группы изделий состоит из пластины, расположенной над площадкой для группы изделий и закреп5 ленной одним концом на каретке, связанной с приводом и смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном площадке для группы изделий, при10 хвата, включающего подпружиненный рычаг, размещенный над пластиной и закрепленный на каретке посредством шарнира, расположенного между концами пружины, один конец которой закреплен на

15 каретке, а другой — на рычаге, и толкателей для клапанов, расположенных в плоскости пластины по обе ее стороны, один из которых содержит копир, смонтированный с возможностью взаимодействия с упором, 20 закрепленным на подпружиненном рычаге прихвата, при этом над площадкой для группы иэделий с одной ее стороны смонтирован с возможностью взаимодействия с рычагом, расположенным в крайнем ниж25 нем положении, упор, приспособление для складывания и соединения между собой клапанов дна короба расположено над отводящим транспортером, а толкатель для установки группы изделий расположен над

30 площадкой для группы изделий.

1729922

1729922

1729922

Фигй

Фи 8.

Составитель В. Щербаков

Техред М,Моргентал Корректор А. Осаулеико

Редактор Ю. Середа

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101.Заказ 1477 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5