Установка для очистки сточных вод

Установка для очистки сточных вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к очистке сточных вод от ионов тяжелых металлов, взвешенных и эмульгированных примесей и других загрязнений. Установка состоит из флотокамеры, выполненной в виде вертикальных перфорированных цилиндров, снабженных шламосбориыми трубками, имеющими одинаковый верхний уровень, и горизонтальной реакционной камеры, соединенной с электродной камерой с растворимыми электродами и флотокамерой. Подача стоков в реакционную трубку осуществляется через специальный распределитель с насадками, установленный в нижней части реакционной камеры. Распределитель стоков выполнен в виде стержня с насадками , размещенными на одной стороне распределителя и направленными по касательной к окружности реакционной трубы. Установка компактна, проста в эксплуатации и позволяет повыситьстепеньочистки сточных вод от ионов хрома. 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s С 02 C 1/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы

C) ,С ф (61) 1701641 (21) 4622662/26 (22) 20.12.88 (46) 30.04.92. Бюл. М 16 (71) Мелитопольский институт механизации сельского хозяйства (72) Н.И.Бунин и М.М.Назарян (53) 628.543(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1701641 позаявке hL 4228585/26,кл. С02

F 1/46, 1987. (54)УСТАНОВКАДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД (57) Изобретение относится к очистке сточных вод от ионов тяжелых металлов, взвешенных и эмульгированных примесей и других загрязнений. Установка состоит из флотокамеры, выполненной в виде вертиИзобретение относится к области очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов, масел, взвешенных веществ и других примесей, и может быть использовано для очистки загрязненных водных растворов на предприятиях машиностроения.

Целью изобретения является повышение степени очистки сточных вод.

На фиг.1 и 2 показана принципиальная схема установки и отдельных ее узлов, Установка для очистки сточных вод состоит из электродной камеры 1 с растворимыми электродами 2, соединенной с горизонтальной реакционной камерой 3, входящей в цилиндрический корпус 4, в котором размещены флотокамера 5 с перфорированными цилиндрами 6 и конусными устройствами 7 со шламосборными трубка Ж 1730044 А2 кальных перфорированных цилиндров, снабженных шламосборными трубками, имеющими одинаковый верхний уровень, и горизонтальной реакционной камеры, соединенной с электродной камерой с растворимыми электродами и флотокамерой.

Подача стоков в реакционнуютрубкуосуществляется через специальный распределитель с насадками, установленный в нижней части реакционной камеры. Распределитель стоков выполнен в виде стержня с насадками, размещенными на одной стороне распределителя и направленными по касательной к окружности реакционной трубы.

Установка компактна, проста в эксплуатации и позволяет повыситьстепеньочистки сточных вод от ионов хрома. 2 ил., 1 табл. ми 8. Цилиндрические шламосборные трубки 8 выходят на одной высоте перед всасывающим патрубком 9 эжектора 10.

Пенополистирольная загрузка 11 находится между флотокамерой и корпусом 4 и удерживается перфорированным листом 12, В днище корпуса 4 между цилиндрами установлены нерастворимые электроды вторичной доочистки 13 и кольцевой распределитель 14, соединенный с редуктором 15, сатуратором

16, штуцером подачи сжатого воздуха 17 и насосом 18. Под центральным цилиндром 6 в днище корпуса 4 установлен патрубок сброса шлама 19. В верхней части корпуса

4 размещается эжектор 10, всасывающий патрубок 9 которого соединен с внешним конусным устройством 7. По периметру цилиндрического корпуса 4 установлен сбор1730044 ный кольцевой лоток 20. Цилиндры 6 перфорированы по периметру отверстиями, размещение которых по высоте цилиндра чередуется — в центральном цилиндре в верхней части, в следующем — в нижней части, в последующем — в верхней чатси и т.д, Горизонтальная реакционная труба 3 проходит через цилиндры 6 и имеет отверстия, которые расположены в центральном цилиндре. В нижней части реакционной камеры 3 установлен распределитель 21 стоков с патрубком 22 подачи стоков на очистку и конусными насадками 23, размещенными с одной стороны распределителя.

Установка работает следующим образом.

Сточная вода поступает в реакционную камеру 3 через патрубок 22, а часть очищенной воды направляется в электродную камеру 1, в которой под действием постоянного тока растворяются электроды

2 и выделяется коагулянт (реагент — восстановитель), мелкодисперсные пузырьки газа, Коагулянт вступает в реакцию с загрязнениями, которые находятся в сточной воде. Для увеличения эффективности взаимодействия коагулянта и загрязнений подача сточной воды в реакционную камеру производится с помощью распределителя 21 стоков. При этом выход сточной воды из распределителя 21 производится с помощью насадок 23, размещенных с одной стороны распределителя. Это размещение наиболее оптимально, так как образуется вращательное движение жидкости в реакционной камере

3 по всей ее длине. Скорость вращения жидкости увеличивается за счет насадки 23, направленной по касательной к окружности реакционной камеры.

На эффективность очистки значительное влияние оказывает размещение распределителя 21 стоков в сечении реакционной камеры 3, Испытания работы распределителя 21 стоков показали, что его размещение в верхней части реакционной камеры 3 приводят к разрушению флотокомплексов, так как значительная часть гидроксидов металлов при горизонтальном движении во флотокамере находится в виде флотошлама в верхней части реакционной трубы. Размещение распределителя 21 стоков в средине реакционной камеры 3 улучшает эффективность очистки, однако при обработке сточных вод с растворенными примесями, например в шестивалентным хромом, требуется высокая доза железа (11). Наиболее оптимальное размещение распределителя

21 стоков в нижней части реакционной камеры 3.

В центральном цилиндре 6 горизонтальная реакционная труба 3 имеет перфорацию, через которую обезвреженные стоки поступают на осветление. Несфлотированные примеси выпадают в осадок и через патрубок 19 сброса шлама в накопитель шлама. Сфлотированные примеси, крупные пузырьки газа поступают через конусное устройстов 7 в центральную шламосборную трубку 8, которая выведена во всасывающий патрубок 9 эжектора 10. Частично осветленная вода через перфорацию в боковой стенке цилиндра 6 поступает в следующий перфорированный цилиндр, диаметр которого больше предыдущего. В результате этого скорость движения потока жидкости уменьшается и происходит флотация более мелких частиц и пузырьков газа, которые собираются следующим конусным устройством 7 и отводятся шламосборной трубкой 8 во всасывающий патрубок 9 эжектора 10.

Благодаря соединению конусных устройств с вертикальными шламосборными трубками 8, выходящих непосредственно к всасывающему патрубку 9 эжектора 10, сфлотированные загрязнения не могут попадать в осветленную предыдущей стадией очистки воду. Кроме того, создаются более благоприятные условия уплотнения флотошлама и удерживания его в флотокамере

5, так как вертикальные шламосборные трубки 8 будут находиться в более плотных слоях флотошлама, удерживая его в плотном состоянии. Это позволяет повысить эффективность очистки.

Несфлотированные мелкие частицы коагулянта и загрязнения через перфорацию поступают в нижнюю часть следующего цилиндра 6, в котором расположен кольцевой распределитель 14. Кольцевой распределитель 14 подсоединен через редуктор 15 с сатуратором 16, в который транспортируется.насосом 18 часть осветленной жидкости из сборного лотка 20.

В сатуратор также поступает сжатый воздух из производственной сети через штуцер 17, В сатураторе 16 создается избыточное давление 0,3...0,4 МПа, под воздей- . ствием которого часть воздуха растворяется в жидкости. Далее газонасыщенная жидкость через редуктор 15, который снижает давление до атмосферного, поступает в распределитель 14 жидкости. В результате снижения давления из жидкости в осветляемыестоки выделяются микропузырьки газа, которые флотируют загрязнения, Флотошлам по конусному устройству 7 поступает к шламосборной трубке 8, а затем

1730044

35

45 во всасывающий патрубок 9 эжектора 10 и ударяются в шламосборник.

Осветленные стоки через верхнюю перфорацию поступают во внешний цилиндр 6, в нижней части которого установлены нера- 5 створимые электроды 13, соединенные с источником постоянного тока, нерастворимые электроды 13 генерируют пузырьки газа, которые снижают концентрацию взвешенных, веществ в воде до значений 8...25 мг/дмз„10

Сфлотированные загрязнения через конус 7 и шламоотводящую трубку 9 поступают во всасывающий патрубок 9 зжектора 10.

Обработанная электрофлотацией жидкость фильтруется через слой вспененного 15 полистирола 11, который удерживается в корпусе 4 перфорированным листом 12.

Отфильтрованная вода собирается в сборный лоток 20 и подается на повторное использование. 20

Пример; Производилась обработка хромосодержащих сточных вод с концентрацией общего хрома 42 мг/дм, рН 6,6, солесодержанием 1280 мг/дм .

Расход тока в электродной камере 850

Кл/дм, анодная плотность тока 180 А/м .

Расход тока на нерастворимых электродах

200 Кл/дм, катодная плотность тока 200

А/м .

В таблице приведены результаты по очистке сточных вод, полученные в известной и предложенной установке.

Предлагаемая установка компактна, не требует дополнительной площади размещения оборудования и позволяет производить различные технологические операции по очистке сточных вод. Это позволяет повысить степень очистки и экономические показатели процесса.

Формула изобретения

Установка для очистки сточных вод по авт. св. М 1701641, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени очистки, камера с растворимыми электродами соединена с флотокамерой горизонтальной реакционной трубой в нижней части которой установлен распределитель стоков, выполненный в виде стержня с насадками, размещенными на одной стороне распределителя и направленными по касательной к окружности реакционной трубы, кроме того, верхние части конусных устройств флотокамеры снабжены вертикально расположенными трубками, торцы которых расположены на одинаковом уровне.

1730044

Составитель В.Богдановская

Техред М.Моргентал Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Редактор О.Спесивых

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1483 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5