Глазурь
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к керамической промышленности и предназначено для покрытия фасадных керамических плиток при скоростных режимах обжига. Целью изобретения является снижение температуры фриттования. Для этого глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: Si02 60,0- 64,0; 1,5-3,6; В20з 4,3-7.0; Zr02 3,0- 5,0; СаО 2,4-3,3; МдО 1.7-2.3; ZnO 2,3-4,3; ;К20 3,8-4,9; Na20 6,2-7,4; SrO 5,0-8,0; Ре20з 0,1-0,3. Температура фриттования глазури составляет 1260-1270°С. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)ю С 03 С 8/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ . ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4803093/33 (22) 19.03.90 (46) 30.04.92. Бюл. N. 16 (71) Производственное объединение "Силикат" (72) Х. Юнусов (53) 666.295(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 620445, кл. С 03 С 8/04, 1977.
Авторское свидетельство СССР № 557065, кл. С 03 С 8/06, 1976. (54) ГЛАЗУРЬ
Изобретение относится к керамической промышленности и предназначено для покрытия фасадных керамических плиток при скоростных режимах обжига.
Известная глазурь %02, А!20з, В20з, BaO, SrO, MgO, ZnO, К20, Na20, Zr02, она содержит в большом количестве дефицитный борный ангидрид.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой глазури является глазурь, имеющая следующий состав, мас,%: Я02 30 — 42; АЬОЗ
0,1-4,0; СаО 4,0 — 8,0; Mg 0 0,1 — 1,0; Na20 4,57,5; К20 0,1 — 4,0; В20з 20 — 35; ЕГ02 8-12; ZnO
1-5,0; ВаО 1-4,0; F 0,3-3,5.
Недостатком известных глазурей является довольно высокая температура фриттования, повышенное содержание дефицитного борного ангидрида и токсичного фторсодержащего компонента.
Целью изобретения является снижение температуры фриттования. Ы 1730065 А1 (57) Изобретение относится к керамической промышленности и предназначено для покрытия фасадных керамических плиток при скоростных режимах обжига. Целью изобретения является снижение температуры фриттования, Дпя этого глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: Si02 60.064,0; А!20з 1,5 — 3,6; В20з 4,3-7,0; 2г02 3,0—
5,0; СаО 2,4 — 3,3; MgO 1,7-2,3; ZnO 2,3-4,3;
;К20 3,8 — 4,9; Ка20 6,2 — 7,4; SrO 5,0 — 8,0;
Ее20з 0,1 — 0,3. Температура фриттования глазури составляет 1260-1270 С. 2 табл.
Это достигается тем, что глазурь дополнительно содержит SrO, ее20з при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Si02 60,0 — 64,0
А 203 1,5 — 3,6
В203 4,3-7,0
Ре203 0,1 — 0,3
Zr02 3,0 — 5,0
Са0 2,4-3,3
Mg0 1,7 — 2,3
Sr0 5,0-8;0
ZnO 2,3-4,3
К20 3,8 — 4,9
N320 6,2-7,4
B табл. 1 приведены составы предлагаемых глазурей.
В качестве исходного сырья для приготовления глазурей берется шихта, мас.%:
Кварцевый песок 37,4 — 50,2
Полевошпатовый концентрат 4,4 — 15,0
Циркон 3,9-6,5
1730065
6,1 — 8,4
6,6 — 10,9
2,0-3,7
Таблица 1
40
Доломит
Борная кислота
Окись цинка
Углекислый стронций 6,4 — 10,1
Поташ 4,2-5,9
Кальцинированная сода 7,1 — 10,0
Указанные компоненты тщательно перемалывают, перемешивают и фриттуют при 1260 — 1280 С, Расплавленную фритту гранулируют в проточной холодной воде.
После грануляции фритта подвергается мокрому помолу с добавлением 2% бентонита огланлинского месторождения до остатка на контрольном сите 10000 отв/см
0,02 — 0,05%.
Глазурь наносят на керамические изделия методом пульверизации или поливом, после чего сушат и обжигают при 960—
1030 С, Глазурь хорошо согласуется с керамической основой и характеризуется исключительной белизной, блеском и разливом.
Физико-химические свойства составов глазурей приведены в табл, 2, Применение данной глазури создает возможность сократить использование дефицитного дорогого борсодержащего компонента.
5 Экономический эффект при выпуске
500000 м фасадной плитки более 250 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
Глазурь, включающая SiOz, А!гОз, В20з, ZrO2, Ca0, MgO, ZnO; К О, йагО, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения температуры фриттования, она дополнительно со15 держит SrO и ЕегОз при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Я!02 60,0 — 64,0
А!гОз 1,5 — 3,6
ВгОз 4,3-7,0
20 Ъ02 3,0-5,0, СаО 2,4-3,3
MgO 1,7 — 2,3
ZnO 2,3-4,3
КгО 3,8 — 4,9
25 На О 6,2-7,4
SrO 5,0-8,0
ЕегОз 0,1 — 0,3.
1730065
Таблица 2
Состав
Показатель
4 А.С.%557065
Температура варки фритты глазурей, С
Характерные температуры наплавления, С: спекание появления блеска начало интервала наплавления конец интервала наплавления
Коэффициент линейного термического расширения, х10 т/ С при 400 С при температуре размягчения
Температура размягчения, С
Белизна, Морозостойкость, цикл
1270
1260
1270
1280
1350 — 1400
615+5
750"=10
615«5
740+1 0
620«5
750 «10
595«5
730":10
9000-940
960
950
960
960
1020
1030
1030
1030
69, 2
93,0
620«5
81,5
76,9
96,6
600 «5
81,0
57,0
70,3
94,5
625+5
82,5
69,0
93,5
630«5
81,5
82
55
Составитель Х.Юнусов
Техред М.Моргентал Корректор Л,Бескид
Редактор Е.Зубиетова
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1484 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5