Способ приготовления цементных растворов и бетонов

Способ приготовления цементных растворов и бетонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии цементных растворов и бетонов и может быть использовано в производстве сборных и монолитных железобетонных изделий и конструкций . Направлено на повышение ранней прочности, удобоукладываемрсти. сокращение продолжительности уплотнения и упрощения технологии приготовления при сохранении марочной прочности. В воду затворения предварительно вводят 0,3... 1,5% ее массы комплексной минеральной Добавки при следующем соотношении компонентов , мас.%: известняк 25...35; биотит 3...5; кварц 8...12: ортоклаз - остальное, и смешивают ее с цементом и щебнем с последующей виброактивацией в конце 1-й стадии структурообразования. Комплексная минеральная добавка интенсифицирует процессы гидратации и структурообразования вяжущей системы. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{я)з С 04 В 40/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4812180/ЗЗ (22) 09ЛИ.90 (46) 30.04.92. Бюл. th 16 (71) Институт коллоидной химии и химии воды им. A.В.думанского (72) А.К.Запольский, E.È.Áîíäàðü, Г.А.Пасечник, Р.Л.Канинскзя, А.М.Звенигородский, В.З.Ластивка и В.И.Гоц (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1310374. кл. С 04 В 40/00, 1985. (54} СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ (57) Изобретение относится к технологии цементных растворов и бетонов и может быть использовано в производстве сборных и моИзобретение относится к технологии цементных растворов и бетонов и может быть использовано в производстве сборных и монолитных железобетонных изделий и конструкций.

Цель изобретения — повышение ранней прочности, удобоукладываемости, сокращение продолжительности уплотнения и упрощение технологии приготовления при сохранении марочной прочности, Пример Приготовление цементных растворов и бетонов осуществляют в бето- . но- и растворосмесительных установках, со- . ответствующих ГОСТ 16349 70. Смесители загружаются с помощью ленточных питате-:: .лей или ленточных конвейеров цементом; песком и щебнем в нужном соотношении. В отдозированную для одного замеса воду за-. творения с помощью весового дозатора вы... Ж,, 1730083 А1 нолитных железобетонных йзделий и конструкций. Направлено на повышение ранней прочности, удобоукладываемости, сокращение продолжительности уплотнения и упрощения технологии приготовления при сохранении марочной прочности. В воду затворения предварительно вводят 0,3...1,5 ее массы комплексной минеральной добавки при следующем соотношении компонентов, мас.%: известняк 25...35: биотит 3...5; кварц 8...12: ортоклаз — остальное, и смешивают ее с цементом и щебнем с последующей виброактивацией в конце 1-й стадии структурообразования. Комплексная минеральная добавка интенсифицирует процессы гидратации и структурообразования вяжущей системы. 2 табл. сыпают необходимое количество (0,3,..1,5% массы воды) комплексной минеральной добавки. После перемешивания-сухих компонентов в смеситель подают воду затворения. содержащую добавку, и бетонную смесь или раствор перемешивают в течение времени, определенном в зависимости от марки смесителя, объема замеса и качества заполнителей.

Бетонную смесь выдерживают в покое в течение первой стадии структурообразования и затем формуют в изделия с виброактиваиией (частота 50 Гц, амплитуда 2,5 мм).

Для приготовления бетонной смеси и раствора применяют портландцемент или шлакопортландцемент в соответствии с

ГОСТ 10178-85, песок, щебень (ГОСТ 1026880) и вода (ГОСТ 23732-79). В качестве добавки используют комплексную

1730083

Таблица 1

Шлвм промз- Добавка цеводствв обра- мента, уь масботки гранита сы воды зат горению

Удобоуклвды- Продолжмваемость по тельность осадке ко- уплотнению, с у а,OV»

П месть МПв в воз сте. с

Комплекснаю добавка известнлкв, биотитв. кварца. ортоклаза. мвс.ть воды затворению

Пример

28 омзоб етенмкт

39,5

41,8

41.1

38.8

39 5

41.5

39,2

38,7

16.4

17,9

17.5

16.3

17,2

18.2

17. I

16.7

6.7

6.8

6,9

6.6

6.5

6,8

6,7

6.4

63

57

59

58

57

58

5,8

5.9

6.2

6.0

6,1

6.4

5.9

0.3

0.5

1.О

1.5

2

4, 5 6

0.3

0.5

1.О

1,5

Звп ельные значению

82

79

35,3

35,0

35.5

34 5

14,8

14,7

14.9

14.2

5.9

5.6

5,9

5.7

5.!

4.9

5.2

0.1

2,0

11

0.1

2,0 заветны» способ

35.0

40,9

14,6

5,8

0.3

0.3"

5.1

5.0

; минера7 ьную добавку. содержащую извест няк, биотит, кварц, ортоклаз или шлам производства обработки гранита с удельной поверхностью 3,0...3,2 м /r. Шлам состоит из, мас.7; известняк 30; биотит 5; кварц 10; ортоклаз 55.

Продолжительность первой стадии структурообразования определяют по кривой кинетики структурообразования, снятой при помощи резонансной установки

ИГ-) Р. Удобоукладываемость бетонной смеси определяют методом осадки стандартного конуса, согласно ГОСТ 10181.1-81. Для определения прочности бетона по ГОСТ

18105-86 иэ приготовленной смеси формовали образцы-кубы с ребром 10 см, которые твердели в воздушно-влажных условиях и испытывались на прочность через 1, 3 и 28 сут, Продолжительность уплотнения определяют с помощью методики: после окончания вибрирования бетонной смеси в толще ее после снятия слоя 5-7 см образуют углубление диаметром и глубиной 3-5 см, так чтобы стенки углубления не разрыхлялись; в углубление заливают воду примерно на половину высоты углубления, вставляют линейку с миллиметровой шкалой и замечают уровень воды по линейке; наблюдают эа уровнем воды: если в течение 1 мин уровень воды не снизился более

5 чем на 1-2 мм, процесс уплотнения завершен.

Результаты испытаний представлены в табл. 1-2.

Формула изобретения

10 Способ приготовления цементных растворов-и бетонов, включающий смешение. вяжущего, заполнителей и воды затворения, содержащей добавку, с последующей виброактивацией смеси после выдержки, 15 соответствующей первой стадии структурообразования, от л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения ранней прочности, удобоукладываемости, сокращения продолжительности уплотнения и упрощения

20 технологии приготовления при сохранении марочной прочности, используют комплексную минеральную добавку. содержащую известняк, биотит,- кварц, ортоклаэ при следующем соотношении компонентов, 25 мас,$: известняк 25-35; биотит 3-5; кварц 812; ортоклаз — остальное, при этом добавку вводят в количестве 0,31,5 $ от массы воды затворения.

1730О83 т ° б лиц °.!

Продоляительность уплотнения

Состав добавки, (Прочность, ИПа, в возрасте, сут

Количество Удобоукдобавки, 2 ладываемассы воды ность, затворения ПК см мас. ь

Пример

V

1(328 кварц ортоклав

ЮЮЮ УЮФЮФ

6,1 58

6,2 57

6,0 59

6,2 57

6,0 59

34.9

34, В

34,9

3В,!

35.0 . . 34,8 82

I4,6

35,0

40 9

5,8

0,3 5,1

0,3+ 5,0

Цемент

П р и м е ч е н и е. Прочность бетона. через 28 сут, теердения после тепловлавностной обработки. аСОСтааавМДЬ, Г РЭ!0Ч96ЕВ

Редактор Е.Зубиетова Техред ИМЬ13гентал Корректор. Т.Палий

° Заказ 1485 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-36, Раушскэя наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", t. Ужгород, ул.Гагарина. 101

2

4.

7

9 10

25 3

30 4

35. 5

25 5

35 3

20 3

20 3

20 7

40 3

4а

40 5

Предлагаемый состав

8. 64 1

10 56 1

12 48

12 58 1

8 54 1. запредельные значения

8 69

15 62 . 1

12 61

5 52 1

10 49: I

12 . 43

Известный способ

5,2

5,0, 5,I

5,0

4,9

4,8

81

81

-82 ,.: 8}

6,8

6,9

6,7

6,9

6,6

5,9

5,6

5,7

5,9

5, 8

5,7!

7,3

17,5

17,2

17 I 17 3!

4,В !

4, 0 !

4,2

14,5 14,3 !

4,!. 41,0

41, 1

40,9

41,2

40,8