Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из медных сплавов

Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из медных сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в ремонтном производстве для восстановления больших износов деталей машин, изготовленных из медных сплавов. Сущность изобретения: изношенные изделия из медных сплавов диффузионно восстанавливают в порошкообразном составе, содержащем, мас.%: порошковый цинк 37-55, хлористый цинк 6-12, оксид алюминия остальное. Изобретенный способ обеспечивает увеличение приращения линейных размеров на бронзе БрОЦСБ-5-5 на 20%, а на бронзе БрАЖ9-4 до 80%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 23 С 10/00, 10/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (л), О ,О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4805298/02 (22) 21.03.90 (46) 30.04;92, Бюл, ¹ 16 (71) Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им. В.П,Горячкина (72) К.А.Ачкасов, В.Н.Бугаев, Ю,LLi,Äæîëàбов и А.Д.Капралов (53) 621.785.51.06(088.8) (56) Минкевич А,Н. Химико-термическая обработка металла и сплавов, М.: Машиностроение, 1965, с. 412. (54) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ

ДИФФУЗИОННОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, в частности к процессам диффузионного восстановления изношен н ых изделий из медных сплавов.

Цель изобретения — увеличение приращения линейных размеров.

Порошкообразный состав, включающий цинк, оксид алюминия и активатор. в качестве активатора содержит хлористый цинк при следующем соотношении компонентов, мас.%: порошковый цинк 37 — 55, хлористый цинк 6 — 12, оксид алюминия остальное.

Функциональное назначение компонентов, ГОСТЫ и химические формулы.

Порошок цинка ПЦ-2 (ГОСТ 12601-76) выполняет функцию поставщика активных атомов, для образования на поверхности изделий диффузионного покрытия.

Хлористый цинк ZnClz (ГОСТ 4529-78) является активатором процесса, выполняет функции активации поверхности под насыщение, а также транспортирует активные

„„ Ы „„1730196 А1

ИЗНОШЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДНЫХ

СПЛАВОВ (57) Использование: в ремонтном производстве для восстановления больших износов деталей машин, изготовленных из медных сплавов. Сущность изобретения: изношенные изделия из медных сплавов диффузионно восстанавливают в порошкообразном составе, содержащем, мас,%: порошковый цинк 37 — 55, хлористый цинк 6 — 12, оксид алюминия остальное. Изобретенный способ обеспечивает увеличение приращения линейных размеров на бронзе БрОЦСБ-5-5 на

20%, а на бронзе БрАЖ9-4 до 80%. 1 табл, атомы элемента-диффузанта-к обрабатываемой поверхности.

Оксид алюминия А!2ОЗ (ГОСТ 8136-76) выполняет функции инертной добавки, служит для увеличения газопроницаемости порошкового состава, что облегчает транспорт элемента-диффузанта к обрабатываемой поверхности и снижает спекаемость порошка.

При увеличении количества цинка происходит припекание смеси к поверхности изделия и образование дендритов, а при уменьшении значительно снижается прирост линейных размеров, При увеличении содержания хлористого цинка имеет место интенсивное газовыделение продуктов его разложения в процессе нагрева, что снижает технологичность процесса и ухудшает качество поверхности обрабатываемых изделий, а при уменьшении замедляется транспорт активных атомов элементов-диффузантов к насыщаемой по1730196

Пример. Проводят диффузионное насыщение образцов из бронз марок

БрАЖ9-4 и БрО ЦС5-5-5 в известном и предлагаемом порошковых составах. Температура насыщения 750 С, продолжительность 3

Ренин химико-терми- Приращеческой сосаСотки мие пиСодермание компонентов в насыщающей смеси, мас 8

Иатермап образцов

Способ остояние по- Состояние поверхности изреппа рошковои смеси нейных

Хпорис- Оксид тый апюмицинк ния

Темпера- Время, тура, C ч

Порошко" вый цинк размеров, мм

Поверхность в хорошем состоянии,нет припека ния снеси

Иебопьшое припекание смеси к поверхности образца и образование дендритов

49 (хло1 ристый анмоний) БРОЦС5-5-5 750 3 2,280

Известный

Смесь находится в порошковом состоянии

6plN9-4

1,250

Предпагаемьй

57 БПОЦС5-5-5 750 3

Брдь9-4

2>300

1,940

Смгсь находится в порошковом состоянии

Поверхность в хорошем состоянии,нет припекания смеси

2 46 9 45

750 3 2,510

2, 130

750 3 2,780

?,210

БрОЦС5-5-5

Брдж9-4

То we

То we

БрОЦС5"5-5

БрдЕ9-4

3 55 н

12 33

° .г

Составитель К,Ачкасов

Редактор Т,Лазоренко Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор О.Кундрик

Заказ 1491 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 верхности, что снижает интенсивность процесса цинкования.

Увеличение количества оксида алюминия снижает насыщающую способность состава, а при уменьшении — возможно спекание смеси.

Порошковый состав для насыщения изделий из медных сплавов получают тщательным перемешиванием порошкового цинка, хлористого цинка и оксида алюминия.

Диффузионный процесс осуществляют в стальных контейнерах, снабженных плавким затвором, при 750 С в течение 3 ч без применения вакуума или защитных атмосфер. ч, Приращение линейных размеров измеряли микрометром МКО-25, Сравнительныеданные по приращению линейных размеров приведены в таблице.

5 Использование порошковой смеси предлагаемого состава позволяет увеличить приращение линейных размеров на бронзе

БрОЦС5-5-5 на 20%, а на бронзе БрАЖ9-4 до80%, 10 Формула изобретения

Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из медных сплавов, содержащий порошковый цинк, оксид алюминия и акти15 ватор,отличающийся тем,что,сцелью увеличения приращения линейных размеров деталей, он содержит в качестве активатора хлористый цинк при следующем соотношении компонентов, мас,%;

20 Порошковый цинк 37 — 55

Хлористый цинк 6 — 12

Оксид алюминия Остальное