Линия для нанесения электрохимических покрытий на мелкие детали

Линия для нанесения электрохимических покрытий на мелкие детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изобретение относится к фурнитурной промышленности, в частности к оборудованию для анодирования алюминиевых крышек сборных форменных пуговиц. Сущность изобретения заключается в том, что линию снабжают кулачковым валом 28 управления с двуплечим рычагом Изобретение относится к фурнитурной промышленности и может быть использовано для анодирования алюминиевых крышек сборных форменных пуговиц. Цель изобретения - повышение производительности . На фиг. 1 изображена линия, общий вид; на фиг. 2 - схема питателя; на фиг. 3 - схема ориентирования детали в гнезде питателя; на фиг. 4 - схема подачи детали из гнезда диска в верхнюю часть лотка питателя; на фиг. 5 - нижняя часть питателя (дно закрыто ); на фиг. 6 - то же, дно открыто. 29 и кулачковыми упорами 30. Питатель 5 выполнен в виде чаши 10, многосекционного лотка 11 с ручьевыми секциями 12,13, 14, секторных отсекателей 19, 20, 21, диска 22 с гнездами, профильных кулачков и подпружиненных штырей-захватов 25, размещенных в гнездах диска 22 и установленных с возможностью взаимодействия с профильными кулачками, жестко закрепленными на чаше 10 под диском 22. Секторные отсекатели 19, 20, 21 установлены на выходе из ручьевых секций 12, 13, 14. Каждая последняя секция выполнена с дном 27, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, соединенным с кулачковым валом 28 управления двуплечим рычагом 29. Токоподводящие контакты-захваты 7 выполнены из пружинящего пасивного к электролиту материала и установлены с возможностью взаимодействия с кулачковыми упорами 30, жестко закрепленными в зоне загрузки-выгрузки параллельно направлению перемещения бесконечной ленты 6. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. Линия для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали, например на крышки алюминиевых сборных пуговиц, содержит расположенные в направлении технологического процесса ванны 1 - 4, питатель 5 и многорядный транспортирующий механизм, например четырехрядный, выполненный в виде бесконечной ленты 6, на которой закреплены токоподводящие контакты-захваты 7. Бесконечная лента 6 и токоподводящие контакты-захваты 7 выполнены из пружинящего токопроводного материала , пассивного к электролиту. Имеется СП с vl GO О Ю ь.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 25 D 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774090/26 (22) 26.12.89 (46) 30,04,92. Бюл. ¹ 16 (71) Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности (72) Б. А. Ганкин, Н. А. Ахметов, В. С, Мухин и Н, Ф, Мелащенко (53) 621.357.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1452776, кл. B 65 G 49/02, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N996528,,кл,,С 25 0 19/00, 1981. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА МЕЛКИЕ

ДЕТАЛИ (57) Использование: изобретение относится к фурнитурной промышленности, в частности к оборудованию для анодирования алюминиевых крышек сборных форменных пуговиц. Сущность изобретения заключается в том, что линию снабжают кулачковым валом 28 управления с двуплечим рычагом

Изобретение относится к фурнитурной промышленности и может быть использовано для анодирования алюминиевых крышек сборных форменных пуговиц.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг, 1 изображена линия, общий вид; на фиг. 2 — схема питателя; на фиг. 3 — схема ориентирования детали в гнезде питателя; на фиг. 4 — схема подачи детали из гнезда диска в верхнюю часть лотка питателя; на фиг, 5 — нижняя часть питателя (дно закрыто); на фиг. 6 — то же, дно открыто, „„. Ы„„1730214 А1

29 и кулачковыми упорами 30. Питатель 5 выполнен в виде чаши 10, многосекционного лотка 11 с ручьевыми секциями 12, 13, 14, секторных отсекателей 19, 20, 21, диска 22 с гнездами, профильных кулачков и подпружиненных штырей-захватов 25, размещенных в гнездах диска 22 и установленных с возможностью взаимодействия с профильными кулачками, жестко закрепленными на чаше 10 под диском

22. Секторные отсекатели 19, 20, 21 установлены на выходе из ручьевых секций 12, 13, 14. Каждая последняя секция выполнена с дном 27, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, соединенным с кулачковым валом 28 управления двуплечим рычагом

29. Токоподводящие контакты-захваты 7 выполнены из пружинящего пасивного к электролиту материала и установлены с возможностью взаимодействия с кулачковыми упорами 30, жестко закрепленными в зоне загрузки-выгрузки параллельно направлению перемещения бесконечной ленты 6. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Линия. для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали, например на крышки алюминиевых сборных пуговиц, содержит расположенные в направлении технологического процесса ванны 1 — 4, питатель 5 и многорядный транспортирующий механизм, например четырехрядный, выполненный в виде бесконечной ленты 6, на которой закреплены токоподводящие контакты-захваты 7, Бесконечная лента 6 и токоподводящие контакты-захваты 7 выполнены из пружинящего токопроводного материала, пассивного кэлектролиту, Имеется

1730214 ряд изгибающих 8 и приводных 9 роликов.

Питатель 5 выполнен в виде чаши 10, многосекционного лотка 11 с ручьевыми секциями 12 — 18, секторных отсекателей 19, 20 и

21, диска 22 с гнездами, профильных кулачков 23 и подпружиненных посредством пружин 24 штырей-захватов 25, размещенных в гнездах диска 22 и установленных с возможностью взаимодействия с профильным кулачком 26, жестко закрепленным на чаше

10 под диском 22. Причем секторные отсекатели 19, 20 и 21 установлены на выходе из соответствующих ручьевых секций 12, 13 и

14. Каждая последняя секция 15, 16 и 17 выполнена с дном 27, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, соединенным с кулачковым валом 28 управления двуплечим рычагом 29.

Токоподводящие контакты-захваты 7 выполнены из пружинящего материала и установлены с возможностью взаимодействия с кулачковыми упорами 30, жестко закрепленными в зоне загрузки-выгрузки параллельно направлению перемещения бесконечной ленты 6. Диск 22 закреплен на одном конце вала 31, на другом конце которого закреплена приводная звездочка 32.

Секторный отсекатель 19 получает колебательное движение от привода, включающего двигатель 33, редуктор 34 и цепную передачу 35. Секторные отсекатели 20 и 21 получают колебательное движение от секторного отсекателя 19 через зубчатую передачу 36 и цепную передачу 37. Для управления колебательным движением секторных отсекателей 19, 20 и 21 на цепной передаче 35 установлен кулачок 38, взаимодействующий с командоаппаратами 39 и

40, Шаговое перемещение бесконечной ленты б обеспечивается посредством привода через конические шестерни 41, обгонную муфту 42 и цепную передачу 43.

Колебательноедвижение вал управления 28 получает от привода отсекателей через передачу 44, Линия снабжена тарой 45 для готовых деталей, Ток к транспортирующему механизму подается через контакт 46. Привод диска 22 состоит из.двигателя 47, редуктора 48 и передачи 49, Линия работает следующим образом.

Обрабатываемые детали 50, например крышки сборных форменных пуговиц, засыпают в чашу 10 питателя 5, Включается двигатель 33, который через редуктор 34 и передачу 35 сообщает поворот отсекателю

19 верхней секции 12, а через передачу 36 и

27 — поворот отсекателям 20 и 21 средних секций 13 и 14. Через передачу 44 вращение сообщается также валу 28, который, взаимодействуя с двуплечим рычагом 29, поворачи5

55 вает дно 27. С вала 28 через передачи 41и

43 вращение передается на приводные ролики 9 и бесконечную ленту 6. Когда кулачок

38, установленный на передаче 35, нажимает на командоаппарат 35 или 36, направление вращения двигателя 33 реверсируется, отсекатели 19, 20 и 21 поворачиваются в обратную сторону, реверсируется движение вала 28, двуплечего рычага 29 и передач 41, 43. Так как в передачах 41, 43 используется обгонная муфта 42, то при движении привода транспортирующего механизма в одну сторону бесконечная лента 6 перемещается на шаг в одну сторону, а при перемещении привода в другую сторону стоит на месте.

Затем включается двигатель 47, и диск 22 через редуктор 48, передачу 49, приводную звездочку 32, вал 31 получает вращение, в ходе которого, скользя по кулачку 26, подпружиненные штыри 25 на всем протяжении пути выступают над поверхностью диска 22 и захватывают только те детали 50, которые лежат лицом (дном) вверх. Только в месте сбрасывания деталей 50 в верхнюю секцию 12 многосекционного лотка 41 штыри 25 опускаются. Это позволяет захватывать только сориентированные дном вверх детали 50 и сбрасывать несориентированные детали в чашу 10. Когда штырь 25 опускается, деталь 50 освобождается и уходит с диска 22 в верхнюю секцию 12. В секции

12 выстраивается ряд деталей 50, а отсекатель 19, поворачиваясь то влево, то вправо, каждый раз забирает своим карманом очередную деталь 50 и поштучно подает ее s секцию 13 или 14, Так как отсекатель колеблется с частотой, в два раза большей, чем отсекатели 20 и 21 за счет передаточного отношения 1:2 зубчатой передачи 36, то он успевает подать детали 50 в достаточном количестве на оба нижних отсекателя 20 и

21. Если надо увеличить число ручьевых секций, то каждые последующие отсекатели должны иметь частоту колебаний в два раза меньшую, чем предыдущие. Далее отсекатели 20 и 21 поштучно выдают детали 50 в нижние секции 15 — 18, где они попадают на дно 27, жестко связанное с двуплечим рычагом 29, движение которого по программе задается кулачковым валом 28 управления.

На бесконечной ленте 6 через шаг установлены токоподводящие контакты — захваты 7, которые нормально открыты, а на участках загрузки-выгрузки они сжимаются под воздействием упоров 30. После перемещения на шаг при обратном ходе рычага 29, когда благодаря обгонной муфте 42 транспортирующий механизм стоит, рычаг 29 открывает дно 27 и детали 50 попадают на сжатые захваты-контакты 7. При следующем

1730214 перемещении бесконечной ленты б контакт-захват 7 освобождается от упоров 30, разжимается и плотно захватывает изнутри деталь

50. Ток на транспортирующий меха- 5 низм поступает через скользящий контакт

46, Детали 50 проходят через ванны 1 — 4, где происходит процесс электрохимического покрытия (анодирования), В зоне выгрузки захваты-контакты 7 сжимаются упорами 10

30, и детали 50 попадают в тару 45.

Формула изобретения

1. Линия для нанесения электрохимиче- 15 ских покрытий на мелкие детали, включающая расположенные в направлении технологического процесса ванны, питатель и транспортирующий механизм, выполненный в виде бесконечной ленты с токоподво- 20 дя щими контактами-захватами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена кулачковым валом управления с двуплечим рычагом и кулачковыми упорами, а питатель 25 выполнен в виде чаши, многосекционного лотка с ручьевыми секциями, секторных отсекателей, диска с гнездами, профильных кулачков и подпружиненных штырей-захватов, размещенных в гнездах диска и установленных с возможностью взаимодействия с профильными кулачками, жестко закрепленными на чаше под диском, причем секторные отсекатели установлены на выходе из ручьевых секций, каждая последняя секция выполнена с дном, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, соединенным с кулачковым валом управления двуплечим рычагом, при этом токоподводящие контакты-захваты выполнены из упругоro материала и установлены с возможностью взаимодействия с кулачковыми упорами, жестко закрепленными в зоне загрузки-выгрузки параллельно направлению перемещения бесконечной ленты.

2,Линия по п.1,отлича ющая ся тем, что бесконечная лента с токоподводящими контактами-захватами выполнена из токопроводящего материала, пассивного к электролиту, 1730214

1730214

f5 /7//

Составитель Л.Сивицкая

Редактор Л.Веселовская Техред М,Моргентал Корректор Н.Король

Заказ 1492 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101