Гипроцветметобработка»
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е l7308 5
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлеио 06.1Х.1963 (¹ 855806/22-2) 1w„ti 48а, 540 с присоединеиием заявки №
Приоритет
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
МПК С 23b
УДК 621.762.27(088.8) Опубликовано 07.VII.1965, Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 6Х111.1965
Авторы изобретения
Заявитель
А. Е. Гопиус, Ю. А. Кац и С. А. Гинцберг
Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов
«Г И П РОЦВ ЕТМЕТОБ РАБОТКА»
ЗЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУГЕНИЯ
МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА
Предмет изобретения
Подписная группа № 208
Металлические порошки, получаемые электрохимическими методами осаждения на гладком пассивном катоде, имеют рыхлую губчатую структуру.
Предлагаемый способ позволяет получать порошок сплава медь — цинк мелкодисперсной структуры иластинчатой формы. Он состоит в том, что порошок сплава медь — цинк осаждают на гладком пассивном катоде из электролита, содержащего (в г/л); сернокислую медь (CuSOs ° 5HzO) 70 сернокислый цинк (ZnSO, 7Н О) 70 моноэтаноламин 350 при d = 10 а/дтк- и температуре 18 С.
В качестве катода можно использовать различные металлы, имеющие пассивную поверхность, например нержавеющую сталь или молибден.
Оптимальное время проведения процесса для получения легко отделяющегося тонкого слоя порошка —. 10 сек.
Электрохимический способ получения металлического порошка путем осаждения на
l0 гладкую пассивную катодную поверхность, отличающийся тем, что, с целью получения порошка мелкодисперсной структуры пластинчатой формы, осаждают сплав медь — цинк из электролита состав (в г/л):
15 сернокислую медь (CuSO4 5Н,О) сернокислый цинк (ZnSO4 ° 7Н20) моноэтанол амин при д„= 10 а/дм- и температуре 18 С.