Автоматизированная линия изготовления изделий прессованием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для изготовления труб и профилей на горизонтальном гидравлическом прессе. Сущность изобретения: установка для скальпирования заготовок размещена между гидравлическим прессом и нагревательной печью параллельно их рабочим осям. Транспортное устройство выполнено в виде транспортера с парой съемных тележек, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения с поочередной установкой в местах, определяемых технологией. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 С 23/00

ГО СУДА Р СТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4772923/27 (22) 22.12.89 (46) 07.05.92. Бюл. М 17 (71) Производственное объединение "Коломенский завод тяжелого станкостроения" (72) А.M.Áðåéòáóðä, Ю.B.Ëàïèí, В,А.Кукушкин и А.M.Êñåíîôîíòîâ (53) 621.73(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1303438, кл. В 30 В 15/30, 1985. (54) АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПРЕССОВАНИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления труб и профилей способом прессования на горизонтальном гидравлическом прессе.

На фиг,1 представлена предлагаемая автоматизированная линия (компоновка оборудования в плане), общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3,— разрез Б — Б на фиг.1.

Автоматизированная линия изготовления изделий прессованием содержит установленные в технологической последовательности индукционную нагревательную печь 1 для нагрева заготовок с опрокидывающейся призмой 2, установку 3 для скальпирования заготовок перед прессованием и горизонтальный гидравлический пресс 4, с боковой стороны которого установлен податчик 5 заготовок.

Установка 3 для скальпирования заготовок содержит переднюю 6 и заднюю 7 траверсы, стянутые колоннами 8, контейнер 9, смонтированный на колоннах 8, поворот. Ж „1731336 А1 (57) Использование: для изготовления труб и профилей на горизонтальном гидравлическом прессе. Сущность изобретения; установка для скальпирования заготовок размещена между гидравлическим прессом и нагревательной печью параллельно их рабочим осям. Транспортное устройство выполнено в виде транспортера с парой съемных тележек, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения с поочередной установкой в местах, определяемых технологией. 3 ил. ный двухпозиционный матрицедержатель

10, смонтированный на передней траверсе

6, в первой позиции которого установлена скальпирующая матрица, а во второй позиции выполнено отверстие для прохода заготовки в контейнер 9, рабочие поршневые цилиндры 11, связанные со смонтированной в задней траверсе 7 подвижной траверсой 12, несущей пресс-.штемпель 13.

Установка 3 для скальпирования заготовок размещена между нагревательной печью 1 и гидравлическим прессом 4 параллельно их рабочим осям, Нагревательная печь 1, установка 3 для скальпирования заготовок и гидравлический пресс 4 связаны между собой трансопртным и передаточным устройствами, включающими расположенный у нагревательной печи наклонный стол 14, станину транспортера 15 с тяговой цепью 16 и приводом 17, тележки 18 и 19, установленные на станине транспортера 15 с возможностью возвратно-поступательного перемещения с поочередной установкой в местах, 1731336

50 определяемых технологией, и соединенные с тяговой цепью 16 с возмбжностью съема одной из тележек со станины при технологической необходимости, Каждая из тележек 18 и 19 выполнена

V-образной формы и имеет приемную 20 и сбрасывающую 21 поверхности.

Со стороны, прилегающей к податчику

5 заготовок, станина транспортера 15 выполнена со скосом с углом наклона, обеспечивающим при установке тележки 19 на скосе совмещение плоскостей, проходящих через сбрасывающую поверхность 21 тележки 19 и приемную поверхность 22 податчика 5 заготовок, Соосно с установкой 3 для скальпирования заготовок за транспортером установлен заталкиватель, выполненный в виде пневмоцилиндра 23 с поршнем

24 для перемещения заготовки 25.

Линия работает следующим образом, Заготовка 25, нагретая в индукционной нагревательной печи 1, выталкивается на опрокидывающую призму 2 и скатывается через наклонный стол 14 на тележку 18, При включении привода 17 тележка 18 перемещается до размещения заготовки 25 соосно с установкой 3 для скальпирования заготовок. При этом на оси установки 3 установлен матрицедержатель 10 с проходным отверстием, Затем под действием воздуха в пневмоцилиндре 23 шток 24 проталкивает заготовку 25 через траверсу 6 в контейнер

9. Поворотом матрицедержателя 10 на ось установки 3 устанавливается скальпирующая матрица, За это время тележка 18 возвращается к нагревательной печи 1, а соосно с установкой 3 устанавливается вторая тележка 19. Далее заготовка под действием гидроцилиндров 11 проталкивается сквозь скальпирующую матрицу и выводится на тележку 19, При этом на тележку 18 из нагревательной печи 1 подается следующая заготовка. Под действием привода 17 и цепной передачи 16 тележка 19 перемещается на скос станины и устанавливается своей сбрасывающей поверхностью 21 в одной плоскости с приемной поверхностью 22 подкатчика 5 заготовок. Заготовка 25 скатывается на приемную поверхность 22 податчика 5 и перемещением приемной поверхности 22 подается на ось гидравлического пресса 4. Во время передачи заготовки 25

5 на ось пресса новая заготовка с тележки 18 заталкивается в контейнер 9, затем тележки

18 и 19 возвращаются в исходное положение соответственно к печи 1 и установке 3, Цикл повторяется.

10 При применении технологии без скальпирования- заготовки одна тележка снимается со станины транспортера 15, и заготовка, подаваемая на тележку, перемещается до позиции передачи ее на

15 податчик 5 и далее подается на ось гидравлического пресса 4, Цикл повторяется.

Предложенная автоматизированная линия изготовления изделий прессованием позволяет расширить технологические воз20 можности за счет прессования не только изделий, требующих операции скальпирования, но также и изделий из металлов и сплавов, таких как латунь и мельхиор, не подлежащих операции скальпирования, без

25 использования в данном случае установки для скальпирования, При этом снижаются энергозатраты и трудозатраты, связанные с эксплуатацией установки для скальпирования.

30 Формула изобретения

Автоматизированная линия изготовления изделий прессованием, включающая последовательно установленные индукционную нагревательную печь, установку для

35 скальпирования заготовок со средством их подачи на ось скальпирования, горизонтальный пресс и связывающее их транспортное устройство, о тл и ч а ю ща я с ятем, что, с целью расширения технологических

40 возможностей, транспортное устройство выполнено в виде транспортера с парой съемных тележек, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения, каждая из которых выполнена с

45 приемной и сбрасывающей поверхностями, а продольная ось установки для скальпирования размещена параллельно продольным осям пресса и печи вне линии транспортера, 1731336

1731336

М

Ф

Составитель А.Брейтбурд

Редактор И.Шмакова Техред М.Моргентал Корректор Э,Лончакова

Заказ 1533 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 101