Способ рифления полосы

Способ рифления полосы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в прокатке рифленых полос и листов. Сущность изобретения: натяжение полосы прикладывают в направлении , составляющем с плоскостью вращения валков угол, равный углу расположения рифов на поверхности полосы. Для образования ячеистой формы рифлений прокатку осуществляют за два пропуска, изменяя во втором пропуске направление натяжения в горизонтальной плоскости. Для создания симметричного рисунка рифленой поверхности при прокатке за два пропуска направление натяжения изменяют на зеркально-противоположное относительно плоскости вращения валков. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) s В 21 D 17/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (61) 709212 (21) 4800840/27 (22) 1.1.03.90 (46) 07.05.92. Бюл. М 17 (71) Донецкий политехнический институт (72) В.М. Клименко, О.П. Семеновский, В.С, Солод и С.В. Гуров (53) 621.981.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 709212, кл. В 21 0 17/04, 1971. (54) СПОСОБ РИФЛЕНИЯ ПОЛОСЫ (57) Использование: в прокатке рифленых полос и листов. Сущность изобретения: наИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к получению рифленых полос и листов путем прокатки, и я вляется усовершенствованием изобрете.ния по авт. св. М 709212.

Известен способ, сущность которого состоит в прокатке полосы между гладкими валками с изменяющимся по гармоническому закону воздействием на ее поверхности и приложением со стороны выхода из валков усилия, изгибающего полосу в направлении ее гладкой поверхности, путем создания натяжения.

Целью изобретения является расширение сортамента рифленых полос путем изменения рисунка рифления.

Поставленная цель достигается тем, что при способе рифления полосы натяжение полосы прикладывают в направлении, составляющем с плоскостью вращения валков угол, равный углу расположения рифов на поверхности полосы.

„„ А „„1731355 А2 тяжение полосы прикладывают в направлении, составляющем с плоскостью вращения валков угол, равный углу расположения рифов на поверхности полосы, Для образования ячеистой формы рифлений прокатку осуществляют за два пропуска, изменяя во втором пропуске направление натяжения в горизонтальной плоскости. Для создания симметричного рисунка рифленой поверхности при прокатке за два пропуска направление натяжения изменяют на зеркально-противоположное относительно плоскости вращения валков. 2 з,п. ф-лы, 4 ил.

Для образования ячеистой формы рифлений прокатку осуществляют за два пропуска, изменяя во втором пропуске направление натяжения в горизонтальной плоскости, при том же растворе валков.

Для создания симметричного рисунка рифленой поверхности при прокатке за два пропуска направление натяжения изменяют на зеркально-противоположное относительно плоскости вращения валков.

Поскольку при изменении направления прокатки полосы изменяется положение рифов на ее поверхности, появляется возможность получения широкого сортамента рифленых полос с различным рисунком на поверхности.

При обычной (традиционной) прокатке приложение натяжения к прокатываемой полосе под углом к плоскости вращения вал. ков не имеет смысла, так как необходимое для транспортирования полосы в указанном направлении натяжение соизмеримо с прочностью полосы.

1731355

45

55

При вибрационной прокатке период колебания валков характеризуется наличием периода разгрузки очага деформации, в котором сила прокатки снижается до нуля, и, следовательно, возможностью изменения направления транспортирования полосы путем перемещения в поперечном направлении при приложении незначительных сил натяжения.

На фиг. 1 представлена схема образования рифов по предложенному способу; на фиг. 2 — то же, при приложении натяжения

Q под углом й1 к плокости вращения валков

А — А; на фиг. 3 — то же, при прокатке за два пропуска с изменением во втором пропуске угла приложения натяжения до а ; на фиг. 4— профиль, полученный при изменении угла приложения натяжения во второй пропуске на зеркально противоположный относительно плоскости вращения валков йз.

На фиг. 1 — 4 обозначены прокатный валок 1, прижимной ролик 2 и моталка 3.

Способ осуществляют следующим образом.

Установив зазор между валками 1 вибрационного прокатного стана, равный или больше исходной толщины полосы, заправляют передний конец полосы в моталку 3, ось вращения которой установлена под углом к оси валков в горизонтальной плоскости, равным углу расположения рифов на полосе. Затем включают привод валков и вибратора стана и осуществляют прокатку рулона.

Пример. Для получения алюминиевой одностороннерифленой полосы толщиной

1,5 мм с рифами высотой 0,5 мм и шагом 10 мм, с расположением рифов на ее поверхности под углом a= 15О необходимо установить начальный зазор 1,6 мм, амплитуду колебания каждого из валков 0,25 мм, частоту колебаний валков 5 Гц и скорость прокатки

5 50 мм/с, провести передний конец полосы между валками, заправить его в моталку, установленную с расположением ее оси вращения под углом 15 к оси вращения валков и, включив приводы валков и вибра10 тора, осуществить прокатку.

Для получения симметричной ячеистой формы рифлений после первого пропуска моталку разворачивают в горизонтальной плоскости так, что ее ось вращения состав15 ляет с осью вращения валков угол az=-15О, и повторяют указанные операции.

Таким образом, используя предложенный способ, можно получить рифленые полосы с односторонним рифлением

20 различной формы на их поверхности.

Формула изобретения

1. Способ рифления полосы по авт. св.

ЛЬ 709212, отличающийся тем, что, с

25 целью расширения сортамента рифленых полос, натяжение прикладывают в направлении, составляющем с плоскостью вращения валков угол, равный углу расположения рифов на поверхности полосы.

30 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что прокатку осуществляют за два пропуска, изменяя во втором пропуске направление натяжения в горизонтальной плоскости.

35 3. Способ поп.2, отл и ч а ю щи и с я тем, что направление натяжения изменяют на зеркально-противоположное относительно плоскости вращения валков.

1731355

Составитель В. Клименко

Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Редактор И. Шмакова

Заказ 1534 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101