Способ изготовления полых деталей с коническим утолщением из полой заготовки

Способ изготовления полых деталей с коническим утолщением из полой заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: на участке высадки в полой заготовке производят расширение диаметра внутреннего отверстия до значения, равного (0,9-1,0) dk, dk - наружный диаметр меньшего основания конического утолщения готовой детали. Способ позволяет получать детали с коническим утолщением с заданными размерами без дефектов макроструктуры. 5 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я15 В 21 J 5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4737458/27 (22) 14.07.89 (46) 07.05.92, Бюл. N 17 (71) Кишиневское научно-производственное объединение "Технология" (72) Ш.Н,Беккерман и В.К.Сухотерин (53) 621.73 (088,8) (56) Ф.В.Мосин "Технология изготовления деталей из труб М-Л, Машгиз, 1962 r. стр, 146-147, фиг. 101 — 103.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и позволяет получить холодной объемной штамповкой полые детали с утолщением, имеющим форму усеченного конуса.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей получения полых. деталей с коническим утолщением, имеющим форму усеченного конуса, без образования облоя.

На фиг.1, 4 изображена готовая деталь; на фиг,2, 5 — полая заготовка; на фиг.3— схема размещения детали.

Заготовки 1 между матрицами 2, 3 и пуансоном-ловителем 4.

Слева показано смыкание матриц и оформления детали 5, На участке высадки в полой заготовке производят расширение внутреннего отверстия диаметром dp до диаметра бг из расчета сохранения толщины стенки верхней части конического утолщения в заготовке.

Clk бо т,е, бг = б0+ 2 () = dk

„„Я0„„1731385 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С КОНИЧЕСКИМ УТОЛЩЕНИЕМ

ИЗ ПОЛОЙ ЗАГОТОВКИ (57) Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: на участке высадки в полой заготовке производят расширение диаметра внутреннего отверстия до значения, равного (0,9-1,0) dk dk— наружный диаметр меньшего основания конического утолщения готовой детали, Способ позволяет получать детали с коническим утолщением с заданными размерами без дефектов макроструктуры, 5 ил.

На основании экспериментальных данных можно принять бг = (0,9 — 1,0) dk где do — диаметр внутреннего отверстия детали; бг — диаметр расширенного отверстия заготовки;

dk — диаметр верхней части усеченного конуса.

При бг меньшем 0.9 dk при высадке конического утолщения происходит преждевременное обжатие пуансона-ловителя и материал заготовки не течет, результатом чего является искажение геометрических параметров вылаживаемого утолщения. В случае превышения значения бг, т.е, бг > dk, происходит потеря устойчивости заготовки, что также ведет к нечеткому оформлению конического утолщения и образованию гофров на участке высадки, т.е. образуются дефекты макроструктуры.

Пример. Изготавливают деталь толкателя термовыключателя.

1721385

55

На фиг.5 показано расширенное отверстие dz = 6 мм; вместо do = 5,2 мм на участке высадки dr=(0,9 — 1,0) dk, dk=0,95õ6.4=6 мм, Между диаметром do = 5,2 мм пуансоналовителя и заготовкой dz = 6 мм получается зазор

z = 6 — 5,2 = 0,8 мм.

Этот зазор позволяет уменьшить силы трения при осадке, что благоприятно влияет на процесс высадки. Деталь получается по чертежу.

Если не выполнять расширенное отверстие dz = 6 мм, а оставлять dp = 5;2 мм по всей длине, то размеры детали не соответствуют чертежу dk = 7,2 вместо dk = 6,4 мм не обеспечиваются размеры ДК = 9 мм и высота 7,5 мм.

Поясок размером 0,8 мм получается 2 мм.

Таким образом, использование способа позволяет получить деталь с коническим утолщением с точным соблюдением заданных размеров и без дефектов макрострукту5 ры.

Формула изобретения

Способ изготовления полых деталей с коническим утолщением из полой заготовки, включающий раздачу конца полой

10 заготовки на участке, подлежащем деформированию, высадку с осуществлением подпора со стороны внутренней полости заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей за счет

15 снижения дефектности макроструктуры, раздачу осуществляют до достижения внутренним диаметром заготовки значения, равного(0,9. „1,0) dk, где dk — наружный диаметр меньшего основания конического утолще20 ния готовой детали.

i 721385

Рог.5

Составитель Е.Ульянова

Редактор С.Патрушева Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 1536 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,Москва,Ж-35, Раушская наб„ 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101