Электродообмазочный пресс

Электродообмазочный пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: производство покрытых сварочных электродов. Сущность изобретения: устройство содержит механизм 1 прессования, состоящий из двух плунжеров 2 и двух обмазочных цилиндров 3 с массопроводами. Пресс выполнен с возможностью одновременной выпрессовки с одинаковым расходом не менее двух обмазочных цилиндров . Каждый из обмазочных цилиндров сопряжен с собственным массопроводящим каналом головки 5, а каналы, связанные с массопроводами цилиндров, соединяются в зоне опрессовки. Зона опрессовки расположена между направляющей 7 и калибрующей 6 втулками. Плунжеры 2 соединены механически. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 35/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 (л)

О 4 (21) 4756435/08 (22) 28,08.89 (46) 07.05.92. Бюл. N 17 (71) Орловский сталепрокатный завод им.

50-летия Октября (72) П.И.Моисеенко (53) 621.791.039(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 1430216, кл, B 23 К 35/40, 17.11.86.

2. Авторское свидетельство СССР

N 195879, кл. В 23 К 35/40, 21.12.65, (54) ЭЛЕКТРОДООБМАЗОЧНЫЙ ПРЕСС (57) Использование: производство покрытых сварочных электродов. Сущность изо„„Ы „„1731497 А1 бретения: устройство содержит механизм 1 прессования, состоящий из двух плунжеров

2 и двух обмазочных цилиндров 3 с массопроводами. Пресс выполнен с возможностью одновременной выпрессовки с одинаковым расходом не менее двух обмазочных цилиндров. Каждый из обмазочных цилиндров сопряжен с собственным массопроводящим каналом головки 5, а каналы, связанные с массопроводами цилиндров, соединяются в зоне опрессовки. Зона опрессовки расположена между направляющей 7 и калибрующей 6 втулками. Плунжеры 2 соединены механически. 4 ил.

1731497

Изобретение относится к производству Указанная цель достигается тем, что покрытых сварочных электродов. плунжера соединены между собой механиИзвестная конструкция электродообма- чески, а массопроводящие каналы головки, зочного пресса, содержащая цилиндр, пор- сопряженные с различными цилиндрами, шень, два попеременно выпрессовываемых 5 соединены в зоне опрессовки электродов, Механическое соединение плунжеров входе один массопроводящий канал, кото- между собой позволяет производить подачу рый перед зоной зоной опрессовки раздваивает- обмазочной массы по различным каналам ся, головки с равными расходами. Если даже в

При эксплуатации указанного пресса 10 одном из каналов обмазочная масса теряет наблюдаются случаи выхода электродов с пластичность, то изменится только усилие высокой разнотолщинностью покрытия, Во (давление), с которым будет выпрессовывремя нормальной работы обмазочная мас- ваться обмазочная масса по этому каналу. са поступает из обмазочного цилиндра в Расходы массы, движущейся по различным канал головки, далее разделяется и через 15 каналам, останутся равными, Соединение два канала поступает в зону опрессовки, массопроводящих каналов, сопряженных с

При этом силы, действующие хВ стержень, различными обмазочными цилиндрами, уравновешены. Однако время от времени только в зоне опрессовки обеспечит равенобмазочная масса, движущаяся по одному ство и стабильность расходов обмазочной из каналов, замедляется или вовсе останав- 20 массы, заходящей s зону опрессовки с разливается. Так как общий расход обмазочной личных направлений, и предотвратит измемассы, поступающей из цилиндра, не меня- нение положения электродного стержня ется, то скорость движения обмазочной относительно калибрующей втулки и нарумассы в другом канале увеличивается. Г1о- шение низкой разнотолщинности покрытия падая в зону опрессовки, она обтекает элек- 25 электродов. Если же каналы соединить до тродный стержень и отклоняет его от оси входа в зону опрессовки, то в случае тормокалибрующей втулки, нарушая концентрич- жения, остановки обмазочной массы в обланость покрытия электродов. сти общего канала возникнут перетоки

Наиболее близким по технической сущ- вновь поступающей массы и обеспечить раности к предлагаемому является электродо- 30 венство расходов массы, заходящей в зону обмазочный пресс (2), содержащий два опрессовки с различных направлений, не масляных цилиндра с поршнями, два штока удастся, (плун>кера), два обмазочных цилиндра и На фиг. 1 изображен предлагаемый электродообмазочную головку. Оба масля- электродообмазочный пресс, общий вид, в ных цилиндра сообщены между собой, 35; на фиг,2 — то вследствие чего плунжера подаются под же, вид сбоку; на фиг, 3 — разрез А-А на фиг. одинаковым давлением. 2; на фиг. 4 — головка, сечение, Недостатком данной конструкции явля- Электродообмазочный пресс содержит ется нестабильность удержания низкого устройство 1 подачи плунжеров, перемещазначения разнотолщинности покрытия про- 40 ющиеся плунжера 2 внутри обмазочных циизводимых электродов, что вызвано следу- линдров 3, каждый из которых сопряжен с ющим. При движении обмазочной массы по собственным массопроводящим каналом 4 каналам головки она может становиться ма- головки 5. Массопроводящие каналы соедилопластичной,"засть вать", изменять харак- нены в зоне опрессовки, расположенной тер течения. Для перемещения такой 45 между калибрующей втулкой б и направляобмазочной массы требуются большие уси- ющей втулкой 7. Для подачи электродных лия. Если это произойдет в одном из мас- стержней через последнюю служит стер>ксопроводящих каналов, то скорость неподающий механизм 8. движения обмазочной массы в этом канале Соединение массопроводящих каналов станет ниже, чем в противоположном, так 50 4 в зоне опрессовки достигается тем, что как оба обмазочных цилиндра выпрессовы- они сначала проходят в корпусе головки 5, а ваются под одинаковым давлением, а со- затем образованы гранями, выполненными противление течению обмазочной массы в на цилиндрической поверхности направляканалах различно. При этом нарушится ба- ющей втулки 7, и поверхностью отверстия ланс сил, действующих на электродный 55 корпуса 5, в котором размещена втулка 7. стержень со стороны обмазочной массы и Так как цилиндрическая поверхность навозникнет разнотолщинность покрытия правляющей втулки7сопряженас корпусом электродов. головки 5, то направляющая втулка 7 раздеЦель изобретения — снижение разно- ляет массопроводящие каналы 4 до входа в толщинности покрытия электродов. зону опрессовки.

1731497

Электродообмазочный пресс работает следующим образом.

Устройство 1 подачи плунжеров, перемещая плунжера 2, выпрессовывает обмазочную массу из цилиндров 3 в массопроводящие каналы 4 головки 5. Равенство расходов обмазочной массы из обмазочных цилиндров 3 обеспечивается механическим соединением плунжеров 2 между собой. Обмазочная масса движется в каналах 4, разделенных направляющей втулкой 7, с противоположных направлений с равными расходами заходит в зону опрессовки, расположенную между направляющей втулкой 7 и калибрующей втулкой 6, Электродные стержни подаются стержнеподающим механизмом 8 через направляющую втулку 7 в зоне опрессовки, опрессовываются обмазочной массой и калибруются по диаметру покрытия калибрующей втулкой 6.

Электродообмазочный пресс предлагаемой конструкции позволит устранить разнотолщинность электродного покрытия, возникающую за счет неравномерности движения обмазочной массы в каналах головки.

Формула изобретения

Электродообмазочный пресс, содержащий механизм прессования обмазочной

10 массы, состоящий из двух плунжеров и двух цилиндров, каждый из которых соединен с собственным массопроводом, а также обмазочную головку, содержащую корпус, установленные в нем направляющую и

15 калибрующую втулки, между которыми расположена зона опрессовки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения разнотолщинности электродных покрытий, плунжеры соединены между собой механически, а между

20 направляющей втулкой и корпусом головки образованы два раздельных массопроводящих канала, связанные соответственно с массопроводами цилиндров и соединенные между собой в зоне опрессовки.

1731497

:Составитель П,Моисеенко

Техред М.Моргентал Корректор Д.Сычева

Ф

Редактор С.Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 1541 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5