Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом

Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: горелка снабжена кронштейном ДПР крепления к рукоятке горелки, перпендикулярным оси горелки. Кронштейн выполнен за одно целое с обоймой . В кронштейне выполнены канал 11 для подачи защитного газа и каналы 13 для подвода охлаждающей жидкости и для отвода охлаждающей жидкости. Каналы 13 и 14 соединены с герметичной полостью. Канал 11 соединен с кольцевой полостью. Кольцевая полость выполнена разомкнутой, а канал 13 расположен в перемычке между концами кольцевой полости. 4 ил.

СОК13 СОВЕТСКИХ

COI (ИАДИСТИЧЕСКИХ

РГСПУВЛИК (я)5 В 23 К 9/167

ГОСУДИРСТВЕI 1НЫЙ K0MVITГТ

ПО ИЗОБРI:TEIINRM И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

BudA

1(р

Ql

ЬЭ (21) 4855960/08 (22) 30.07.90 (46) 07.05.92, Бюл, ¹ 17 (72) А.Г, Касаткин (53) 621.791.753.9.034 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1470479, кл. В 23 К 9/16, 18,02.87, (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ (57) Сущность изобретения; горелка снабжена кронштейном для крепления к рукоятке

„., Ы2„„1731521 А1 горелки, перпендикулярным оси горелки.

Кронштейн выполнен за одно целое с обоймой. B кронштейне выполнены канал 11 для подачи защитного газа и каналы 13 для подвода оХлаждающей жидкости и для отвода охлаждающей жидкости. Каналы 13 и 14 соединены с герметичной полостью. Канал

11 соединен с кольцевой полостью, Кольцевая полость выполнена разомкнутой, а канал 13 расположен в перемычке между концами кольцевой полости. 4 ил.

1731521

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для дуговой сварки и наплавки в защитных газах.

Известна горелка с водоохлаждением для дуговой сварки в защитных газах, содержащая электрододержател ь, размещенный в корпусе. снабженном кольцевым каналом. сообщающимся с трубками для ввода и вывода охлаждающее воды, Кроме того, в корпусе кольцевого канала выполнен второй кольцевой канал. соединенный с газоподводящей трубкой и сообщающийся с успокоительной камерой. расположеннои в сопловой насадке. Корпус горелки закреплен на кронштейне. в котором размещены газоподводящая и водоподводящая трубки.

Однако эта горелка имеет значительные габариты, которые не позволяют испольэовать ее в труднодоступных местах, Известна горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах, содержащая втулку с цанговым осевым зажимом для электрода. обойму с кольцевой полостью для распределения и подачи защитного газа и параллельными оси горелки каналами для прохождения защитною газа, соединенными с кольцевой полостью и успокоительной камерой, полость которой соединена с выходным каналом сопла, закрепленного на обойме. Кроме того, горелка снабжена герметичной полостью для циркуляции охлаждающей жидкости, образованной наружной поверхностью втулки и внутренней поверхностью обоймы. Для подачи газа и охлаждающей воды к горелке в торце обоймы предусмотрены отверстия для пайки подводящих трубок.

Недостаток известной горелки заключается в необходимости изогнутых подводящих трубок, которые своими радиусными участками увеличивают высотные размеры горелки, чем препятствуют ее использованию для сварки в местах ограниченных размеров. Кроме того. такая горелка неудобна в эксплуатации из-за низкой жесткости конструкции и требует дополнительных крепежных элементов для соединения ее с рукояткой. Необходимость в пайке подводящих трубок к обойме усложняет изготовление этой горелки.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств..

Для достижения указанной цели горелка, содержащая втулку с цанговым осевым зажимом для электрода. обойму с кольцевой полостью для распределения и пода <и защитного газа и параллельными оси каналами для прохода защитного газа, соединенными с кольцевой полостью и успокоительной камерой, полость которой соеди55 туда распределяется вокруг электрода 9. По каналу 13 подводят воду, которая проходя в полости 12. отводит тепло от разогретой втулки 7, Таким образом подведение каналов через кронштейн, выполненный заодно с

50 нена с выходным каналом сопла, закрепленного на обойме, а также герметичную полость для охлаждающей жидкости, образованную наружной поверхностью втулки и внутренней поверхностью обоймы, снабжена кронштейном с элементом для крепления ее к рукоятке. Кронштейн направлен перпендикулярно к оси горелки и выполнен за одно целое с обоймой. В кронштейне выполнены канал для подачи защитного газа, соединенный с кольцевой полостью для распределения и подачи защитного газа, и каналы для подвода и вывода охлаждающей воды, соединенные с герметичной полостью для охлаждающей жидкости, Кольцевая полость для распределения и подачи защитного газа выполнена незамкнутой, а в перемычке между концами упомянутой полости расположен канал для подвода охлаждающей жидкости, На фиг. 1 изображена горелка, осевой разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1: на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — схема сборки известной горелки с подводящими трубками, Горелка содержит кронштейн 1, с одного конца снабженный элементом 2 для крепления к рукоятке. Другой конец кронштейна выполнен в виде обоймы 3. На одном торце обоймы выполнена кольцевая полость в виде незамкнутого паза 4. закрываемого, например, пайкой. заглушкой 5. С другого торца обоймы 3 навернута по резьбе сопловая насадка б. По оси обоймы во втулке 7 установлен латунный цанговый зажим 8 для электрода 9. В обойме 3 в зоне кольцевой полости выполнены продольные отверстия

10, а в кронштейне 1 — канал 11, который сообщается с кольцевой полостью 4. Внутренними стенками обоймы и втулкой образована герметичная полость 12, к которой подведены два канала 13 и 14 кронштейна, Верхний канал 13 подведен в зоне перемычки незамкнутого кольцевого паза 4.

Горелка работает следующим образом.

К отверстиям в торце элемента 2 кронштейна 1 посредством резьбы крепят подводящие трубки (не показано). К рукоятке (не показана) крепят кронштейн горелки.

Электрод 9 устанавливают в цанговом зажиме 8 с заданным вылетом и закрепляют.

Через канал 11 подают защитный газ, который через кольцевой паз 4 и отверстия 10 попадает в успокоительную камеру 15 и от1731521

50 обоймой. позволяет уменьшить высотные размеры горелки, увеличить ее жесткость и обеспечить тем самым большие удобства ее эксплуатации. Кроме того, исключение необходимости в пайке подводящих трубок к торцу обоймы упрощает изготовление горелки.

Формула изобретения

Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом. содержащая втулку с цанговым осевым зажимом электрода. обойму с кольцевой полостью для распределения и подачи защитного газа и параллельными оси горелки каналами для прохода защитного газа, соединенными с кольцевой полостью и успокоительной камерой, полость которой соединена с выходным каналом сопла, закрепленного на обойме, а также герметичную полость для охлаждающей жидкости, образованную наружной поверхностью втулки и внутренней поверхностью обоймы. отличающаяся

5 тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, она снабжена кронштейном для крепления к рукоятке горелки, перпендикулярным к оси горелки и выполненным за одно целое с обоймой. в кронштейне выполнены

10 канал для подачи защитного газа, соединенный с кольцевой полостью для распределения и подачи защитного газа, и каналы для подвода и отвода воды. соединенные с герметичной полостью для охлаждающей жидко15 сти, кольцевая полость для распределения и подачи защитного газа выполнена незамкнутой, а в перемычке между концами упомяну. той полости расположен канал для подвод; охлаждающей жидкости.

1731521

Составитель А.Касаткин

Редактор Н.Тупица Техред М.Моргентал Корректор Д.Сычева

Заказ 1542 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101