Устройство для рентгеновского контроля сварных швов металлоконструкций

Устройство для рентгеновского контроля сварных швов металлоконструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование рентгеновский контроль листовых полотнищ для рулонированных резервуаров при использовании в качестве приемника рентгеновского излучения интроскопа. Сущность изобретения: устройство содержит смонтированные на основании опору для изделия и установленную на продольных направляющих подвижную от привода тележку 1 и рентгеновский аппарат 7. Тележка 1 оснащена дополнительными направляющими 9, расположенными перпендикулярно основным направляющим и выполненными в виде двух балок, на каждой из которых установлена подвижная вдоль нее площадка 4 и 5. при этом на одной из площадок размещен рентгеновский аппарат 7, а на другой - интроскоп, что улучшает условия труда дефектоскопистов. 1 табл., 5 ил. сл С 4 СО СЛ СЛ СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 37/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4418027/08 (22) 29,04,88 (46) 07,05.92. Бюл. М 17 (71) Всесоюзн ы и научно-исследо вател ьский и конструкторско-технологический институт стальных конструкций (72) В.И, Бухов, Н.П.Рощупкин, М. Е, Баранов, В,Н.Федотов и Б.Д.Тульчинский (53) 621.791.039 (088.8) (56) Рыжков Н,И. Производство сварных конструкций в тяжелом машиностроении.—

M„Машиностроение, 1970, с. 325. рис. 189, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕНТГЕНОВСКОГО

КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ (57) Использование: рентгеновский контроль листовых полотнищ для рулонирован1731553 А1 ных резервуаров при использовании в качестве приемника рентгеновского излучения интроскопа. Сущность изобретения: устройство. содержит смонтированные на основании опору для изделия и установленную на продольных направляющих подвижную от привода тележку 1 и рентгеновский аппарат

7. Тележка 1 оснащена дополнительными направляющими 9, расположенными перпендикулярно основным направляющим и выполненными в виде двух балок. на каждой из которых установлена подвижная вдоль нее площадка 4 и 5. при этом на одной из площадок размещен рентгеновский аппарат 7, а на другой — интроскоп, что улучшает условия труда дефектоскопистов. 1 табл., 5 ил.

173 1553

Изобретение относится к сварке. а именно к конструкции устройства для рентгеновского контроля сварных швов металлоконструкций, Целью изобретения является повыше- 5 ние производительности при контроле лисTовых полотнищ для рулонированных резервуаров при использовании в качестве приемника рентгеновского излучения интроскопа, 10

На фиг. 1 показана установка для рентгеновского контроля сварных швов. вид спереди; на фиг, 2 — то же. вид сбоку; на фиг.

3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — рабочая часть отметчи- 15 ка дефектов.

Установка для рентгеновского контроля сварных швов содержит приводную тележку 1, на которой размещены дополнительные направляющие 2 и 3, несущие 20 площадки 4 и 5 с приводом 6 их перемещения. На одной площадке 4 размещен рентгеновский аппарат 7 Для просвечивания сварных швов листовых полотнищ из конструкционной стали толщиной 3 — 18 мм целе- 25 сообразно использовать рентгеновский аппарат марки РУП вЂ” 120. РУП вЂ” 150. РУП-200 и т,п, На другой площадке 5 размещен рентгенотелевизионный интроскоп 8 выполняющий функцию приемника и преобразо- 30 вателя рентгеновского излучения в видеосигнал, В предлагаемом устройстве целесообразно использовагь стандартные рентгенотелевизионные интроскопы РИ вЂ” 60ТК.

С целью повышения качества и скоро- 35 сти контроля сварных швов верхняя подвижная площадка 4 с рентгеновским аппаратом 7 установлена на дополнительных направляющих 2. расположенных перпендикулярно основным направляющим и 40 выполненных из двух параллельных балок двутаврового сечения с рельсами. Эти балки жестко соединены с тележкой 1. Направляющая 3 выполнена в виде монобалки 9 с элементом 10, увеличивающим боковую же- 45 сткость балки 9. которая также жестко соединена с тележкой 1. Таким образом. монобалка представляет собой сварную балку коробчатого сечения. одна вертикальная стенка которой является прокатным 50 профилем двутаврового сечения 11. а вторая вертикальная стенка и нижняя и верхняя полки выполнены из листового проката.

Причем путем развития сечения монобалки в боковом направлении за счет увеличения 55 толщины и ширины полок определено значение жесткости монобалки в боковом направлении, при котором при перемещении тележки 1 в процессе контроля сварных швов изобра>кение сварного шва на телеэкране не "скачет", устойчивое и без видимых помех и раздвоений, Жесткость балки выражена относительным прогибом — соотношением прогиба в боковом направлении к длине монобалки.

Значение относительного прогиба меньше

1/2400 (см, таблицу).

Привод площадок 4 и 5 выполнен в виде двух цепей 12, смонтированных на всей длине направляющих и приводимых в движение одним двигателем постоянного тока с регулятором оборотов, Для обеспечения плавности и синхронности перемещения рентгеновской аппаратуры в процессе контроля и, тем самым, улучшения качества контроля провисание цепей задано в пределах 0,5 /, от свободной длины цепи и обеспечивается натяжными устройствами 13 и несколькими (в данном случае тремя на каждой ветви) успокоителями 14 цепи, размещенными равномерно на длине на обеих ветвях цепи.

Для обеспечения плавности движения рентгеновской аппаратуры успокоитель 14 цепи выполнен в виде стальной пластины с отогнутыми и скругленными концами шириной меньше длины ролика цепи 12, Если провисание цепи больше 0.5 /,, движение тележек происходит скачками, причем, чем больше провисание цепи, тем больше скачки. При провисании 0,6 /, чувствительность контроля падает на 3 — 4%, что недопустимо.

Регулирование скорости вращения двигателя предусмотрено с целью управления скоростью перемещения площадок 4 и 5 с рентгеновским аппаратом 7 и рентгенотелевизионным интроскопом 8.

Управление скоростью перемещения площадок 4 и 5. которая синхронизирована в одном направлении, позволяет перемещать рентгеновский аппарат 7 и рентгенотелевизионный интроскоп 8 к месту начала контроля с маршевой скоростью, в 15-20 раз превышающей рабочую скорость контроля, и регулировать скорость рентгенотелевизионного контроля для обеспечения определенной, предварительно заданной чувствительности контроля, связанной с толщиной свариваемых изделий {толщиной шва) и скоростью контроля следующей зависимостью:

К=(-0.0076 д -0.0454 д+3.28)V+1,9, где К вЂ” коэффициент чувствительности, %, д — толщиной шва, мм;

V — скорость контроля, M/ìèí, Эта зависимость получена путем математической обработки результатов экспериментов, проводимых на предлагаемом устройстве. Эксперименты проводились с

1731553

55 применением рентгеновского аппарата

РУП вЂ” 120 и рентгенотелевизионного интроскопа.

Контролировались сварные соединения конструкционных сталей марки Ст. 3 и

09Г2С толщиной 4-16 мм, выполненные механизированными способами сварки в среде защитных газов и под слоем флюса.

Скорость контроля изменяли в пределах до

2,5 м/мин. При этом для каждой из толщин (4, 6, 8, 10, 12, 14 и 16 мм) по предварительно определенной величине и глубине залегания специально созданных (эталонных) дефектов определен порог обнаружения дефектов на телеэкране при неподвижном контроле. Затем порог обнаружения дефектов определялся для этих толщин при скоростях контроля 0,5; 1,0; 2,0 и 2,5 м/мин, Для защиты обслуживающего персонала от рентгеновских лучей установка снабжена системой биологической защиты. выполненной в виде экрана 15 из освинцованной резины, Экран расположен по периферии рентгеновского аппарата.

Для обеспечения удобства обслуживания рентгеновского интроскопа 8 приводная площадка 5 выполнена консольной, она опирается двумя направляющими роликами

16 на уголок, приваренный к нижней направляющей монобалке 9, Третий опорный ролик 17 опирается на боковую поверхность монобалки. Приводная площадка 5 соединена с цепью 12 с помощью сухарей 18. расположенных по обеим сторонам тележки в направлении перемещения, Натяжное устройство 13 цепи выполнено в виде двух пластинчатых скоб, внутренней 19 и наружной 20, с прорезями в боковых поверхностях. Наружная скоба 20 приварена к направляющей балке, а внутренняя скоба 19, оснащенная тяговым винтом 21 с гайками 22, шарнирно соединена с осью звездочки 23 цепи, Ось звездочки 23 установлена в прорезях наружной скобы 20 с возможностью перемещения. Натяжение цепи осуществляется путем навинчивания гайки 22 на тяговый винт 21, пропущенный через отверстие в торцевой поверхности наружной скобы 20, С целью нанесения метки в.месте обнаружения дефектов установка снабжена отметчиком 24 дефектов. который представляет собой краскораспылитель, состоящий из формирующего сопла 25, цилиндрического стакана 26 для краски, установленного на одной оси с формирующим соплом. и запорной иглы 27, перекрывающей входные отверстия стакана 26. Положение запорной иглы 27 относительно выходного отверстия

35 стакана 26 регулируется подачей сжатого воздуха через пневмопривод запорной игл ь, Часть сжатого воздуха подается по каналам 28 в полость формирующего сопла. У конца запорной иглы 27 в выходном отверстии стакана создается разрежение, благодаря чему краска из стакана подается в формирующее сопло. Внутренняя полость формирующего сопла, выполненная в виде гиперболоида вращения, формирует направление подачи красковоздушной смеси на изделие в виде тонкой полоски.

Устройство работает следующим образом.

Перемещением тележки 1 установка располагается над контролируемым сварным швом. Затем включаются источник 7 рентгеновского излучения и интроскоп 8, соединенный с -.елевизионным экраном.

При синхронном перемещении рентгеновского аппарата 7 и интроскопа 8 вдоль шва на экране возникает изображение просвеченного шва, При необходимости отметить дефект оператор включает.краскоотметчик

24 дефектов, нанося на изделие черту, соответствующую размеру дефекта.

Применение установки для механизированногоо рентгенотелевизион ного контроля позволяет повысить производительность труда при контроле резервуаров емкостью до 20000 м в 10 — 20 раз. При сварке резерз вуаров большего объема и изотермических резервуаров (со 100%-н ым контролем) п роизводительность контроля возрастает в 50 раз.

Кроме того, улучи аюгся условия труда дефектоскопистов.

Формула изобретения

Устройство для рентгеновского контроля сварных швов металлоконструкций, содержащее смонтированные на основании опору для изделия и установленную на продольных направляющих подвижную от привода тележку и рентгеновский аппарат, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью повышения производительности при контроле листовых полотнищ для рулонированных резервуаров, устройство оснащено приемником рентгеновского излучения — интроскопом, тележка оснащена дополнительными направляющими, расположенными перпендикулярно к продольным направляющим, дополнительные направляющие выполнены в виде балок, на каждой из которых установлена подвижная от привода площадка. при этом рентгеновский аппарат размещен на одной из площадок, интроскоп

- на другой, 1731553 ачество изображени ражение устойчивое, б яжение "скачет", двои

1731553

35

45

Составитель В.Писаренко

Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Редактор И.Шмакова

Заказ 1544 Тираж Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина. 101