Загрузочное устройство

Загрузочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам автоматической загрузки технологического оборудования стержневыми деталями. Целью изобретения является повышение надежности работы загрузочного устройства при подаче длинномерных деталей. Устройство содержит бункер 2, захватную воронку 4 и приемную трубку 6. Оси симметрии конического дна 3 бункера 2 и входной части 7 приемной трубки 6 смещены в одну сторону относительно оси вращения захватной воронки 4. При этом часть конического дна 3 бункера 2 выступает на коническую поверхность за

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Q 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4815746/08 (22) 17,04.90 (46) 07,05,92. Бюл. ¹ 17 (71) Завод им. С.M.Êèðoaà (72) И.П.Мельников, Н.А,Усенко и Л.Ф.Анчиш кина (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 878489, кл, В 23 Q 7/00, 1979. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматиче Ы,, 1731582 А1 ской загрузки технологического оборудования стержневыми деталями. Целью изобретения является повышение надежности работы загрузочного устройства при подаче длинномерных деталей. Устройство содержит бункер 2, захватную воронку 4 и приемную трубку 6. Оси симметрии конического дна 3 бункера 2 и входной части 7 приемной трубки 6 смещены в одну сторону относительно оси вращения захватной воронки 4.

При этом часть конического дна 3 бункера 2 выступает на коническую поверхность эа1731582

10 хватной воронки 4, а диаметр выходного отверстия 8 воронки 4 меньше диаметра входного отверстия приемной трубки 6. Поступающие в воронку 4 детали, ложась на ее коническую поверхность вдоль образующей, начинают вращаться ворошителем 5 вместе с воронкой 4. Вследствие одновременного взаимодействия верхнего конца детали с выступающей за коническую поИзобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологического оборудования стержневыми деталями.

Целью изобретения является повышение надежности работы загрузочного устройства при подаче длинномерных деталей за счет принудительного их опрокидывания в выходное отверстие воронки.

На фиг.1 изображено загрузочное устройство, продольный разрез; на фиг,2 — узел

I на фиг,1; на фиг.3 — то же, при противоположном положении ворошителя.

Загрузочное устройство содержит основание 1, закрепленный на нем бункер 2 с коническим дном 3, в котором установлена с возмо>кчостью вращения захватная воронка 4. На конической поверхности воронки 4 закреплен ворошитель 5, выполненный в виде изогнутого штифта. Под воронкой 4 установлена приемная трубка 6, неподвижно закрепленная на основании 1, Оси симметрии конического дна 3 бунKåðà 2 и входной части 7приемной трубки 6 смещены в одну сторону относительно оси вращения захватной воронки 4. При этом часть конического дна 3 бункера 2 выступает за коническую поверхность воронки 4, а диаметр выходного отверстия 8 воронки 4 меньше диаметра входного отверстия 7 приемной трубки 6.

На воронке 4 жестко закреплено червячное колесо 9, входящее в зацепление с червяком 10 редуктора 11, закрепленного на основании 1, Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя (не показан) через червяк 10 и червячное колесо 9 редуктора 11 приводится во вращение захватная воронка

4. Детали 12, насыпанные навалом в бункер

2, устремляются под действием силы тяжести по коническому дну 3 бункера 2 вниз к вращающейся воронке 4, В процессе вращения воронки 4 ворошитель 5 взаимодей15

45 верхность воронки 4 частью конического дна 3, а нижнего ее конца, запавшего в выходное отверстие 8 воронки 4, с поверхностью входного отверстия 7 неподвижной приемной трубки 6, деталь за один оборот воронки 4 принудительно опрокидывается в ее выходное отверстие 8 и, принимая вертикальное положение, полностью западает в приемную трубку 6. 3 ил. ствует с деталями, расположенными у входа вворонку 4,,подвергая их ворошению. При этом вследствие смещения оси симметрии конического дна 3 бункера 2 относительно оси вращения воронки 4 траектория вращения ворошителя 5 не концентрична отвер. стию 13 конического дна 3 бункера 2, что способствует перераспределению деталей и разрушению возможных сводов ворошителем 5 у входа в воронку 4, вследствие чего повышается эффективность ворошения деталей и надежность поступления их к воронке 4.

Поступающие в воронку 4 детали 12, ложась на ее коническую поверхность вдоль образующей, вращаются ворошителем 5 вместе с воронкой 4, При этом вследствие смещения осей симметрии конического дна

3 бункера 2 и входной части 7 приемной трубки 6 в одну сторону относительно оси вращения воронки 4 верхний конец детали

12 приподнимается, взаимодействуя с выступающей за коническую поверхность воронки 4 частью конического дна 3 бункера

2, а запавший в выходное отверстие 8 воронки 4 нижний ее конец одновременно опускается по поверхности входной части 7 приемной трубки 6 (фиг.3) ниже, чем в противоположном положении ворошителя 5 (фиг,2), Таким образом за один оборот воронки 4 длинномерная деталь из положения, в котором западание ее в выходное отверстие 8 воронки под действием силы тяжести невозможно (фиг.2), принудительно переводится в положение, которое обеспечивает ее западание в выходное отверстие

8 воронки под действием силы тяжести (фиг.3). Во входном отверстии 7 приемной трубки 6 деталь 12 окончательно принимает вертикальное положение, В приемной трубке 6 детали накапливаются столбиком, а нижняя деталь механизмом поштучной выдачи (не показан) выдается на позицию технологического оборудования или транспортного устройства.

1731582

Формула изобретения

3агрузочное устройство, содержащее основание, закрепленный на нем бункер с коническим дном, в котором установлена с возможностью вращения захватная воронка с ворошителем, и закрепленную на основании под захватной воронкой приемную трубку, отличающееся тем,что,сцелью повышения надежности в работе при подаче длинномерных деталей, оси симметрии конического дна бункера и входной части приемной трубки смещены в одну сторону

50 относительно оси вращения захватной воронки, при этом часть конического дна бункера выступает за коническую поверхность захватной воронки, а диаметр выходного отверстия воронки меньше диаметра входно55 ro отверстия приемной трубки.

1731582

Составитель Г.Тулубенская

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М,Максимишинец

Редактор Н.Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1545 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5