Устройство для подачи деталей

Устройство для подачи деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для подачи заготовок разной длины в технологическое оборудование различного назначения. Устройство для подачи заготовок содержит поворотную колонну 1 с закрепленным на чей магазином, выполненным в виде поворотного стола, представляющего собой расположенные друг за другом последовательно-параллельно дис

СОКОВ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИНЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В 23 Q 7/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/б+ = = (3Я

Я 7У ©, Оо /У .у

1 (21) 4790876/08 (22) 25.12,89 (46) 07,05.92. Бюл, гч 17 (71) Барнаульский завод транспортного машиностроения им, В.И,Ленина (72) А.Н,Русаков и В.А.Червонная (53) 62-229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1313637., кл, В 23 Q 7/10. 1985.

Ы2,, 1731588 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование; для подачи заготовок разной длины в технологическое оборудование различного назначения. Устройство для подачи заготовок содержит поворотную колонну1 с закрепленным на чей магазином. выполненным в виде поворотного стола, представляющего собой расположенные друг за другом последовательно-параллельно дис(Ъ )

4д вам (Я ,СО

1{"©

1731588 ки 5, 6, 7, по периферии которых расположены накопители 8, 9, 12. Каждый накопитель снабжен отсекателем 23, 24, 25 и 26, 27, 28, расположенным параллельно отсекателю

19, установленному под нагревателями 16 и

17 со сквозными отверстиями, с возможностью последовательного взаимодействия с приводом, Устройство снабжено запорным механизмом 21 в виде диска с окнами 22, установленными на колонне 1 с возможноИзобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для подачи заготовок в технологическое оборудование различного назначения, например в многоручьевой индуктор для нагрева под штамповку.

Известен роторный автомат питания для автоматического ориентирования и подачи штучных деталей к роторно- конвейерным линиям, содержащий трубчатые накопители с поперечными пазами и нижний и верхний групповые отсекатели, выполненные в виде бесконечных замкнутых гибких элементов, охватывающих ротор по дугам окружности.

Однако известное устройство имеет недостаточную производительность и технологическую возможность.

Известно также устройство для накопления и выдачи стержневых заготовок, содержащее смонтированную вертикально на основании полую колонну, снабженную механизмом поворота, имеющим храповое колесо, храповую собачку, закрепленную с возможностью взаимодействия с храповым колесом, и рычаг, связанный с приводом в виде силового цилиндра, два диска, установленные последовательноодин задругим на колонне и имеющие отверстия для размещения заготовок, расположенные по окружности на расстоянии одно от другого, равном расстоянию между зубьями храпового колеса, опорный диск, жестко закрепленный на колонне. и механизм регулирования расстояния между дисками.

Недостатком известного устройства является недостаточная его производительность, а также то, что при необходимости подачи заготовок другой длины требуется переналадка устройства на необходимую длину.

Наиболее близким к изобретению является устройство для подачи комплекта деталей, содержащее основание, магазин в виде двойного цилиндра, приводной кулачок, стью поворота. При поворотах колонны 1 на один шаг, равный 1/2 расстояния между накопителями, а также между сквозными отверстиями нагревателей 16, 17, производят поочередное открывание одних и закрытие других отверстий отсекателя 19, индукционных нагревателей 16, 17 и запорного механизма 21. В зависимости от длины заготовок в работе участвуют дополнительные отсекатели 23, 26 или 24, 27, или 25, 28. 3 ил. связанный с поворотным диском, цилиндрические вертикальные каналы-накопители, расположенные по окружности, на конце каждого из которых расположен механизм

5 поштучной выдачи детали, выполненный в видедвух параллельно расположенных и кинематически связанных между собой отсекателей, при этом поворотный диск выполнен подпружиненным относительно

10 основания и связан с нижними отсекателями посредством дополнительно введенных штифтов, закрепленных на кольце, и сквозных пазов, выполненных на нижних отсекателях под углом к направлению пере15 мещения последних, причем отсекатели установлены с возможностью перемещения в радиальном направлении и выполнены в виде секторов, а кинематическая связь между ними выполнена в виде двуплечего рычага.

20 Недостатком известного устройства является его низкая технологическая возможность, Целью изобретения является расширение технологической возможности устрой25 ства за счет выдачи деталей различной длины.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи деталей, содержащем магазин, выполненный в виде по30 воротного стола, по периферии которого расположены накопители, в каждом из которых размещен отсекатель, привод перемещения отсекателей и запорный механизм, каждый накопитель снабжен дополнитель35 ными отсекателями, расположенными параллельно основному с возможностью последовательного взаимодействия с приводом, при этом запорный механизм выполнен в виде диска с окнами, установленного

40 с возможностью поворота, На фиг. 1 изображено устройство для подачи деталей в многоручьевые индукционные нагреватели и выгрузка их после концевого нагрева; на фиг. 2 — разрез А-А на

45 фиг, 1; на фиг. 3 — схема взаимного располо1731588 жения запорного механизма и основного отсекателя.

Устройство для подачи деталей (фиг. 1) в многоручьевой индукционный нагреватель и выгрузки их после концевого нагрева содержит поворотную колонну 1 со сквозным отверстием 2 для охлаждающей воды.

Колонна 1 вращается в нижнем подшипнике 3, прикрепленном к основанию (не показано) и в верхнем подшипнике 4, К корпусу верхнего подшипника 4 крепится магазин, выполненный в виде поворотного стола, представляющего собой последовательно расположенные параллельно друг другу диски 5 — 7. По периферии поворотного стола на дисках 5 — 7 по окружности расположены отверстия, через которые проходят накопители 8 — 10 и 11 — 13, Накопители 8 — 10 и 11-13 предназначены соответственно для прохождения; первые три — холодных деталей 14, вторые три — холодных деталей 15. Холодные детали 14 и.15 поступают в накопители 8 — 10 и 11 — 13 из автоматического элеваторного загрузчика (не показан), ручьи которого подсоединяются в зависимости от типоразмера заготовки по диаметру к накопителям 8 — 10 или 11-13. Ручьи автоматического элеваторного загрузчика расположены в верхней части по отношению к накопителям 8-10 и

11 — 13 устройства для подачи деталей, В нижней части на колонне 1 установлены индукционные нагреватели 16 и 17, которые крепятся к текстолитовому основанию

18 и снабжены сквозными отверстиями, которые являются продолжением накопителей 8-10 и 11 — 13. B нагревателях 16 и 17 производят концевой нагрев деталей 14 и

15.

В нижней части сквозные отверстия нагревателей 16 и 17 перекрываются основным отсекателем 19, представляющим собой полый охлаждаемый водой диск с тремя сквозными отверстиями 20 (фиг. 3) для прохода нагретых деталей 14 и 15. Основной отсекатель 19 жестко закреплен на колонне 1 под индукционными нагревателями

16 и 17.

В нижней части колонны 1 расположен запорный механизм 21 (фиг. 1 и 3), который представляет собой металлический диск с тремя сквозными окнами 22 для прохода холодных деталей 14 и 15, Запорный механизм установлен с возможностью поворота, Для возможности подачи деталей различной длины каждый накопитель 8 — 10 и

11 — 13 снабжен дополнительными отсекателями 23-25 и 26 — 28, расположенными соответственно на дисках 5-7 в месте прохождения накопителей 8-10 и 11 — 13 через диски 5 — 7.

Дополнительные отсекатели 23 — 25 и

26-28 расположены параллельно основно5 му отсекателю 19.

Каждый дополнительный отсекатель

23 — 25 и 26 — 28 выполнены, например, в виде силового цилиндра — пневмоцилиндра 29 и системы рычагов и установлен с возможно10 стью последовательного взаимодействия с приводом, выполненным в виде алюминиевого диска 30 с выступами 31, закрепленного на колонне 1 и входящего выступами 31 в щель бесконтактного конечного выключате15 ля (БВК) (не показан).

Сигналы БВК поступают к пневмоцилиндру 29, который останавливает продвижение столба холодных деталей 14 и 15 по накопителям 8 — 10 и 11-13.

20 Дополнительные отсекатели 23 и 26, установленные на диске 5, производят остановку продвижения холодных деталей 14 и

15 одной длины.

Дополнительные отсекатели 24 и 27, ус25 тановленные на диске 6, производят остановку продвижения холодных деталей 14 и

15 другой длины.

Дополнительные отсекатели 25 и 28, установленные на диске 7, производят оста30 новку холодных деталей 14 и 15 третьей длины, т.е. в зависимости от типоразмера детали по длине подключен в работу тот или иной дополнительные отсекатели или 23 и

26, или 24 и 27, или 25 и 28.

35 Колонна 1 снабжена приводом поворота в виде храпового механизма 32 (фиг. 1 и

2). Храповый механизм 32 связан с редуктором 33.посредством шатуна 34, соединенного с кривошипом 35, закрепленным на валу

40 редуктора 33.

Наладка устройства, В зависимости от типоразмера деталей

14 или 15 по длине производится установка пневмоцилиндра 29 на диске 5 или 6, или 7.

45 При длине деталей 14 или 15 от 60 до 100 мм пневмоцилиндр 29 устанавливается на диске 5, при длине деталей от 100 до 180 мм— на диске 6, при длине деталей от 180 до 340 мм — на диске 7, 50 В зависимости от типоразмера деталей

14 или 15 по диаметру подключают автоматический элеваторный загрузчик (не показан) к накопителям 8 — 10 или 11-13 и соответственно к ним подключают пневмо55 цилиндр 29.

Устройство работает следующим образом.

Холодные заготовки 14 из автоматического загрузчика элеваторного типа (не показан) поступают в накопители 8-10, 1731588 соответствующие опред ределенному типораз- произведет закрытие диском запорного мемеру заготовок по диаметр, аметру, ханизма 21 сквозного отверстия накопителя

Р 33 одически поворачива- 8 и открытие основным отсекателем 19

Редуктор пери ет кривошип 35 по команде от реле времени сквозного отверстия индукционного нагре(не показано) на один оборот, который по- 5 вателя 16 под накопителем 9, в результате

34 храпового механиз- чего нагретая заготовка 14 выпадает из ма 32 поворачивает колонну 1 и сквозного отверстия индукционного наустановленные на ней запорный механизм гревателя 16 под накопителем 9 на

21, основной отсекатель 19, алюминиевый транспортер и направится в зону обра отдиск с Вы

30 с выступами 31 на шаг, равный сме- 10 ки-штамповки (не показано). скны йщению между выпускны скными отверстиями 20 Выступ 31 алюминиевого диска 30 вь основного отсекателя 19 и выпускными от- дет из щели БВК и пневмоцилиндр 29 отпуверстиями 22 запорного механизма 21, Это стит отсекатели 23, в результате чего столб смещение равно 1/2 расстояния между на- холодных заготовок 14 в трубчатом ручьекопителями 8 — 10 одного типоразмера дета- 15 накопителе 8 опустится до диска запорного лей 14 или расстояния между накопителями механизма 21.

11-13 другого типоразмера деталей 15, а Далее цикл работы для накопителей 9 и также между сквозными отверстиями ин- 10 повторяется. дукционных нагревателей агревателей 16 и 17, Работа на накопителях 11 — 13 индукциПри первом повороте колонны 1 на один 20 онного нагревателя 17 для другого типоразшагодноизвыпускныхотверстий20основ- мера заготовок по диаметру аналогична ного отсекателя 19 совмещается.с одним из работе описанного устройства на накопитесквозных отверстии инд ц ндукционного нагре- лях 8-10. Необходимо лишь подключить к вателя 16, в результате чего нагретая заго- накопителям 11-13 автоматический элеватовка 14 выпадает из основного отверстия 25 торный загрузчик (не показан) и установить индукционного нагреват ревателя16натранспор- пневмоцилиндр 29 на один из отсекателей тер (не показан) и направляется в зону об- 26-28. работки — штамповки. Таким образом, применение предлагаер зка одного из сквоз- мого устройства для подачи деталей позвоПроизошла выгру к ных отверстии индукц кционного нагревателя 30 ляет увеличить его технологическую возможность за счет выдачи деталей разОдновременно с подачей второй коман- личной длины. К тому же, предлагаемое усды от реле времени на следующий поворот тройство позволяет подавать детали кривошипа 35 подается команда пневмоци- различных типоразмеров по диаметру. линдру — удержать н 29 — е жать столб холодных дета- 35 Устройство для подачи деталей просто лей 14 в накопителях 8 — 10 отсекателями 23. s обслуживании. TBK для настройки автомаза исключением нижних деталей, которые та на другую длину заготовок требуется удержив ерживаются диском запорного механиз- лишь переустановка пневмоцилиндра на ма 21. другой диск, а при настройке устройства на

Вторым поворотом кривошипа 35 ко- 40 другой диаметр заготовки требуется лишь лонна 1, повернувшись еще на один шаг, подключить элеваторный загрузчик к соотпроизведет закрытие основным отсекате- ветствующим.накопителям. лем 19 сквозного отверстия индукционного нагревателя 16, произойдетоткрытие сквоз- Формула изобретения ным отверстием 22 запорного механизма 21 45 Устройство для подачи деталей, содернакопителя 8, в результате чего холодная жащее магазин, выполненный в виде поводеталь 14, ранее удерживаемая запорным ротного стола, по периферии которого механизмом 21, падает и входит в сквозное расположены накопители, в каждом из котоотверстие индукционного нагревателя 16 до рых размещены отсекатель, привод перемеосновного отсекателя 19, где и производит- 50 щения отсекателей и запорный механизм, ся нагрев верхней части детали 14. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

В это же время выступ 31 алюминиевого расширения технологических возможнодиска 30 входит в щель БВК. БВК дает ко- стей за счет выдачи деталей различной манду пневмоцилиндру 29 удерживать длины, каждый накопитель снабжен дополстолб холодных деталей 14 в накопителях 55 нительными отсекателями, расположенны8 — 10 отсекателями 23 до полного закрытия ми параллельно основному с возможностью диском запорного механизма 21 отверстия последовательного взаимодействия с припод накопителем елем 8, водам, при этом запорный механизм выполТретьим поворотом кривошипа 35 ко- нен в виде диска с окнами, установленного лонна 1, повернувшись еще на один шаг. с возможностью поворота.

1731588

РивЗ

Составитель А.Русаков

Техред М,Моргентал Корректор Н.Киштулинец

Редактор Н.Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород. ул,Гагарина, 101

Заказ 1546 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5