Устройство для центробежной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к центробежной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроении и приборостроении. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство представляет собой многокамерный центробежный станок с планетарным приводом, платформы 11 быстросъемных рабочих камер 12 которого крепятся на сателлитах 2 посредством торсионов 9. Рабочие камеры совершают планетарное движение и, колебательное движение. 4 ил.

СО1ОЛ СОВЕТСКИХ

COI ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РГСПУБЛИК (ч)s В 24 В 31/104

ГОСУДАР СТ В Е Н1 1Ы Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4814691/08 (22) 16.04.90 (46) 07.05.92. Бюл. N"". 17,3

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Украинский институт инженеров водного хозяйства (72) Н.В.Пикуле и B.M Мороз (53) 621.923,07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1065163, кл. B 24 В 31/104, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N 956252. I.n. В 24 В 31/104, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 887788552200, кл, В 24 В 31/104, 1977, „„SU „„1 731605 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к центробежной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроении и приборостроении. Цель изобретения — упрощение конструкции. Устройство представляет собой многокамерный центробежный станок с планетарным приводом, платформы 11 быстросъемных рабочих камер 12 которого крепятся на сателлитах 2 посредством торсионов 9. Рабочие камеры совершают планетарное движение и, колебательное движение. 4 ил.

1731605

Изобретение относится к центробежной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроении и приборостроении.

Известно устройство для объемной абразивной обработки деталей, содержащее контейнер, закрепленный с возможностью планетарного движения на упругой консольной штанге, установленной с возможностью отклонения от оси планетарного движения.

Недостатком этого устройства является низкая надежность конструкции, обусловленная закреплением контейнера на упругой консольной штанге, Известна планетарная центробежная установка, содержащая контейнеры с роликами и опорами, установленные на подпружинен ном водиле по окружности с возможностью контакта их с направляющим кольцом, рабочая поверхность которого выполнена в виде синусоиды.

Недостатком дянной конструкции является ее сложность.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для центробежной обработки деталей в контейнерах, совершающих планетарное движение, причем валы контейнеров посредством рычажной системы связаны с кривошипно-шатунным механизмом устройства, сообщающего контейнерам качательное движение.

Недостатком данного устройства является сложность механизма, осуществляемого качательное движение контейнеров.

Цель изобретения — упрощение конструкции, Указанная цель достигается тем, что в устройстве для центробежной обработки деталей, содержащем рабочие камеры с механизмом их качания. размещенные на платформах, связанных с приводом посредством планетарного механизма, механизм качания рабочих камер выполнен в виде торсионных валов, связанных с сателлитами планетарного механизма, На фиг, 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — механизм качания; нэ фиг, 3 — положение торсиона, соответствующее максимальному повороту платформы с рабочей камерой под действием центробежных сил; на фиг. 4 — положение торсиона, при котором происходит полный возврат платформ с рабочими камерами в исходное положение.

Устройство представляет собой многокамерный центробежный станок с планетарным приводом. неподвижная центральная шестерня 1 которого входит в зацепление с сателлитами 2, оси которых

40 платформы 11 с рабочими камерами 13 относительно осей торсионных валов 9. Поворот осуществляется таким образом, что центробежные силы. действующие на рабочие камеры 13, передаются кронштейнам 10

45 платформ 11, Поскольку кронштейны 10 жестко связаны с торсионными валами 9, происходит поворот торсионных валов 9 относительно стоек 8, с которыми торсионные валы 9 соединены также неподвижно.

50 Торсионные валы 9 закручиваются и рабочие камеры 13 занимают наклонное положение к горизонтальной плоскости, в . результате чего изменяется циркуляция рабочей среды в рабочих камерах 13, 55 При дальнейшем вращении рабочих камер 13 происходит раскручивание торсионных валов 9 за счет его упругих сил, В положении, когда оги торсионных валов 9 радиальны к траектории точки пересечения осей сателлитов 2 и осей торсионных валов

35 несет водило 3. Последнее приводится во вращение посредством ременной передачи

4 от двигателя 5. Сателлиты 2 планетарного механизма при помощи ступицы 6 связаны с механизмами качания рабочих камер. Механизм качания выполнен в виде стоек 7 и 8 ступицы 6.

В квадратных отверстиях стоек 8 неподвижно установлены торсионные валы 9. Со стойками 7 торсионные валы 9 образуют подвижные соединения (вращательные пары). Торсионные валы 9 также неподвижно установлены в кронштейнах 10 платформ

11, а подвижно с возможностью проворота соединены с кронштейнами 1 платформ 11, на которых установлены быстросъемные рабочие камеры 13. Оси сателлитов 2 и торсионных валов 9 лежат в одной плоскости, От осевого перемещения торсионные валы 9 фиксируются стопорными кольцами 14 и 15

Устройство работает следующим образом, После установки загруженных рабочих камер 13 на платформы 11 включается электродвигатель 5, Рабочие камеры 13 начинают совершать планетарное движение и, кроме того, колебательное движение, Это происходит следующим образом.

В процессе вращения рабочая среда и камеры 13 испытывают действие центробежных сил. Центробежные силы от переносного движения — вращения рабочих камер 13 относительно оси центральной шестерни 1 стремятся повернуть рабочие камеры 13 относительно осей торсионных валов 9. В момент, когда оси торсионных валов 9 касательны к траектории точки пересечения осей сателлитов .2 и осей торсионных валов 9, происходит поворот

1731605

9 происходит полный возврат торсионных валов 9 в исходное положение. В результате действия сил инерции рабочих камер 13 от ускоренного поворота торсионных валов 9 и действия центробежных сил при дальнейшем вращении рабочих камер 13 торсионные валы 9 закручиваются в противоположную сторону, B результате происходит изменение направления циркуляции рабочей среды.

При повороте рабочих камер 13 относительно своих осей на 360 торсионные валы

9 выполняют по одному полному колебанию относительно своих осей, Сочетание планетарного движения рабочих камер 13 с колебательным повышает интенсивность обработки, Соединение платформ 11 рабочих камер 13 с сателлитами 2 посредством торсионных валов 9 обеспечивает колебания рабочих камер 13 за счет центробежных сил, 5 благодаря чему конструкция устройства упрощается, так как исключаются сложные механизмы задания колебаний.

Формула изобретения

Устройство для центробежной обработ10 ки деталей, содержащее рабочие камеры с механизмом их качания, размещенные на платформах, связанных с приводом посредством планетарного механизма, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения

15 конструкции, механизм качания рабочих камер выполнен в виде торсионных валов, связанных с сателлитами планетарногс механизма.

1731605

Составитель Н. Пикула

Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Редактор А. Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101

Заказ 1547 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5