Обмазка для защиты стальных изделий от цементации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: обмазка содержит , мас.%: бронзовая пудра 28,5 - 32,5; однохлористая медь 6,5 - 7,5; жидкое стекло 60 - 65. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (1!) (si)s С 23 С 8/02

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4827175/02 (22) 21.05.90 (46) 07.05.92. Бюл М17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (72) В.В.Никит ин, А,Г.Молчанов, Н,А.Попова, Ю.А.Савлев и П.К.Базарнов (53) 621.785.5106 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1104188, кл. С 23 С 8/04, 1983.

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-технической обработке изделий, и может быть использовано в машиностроении для местной защиты поверхности изделий от диффузии углерода при цементации в твердом карбюризаторе.

Цель изобретения — улучшение защитных свойств при длительных процессах цементации, В известную обмазку, содержащую бронзовую пудру и жидкое стекло, дополнительно вводят однохлористую медь при следующем соотношении компонентов, мас. :

Бронзовая пудра 28,5 — 32,5

Однохлористая медь 6,5 — 7,5

Жидкое стекло 60 — 65

Введение однохлористой меди создает на поверхностях металлических иэделий слой меди толщиной 2 — 4 мкм, который обеспечивает надежную защиту их при цементации в твердом карбюризаторе с длительной выдержкой, Состав обмаэки выбран на основе экспериментальных данных, приведенных в табл.1.

Таким образом, содержание однохлористой меди от 6,5 до 7,5 % выбрано потому, (54) ОБМАЗКА ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТАЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ ОТ ЦЕМЕНТАЦИИ (57) Сущность изобретения: обмаэка содержит, мас.$: бронзовая пудра 28,5 — 32,5; однохлористая медь 6,5 — 7,5; жидкое стекло

60- 65. 2 табл.. что при содержании, меньшем 6,5 $, обмаэка не обеспечивает надежной защиты. При ф содержании однохлористой меди, большим

7,5 (,, вязкость обмазки увеличивается настолько, что она становится нетехнологичной при нанесении, а при высыхании растрескивается.

Порядок приготовления обмаэки.

В смеситель (мешалку) вводят жидкое стекло, а затем предварительно смешанные в соответствующей пропорции бронзовая пудра и однохлористая медь. Перемешивание осуществляют до получения однородной массы. ОО о

Пример. Предварительно перемеши- О, вают сухие компоненты (325 r бронзовой пудры и 75 г однохлористой меди). В емкость 1,5 л заливается 600 г жидкого стекла, а затем вводят приготовленную смесь сухих

IR989k компонентов. Перемешивание осуществляют вручную или мешалкой до получения однородной массы.

Данные по обработке приведены в табл.2.

Как видно из табл.2, предлагаемая смазка в сравнении с известной обладает пре1731866

Таблица 1

Состав пасты, мас. $

Температура с шки С

Время сушки ч

Примечание. 0,6-1

0,6 — 1

0,6-1

1-1,5

Однохлористая медь 5

Жидкое стекло 70

0,6-1

Таблица 2

Наличие цементованного слоя на защищенных участках, мм

Толщина слоя на незащищенных пов-х, мм

Продолжительность цементации, час

Защитная обмазка

1,0-1,2

1,0-1,2

1 5-1,7

Известная

Предлагаемая

Известная

1,5-1,7

2,6-2,5

22-24

Предлагаемая

Известная

2,0-2,5

Предлагаемая имуществом в защитных свойствах при цементации в твердом карбюризаторе. При газовой цементации эащитныв свойства обмазок практически одинаковы.

Сравнительные данные испытания защитных свойств предлагаемой и известной обмазок при цементации в полукоксовом карбюризаторе и ри температуре 950 С и риведены s табл.2. Бронзовая пудра 30

Однохлористая медь 7

Жидкое стекло 63

Бронзовая пудра 28,5

Однохлористая медь 6,5

Жидкое стекло 65

Бронзовая пудра 32,5

Однохлористая медь 7,5

Жидкое стекло 40

Бронзовая пудра 35

Однохлористая медь 8

Жидкое стекло.57 .

Бронзовая пудра 25

Формула изобретения

Обмазка для защиты стальных изделий от цементации, содержащая бронзовую пудру и жидков стекло, о тл и ч а ю щая с5 я твм, что, с целью улучшения защитных свойств при длительных процессах цементации, она дополнительно содержит однохлористую медь и ри следующем соотношении компонентов, мас.$: бронзо10 вая пудра 28,5 — 32,5; однохлористая медь

6,5 - 7,5; жидкое стекло 60 — 65.

Хорошая технологичность при нанесении, надежные защитные свойства

То же

Большая вязкость обмазки, нетехнологична при нанесении, после высыхания растрескивается

Недостаточно количество инертного наполнителя (бронзово пудры) и однохлористой меди для обеспечения надежной за-. иты от емента ии

Отсутствует

Имеется диффузионный слой, местами до

0,4-0,8 мм

Отсутствует

Диффузионный слой. местами до 0,8-1,0 мм

Отсутствует