Делинтер
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сущность изобретения: изобретение может быть использовано для делинтерования семян (С) хлопчатника. Делинтер (Д) состоит из трех зон: I - зона приема и очистки С; 1| - зона делинтерования С и III - зона калибрования и вывода С. Д содержит питающий патрубок 1, перфорированный рабочий цилиндр 2, размещенный в корпусе 3, выходной патрубок 5 с заслонкой, центральный и планетарные ворошительные рабочие барабаны. На поверхности барабанов в зонах I и II установлены колки, я в зоне-II - лопасти. В зонах I и III кромки отверстий цилиндра 2 притуплены. Опущенные С в Д поступают через патрубок 1. Производительность Д и давление С в рабочей камере регулируется с помощью заслонок. Поступившие в рабочую камеру С при вращении барабанов в зоне I подвергаются интенсивному разрыхлению и встряхиванию, при этом из них выделяются сорные примеси. В зоне II с семян i снимается линт, который отсасывается через линтооотвод. Мелкие, щуплые и дробленные С в зоне II выделяются через отверстия перфорации и падают в шнек 6, а полноценные семена выводятся через патрубок 5. 2 з.п.ф-лы, 12 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)э D 01 В 1/04
ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4873346/12 (22) 27.08;90 (46) 07.05.92, БюлЛФ17 (71) Научно-производственное объединение
"XnOllK0Op0M (72) В.Г.Ракипов, И.Т,Максудов, В.В.Дьячков, А.Ю.Рашрагович и Ш.Ш.Гулямов (53) 677.051;2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1461776, кл. 0 01 В 1/04, 1987. (54) ДЕЛ ИНТЕР (57) Сущность .изобретения: изобретение может быть использовано для делинтерования семян (С) хлопчатника. Делинтер (Д) состоит из трех зон:.I — зона приема и очистки
С; П вЂ” зона делинтерования С и III — зона калибрования и вывода C. Д содержит питающий патрубок 1, перфорированный рабочий цилиндр 2, размещенный в корпусе 3, „„Я.1 „„1731881 А1 выходной патрубок 5 с заслонкой, центральный и планетарные ворошительные рабочие барабаны, На поверхности барабанов в зонах I u II установлены колки, э в зоне II— лопасти. В зонах I u III кромки отверстий цилиндра 2 притуплены. Опущенные C в Д поступают через патрубок 1; Производительность Д и давление С в рабочей камере регулируется с помощью заслонок. Поступившие в рабочую камеру С при вращении барабанов в зоне I подвергаются интенсивному разрыхлению и встряхиванию, при этом из них выделяются сорные примеси. В зоне II с семян снимается линт, который отсасывается через линтооотвод. Мелкие, щуплые и дробленные С в зоне Ш выделяют- ф ся через отверстия перфорации и падают в шнек 6, а полноценные семена выводятся через патрубок 5. 2 з.п.ф-лы, 12 ил.
1731881
Изобретение относится к первичной обработке хлопка и может быть использовано для делинтерования семян хлопчатника.
Известен делинтер, содержащий питатель, заключенный в кожух перфорированный цилиндр, центральный барабан с цилиндрическими перфорированными гнездами, расположенные в них приводимые в движение с помощью планетарного механизма рабочие барабаны с лопастными, периферийные участки которых состоят из лепестков с симметричным изгибом в обе стороны, направители для осевого смещения семян в виде призм с треугольным основанием, большая грань которых перпендикулярна оси цилиндра и выводной для семян патрубок.
Недостатком известного делинтера является недостаточно высокое качество снимаемого линта, так как поступающие вместе с семенами сорные примеси в рабочей камере измельчаются и выводятся вместе с линтом, засоряя его.
Целью изобретения является улучшение качества снимаемого линта, делинтерованных семян и условий обслуживания делинтера.
Поставленная цель достигается путем сочленения рабочей камеры делинтера на три участка; на участок приема и очистки семян, где на центральном и рабочем барабанах установлены колки, а кромки отверстий внутренней поверхности перфорированного цилиндра притуплены; на средний участок (участок делинтерования), где острые кромки перфораций размещены на внуренней поверхности рабочей камеры делинтера, и на участок выходного патрубка, где.также на внутренней поверхности рабочей камеры кромки перфораций притуплены и на центральном и рабочих барабанах установлены колки. На всех участках перфорированной поверхности большие оси продолговатых отверстий перфорации имеют наклоны по отношению к продольной оси делинтера. При этом наклоны выполнены в разные стороны в чередующемся порядке так, что образуют своеобразную елочку. А в средней зоне делинтера между винтовым транспортером и перфорированным цилиндром размещена труба с патрубками подачи воздуха в рабочую камеру делинтера.
На фиг.1 показан делинтер, вид сбоку; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.1; на фиг.4- сечение
 — В на фиг.1; на фиг.5 — вид Г на фиг.2—
4; на фиг.б — стык перфорированных цилиндров зон! и II; на фиг.7 — вид Д на фиг.2; на фиг; 8 — вид Е на фиг.3; на фиг.9- вид Ж на
45 (фиг.3 и 11)
В зоне И перфорированный цилиндр 22 и перфорированные гнезда 16 (изготовленные из аналогичного перфорированного листа) выполнены быстросъемными.
50 В зоне и1, как и в зоне 1, на поверхности центрального и рабочих барабанов установлены радиальные колки 15 (фиг.4) и кромки
К перфораций цилиндра 23 скруглены (притуплен ы).
55 Между перфорированным цилиндром 2 и шнеком 6 в II зоне для подачи воздуха разме ена воздухоподающая труба 18, верхняя часть которой образует сопло (фиг.3). В трубу 16 воздух из атмосферы поступает
25 фиг.4; на фиг,10 — 12 — отверстия перфораций.
Делинтер состоит из горловины питателя 1, перфорированного цилиндра 2, расположенного в кожухе 3, рамы 4, выходного патрубка вывода семян 5 с заслонкой, шнека 6 с разнонаправленной навивкой лопасти, транспортирующего дробленные, щуплые семена в патрубок 7, а сорные примеси — в патрубок 8, привода 9, приводящего во вращательное движение центральный барабан 14; планетарного механизма 10, приводящего в движение рабочие барабаны
12.
Рабочая камера делинтера состоит из трех частей: I — зона питателя, где происходит прием семян через входной патрубок 1 с заслонками 11, а также их очистка от сорных примесей;!! — зона делинтерования (еолокносъема), где происходит собственно съем линта и его отсос через линтоотводы, образованные верхней частью кожуха 3; III — зона патрубка отвода семян, где происходит калибрование и вывод семян из рабочей камеры через выходной патрубок 5.
В зоне I на поверхности центрального
14 и рабочих 12 барабанов установлены радиальные колки 13 и 15 соответственно, Часть перфорированного цилиндра 21, соответствующая зоне I, отверстия перфорации во внутренней поверхности имеют скругленные (притупленные) кромки К (фиг.10), в связи с чем они не снимают линт, а способствуют только выделению из него сорных примесей, имеющихся в семенах. В зоне II на поверхности центрального барабана установлены направители 17 (фиг.3 и 8) для осевого смещения семян, а на рабочих барабанах 12 установлены лопасти
20, периферийные участки которых раздвоены с симметричным изгибом в обе стороны, В этой зоне во внутренней поверхности рабочей камеры кромки К перфорации рабочего цилиндра 22 и гнезд 16 заострены
1731881
35
4.0
50 через воздуховод 19, С целью уменьшения воздухообмена в помещении, где устанавливается делинтер, к воэдуховоду 19 подсоединяется труба для забора воздуха из атмосферы, извне данного помещения.
Делинтер работает следующим образом.
Во входную горловину питателя 1 подаются опушенные семена. Поступление семян в рабочую зону происходит благодаря силе тяжести семя н. П роиз водитель ность делинтера и давление семян в его рабочей камере регулируются с помощью заслонок
11 патрубка питателя и заслонки выходного патрубка 5, При вращении вала делинтера, например, против часовой стрелки правая заслонка 11 выступает в сторону рабочей камеры (фиг.2), а левая заслонка отодвинута до конца так, что она в рабочую камеру не выступает, При этом, чем больше вход правой заслонки в рабочую камеру, тем больше давление семян и производительность делинтера. А при вращении вала делинтера в обратную сторону, наоборот, в рабочую камеру выступает левая заслонка.
Семена, поступившие в рабочую камеру, при вращении барабанов в зоне подвергаются интенсивному встряхиванию колками 13 и 15. При этом из них выделяются сорные примеси, которые выделяются через отверстия перфорации цилиндра 21, и шнеком 6 транспортируются к выходному патрубку 8. Кромки перфораций в этой зоне притуплены, поэтому здесь делинтерования семян не происходит, а лишь происходит очистка их от сорных примесей.
Далее семена по ходу своего движения поступают в зону И, где происходит их делинтерование, Здесь семена трутся о перфорированные поверхности рабочего цилиндра 22 и гнезд 16, с них соскабливается линт, который отсасывается через линтоотвод. В этой зонечерез отверстия рабочего цилиндра 22 вместе с линтом также выделяются мелкие сорные примеси. Но, поскольку воздух подается с нижней части рабочего цилиндра, большая часть более тяжелых, чем линт, сорных примесей по скатной поверхности нижней части кожуха 3 (фиг.3) попадают в шнек 6, который их транспортирует к выходному патрубку 8. А снятый линт, поскольку имеет большую парусность (меньшую скорость витания), воздухом транспортируется вверх, к линтоотводу. Таким образом, здесь происходит частичная очистка линта от сорных примесей, Делинтерованные семена, которым осевое движение сообщается направителями 17, двигаясь к выходу, поступают в зону
П1, где перфорированный цилиндр имеет отверстия c øèðèíîé, обеспечивающей задерживание полноценных семян и пропускающей дробленные, мелкие, щуплые и сплюснутые семена. Это способствует произведению в данной зоне калибровки семян. Неполноценныесемена,проходя через отверстия перфорации, падают к шнеку 6, который их транспортирует к выходному патрубку 7. А полноценные семена из рабочей камеры выводятся через патрубок 5 (фиг.4), Оптимальная ширина отверстий перфораций а (фиг,5) в зоне 1 находится в пределах 2,5 — 3,5 мм, в зоне II — 1,5 — 2 мм, в зоне III — 3,5 — 4 мм.
С целью уменьшения сил, действующих на семена при их обработке, большая ось отверстий расположена под наклоном к продольной оси делинтера. При этом наклоны чередуются то в одну, то в обратную сторону (фиг.5), а углы наклона а и az равны между собой. Оптимальные значения этих углов находятся в пределах а = а
=30 — 60 .
Наклонное расположение отверстий позволяет снизить силы, действующие на семена, и увеличить скорость обработки, повышая тем самым производительность и снижая поврежденность семян и засоренность линта, Делинтер имеет симметричную схему, в связи с чем может обеспечиваться реверсивный режим его работы, При изнашивании одной стороны кромок перфорации рабочих поверхностей Н зоны через определенный промежуток работы делинтер останавливается, устанавливаются в соответствующее положение заслонки 11 и привод включается на обратное вращение барабанов.
Формула изобретения
1. Делинтер, содержащий кожух, имеющий горловину питателя с заслонками, патрубок для вывода семян с шибером, волокноотводные каналы, соединенные с системой отсоса, горизонтально расположенный перфорированный цилиндр с заостренными волокносъемными кромками отверстий и призматическими направителями для осевого смещения семян и соосно установленным в нем центральным барабаном, имеющим цилиндрические гнезда и направители на рабочей поверхности его выступов, и установленные в его гнездах рабочие барабаны с лопастями, периферийные участки которых раздвоены с симметричным изгибом в обе стороны, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества обработки, перфорированный ци1731881 линдр по длине выполнен составным из трех частей, соответствующих зонам питателя, волокносьема и патрубка отвода семян, причем кромки отверстий цилиндра в зоне питателя и патрубка отвода семян вы- 5 полнены скругленными, а на центральном барабане и рабочих барабанах в зонах питателя и патрубка отвода семян рабочая гарнитура выполнена в виде радиальных колков, при этом нижняя часть кожуха вы- 10 полнена в виде желоба с патрубками для вывода сора и семян, несущими шнек с разнонаправленной навивкой лопасти.
2,Делинтер по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что отверстия цилиндра выполнены продолговатыми и расположены продольными рядами, причем большие оси отверстий в смежных рядах имеют противоположный наклон.
3. Делинтер по пп.1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что он имеет расположенную над шнеком воздухоподающую трубу с патрубками, направленными на перфорйрованный цилиндр.
1731881
1731881
1731881
v Риг.8 Риг.9
Puz f2
Составитель B. Ракипов
Редактор М. Бланар Техред М.Моргентал Корректор Н. Король
Заказ 1560 TNp8)K Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4!5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101