Способ получения нитроциклогексанло г.\т:;1т!;9-''т?:;;;;:ч! :с::;.1 бмол;;^те1;а

Способ получения нитроциклогексанло г.\т:;1т!;9-''т?:;;;;:ч! :с::;.1 бмол;;^те1;а

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сс1оз Советс1.их

Со@иалистических

Республии

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 12о, 30;

Заявлено 12Х11.1961 (№ 737884/23-4) с присоединением заявки М

Приоритет

Государственный комитет по делам изобретеиий и открытий СССР

ЫПК С 07с

УДК 547.592.15.07(088.8) Опубликовано 21 V11.1965. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 20. (П1.1965

Авторы изобретения

Б. Б. Брандт, А. И. Розловский и И. И. Стрижевский

Заявитель

L.".:."(3 3 );, .,1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРОЦИКЛОГЕКСАНА

Подписная аруппа Л6 50

Известен способ полу гения нитроциклогексана нитрованпем цпклогексана азотной кислотой с последующим охлаждением продуктов реакции.

Отличие предлаг".-мого способа заключается в том, что продукты реакции после нитрования дросселируют до 8 ат,11, охла>кдают и после сепарпрованпя жидкости газообразные про 1) кты направляют в абсорбер-хочодильнпк, заполненный насадкой для абсорбции паров циклогексана до содержания его не более 1", „об. Газообразные продукты до охла>кденп11 смешива1от с трехкратным количеством азота илп другими инертными газами.

Охлаждение ведут с учетом критической температуры так, чтобь. смесь была безопасной (до 80 — 100" С). 1(ритическая температура (тем: ература, нп "e которой смесь насыщенных паров С;Н1, и Н.О с окислами азота и инертными газамп становится взрывчатой) определяется для наиболее опасной смеси с максимальным, наблюдающимся в данном процессе, CO lCp>f(3 fl f1 6 f1 01

>10, 5,5% U0, 5,5 -, () СО. 27,";, ¹ и СО ).

Для 11рсдотврап(ения конденсации паров циклогексапа 1-,рп транспортировке газообразных продуктов реакции в трубопроводах должна поддерживаться тсм1ература на 10 — 20 С выше критической. Окончательное охла>кдение газов, при котором они становятся горючими, производится в насадочной орошаемой колонне, выполняющей одновременно роль холодильника и абсорбсра паров цпклогексана.

Насадка колонны благоприятствует указан5 ным операциям и служ1гг в то >ке время огнспреградителем.

Горячие газообразные продукты реакции на выходе пз реактора смсшпвают с азотом, >;ffoстовыми газами данного производства пли л1оohD1ff други ми инертными газа".llff с таким р3счетом, чтобы содержание инертных компонентов в пересчете на су o f газ было не менее

75%, что f1ðè су1цеству1ощем способе нптрованпя цпклогексана соответствует примерно

15 трехкратному разбавлен11ю. После этого реакционную массу охлаждают до температуры

30 — 40 С и сепарпруют.

Выделяющиеся из жидких продуктов прп дросселпрованпп газы разбавляют азотом пли

20 другим инертным газом до содержания инертных компонснтов в пересчете н3 сухой газ, равного 65", „, что прп существующем cf loco(>c нптрованпя цпклогексана соответствует разбавленпю на 20 — 30%. Оба газовых потока на25 правля1отся на абсорбцию паров цпклогексана и утплпзацшо ХО пзвест-!»!il способом.

Пример l. Горячие газообразные продукты реакции нптроьанпя цпклогексана, содер>кащпс в пересчете на су ;oй газ 17,5% СО, Зо 23>/, Х, 18010, О, 51,, Х О, 6,. „, СО, вместе:.

173215

Предмет изобретения

10 с

° l .

Составитель И, Штубер

Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А. Камышникова

Корректор М. Шулименко

Заказ 202!/!8 Тира>к 675 Формат бум. 60>(90 /а Объем О,!8 пзд. л. Цена 5 кого

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений н огкрь;тий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 жидкими г-родуктами реакции дросселируютдо давления 5 атм, после чего охлаждают до температуры 80 — 90 С и сепарируют. Из газообразных продуктов в .насадочной колонне, заполненной кольцами Рашига (размером 10210) при температуре20 — 30 С аосорбируются пары циклогексана; NO утилизируют обычным способом. Температуру в трубопроводах при транспортировке газообразных продуктов реакции до абсорбера поддерживают на уровне 80—

90 С путем обогрева их паровым спутником или любым другим известным способом.

Пример 2. 100 нмз горячих газообразных продуктов реакции нитрования циклогексана, содержащих в пересчете на сухой газ 24% Ка, 20% СОа, 48а/, NO, 3% КаО, 5% СО, по выходе из реактора смешивают с азотом, хвостовыми газами этого производства или любыми другими инертными газами в количестве 180—

200 ндгз. После этого газы охлаждают до температуры 30 — 40, C, сепарируют и дросселируют до давления 8 атм, а затем направляют на абсорбцию паров циклогексана.

Газы, выделяющиеся при дросселировании до 8 атм из жидких продуктов реакции в количестве 50 нмз, содержащие в пересчете на сухой газ 16,5% N 42,3% СО> 42,3% NO, 9,3% !аО, 0,3% СО и 2, 14% циклогексана, смешивают с 15 нмз азота (или другого инертного газа) и направляют на абсорбцию паров циклогексана. После этого утилизируют NO известным способом.

1. Способ получения нитроциклогексана нитрованием циклогексана азотной кислотой с последующим охлаждением продуктов реакции, отличающийся тем, что, с целью обеспе15 чения взрывобезопасности процесса, продукты реакции после нитрования дросселируют до 8 атм, охлаждают и после сепарирования жидкости газообразные продукты направляют в абсорбер-холодильник, заполненный насад20 кой для абсорбции паров циклогексана до содержания его не более 1% об.

2. Способ по п. отличающийся тем, что газообразные продукты до охлаждения смешивают с трехкратным количеством азота или

25 другими инертными газами.