Патент ссср 173279

Патент ссср 173279

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

173279

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21Ь, 25pg

3 аявлено 26.Ч.1962 (№ 780064/24-7) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.Ч11.1965. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 24.ЧШ.19б5

Государственный

«омитет Ао делам изобретений и открытий СССР

МПК Н 01m

УДК 621.355.15(088.8) Автор изобретения

В. В. Романов

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИНКОВОГО ЭЛЕКТРОДА

ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА

Подписная группа Ло 90

Применяемые в настоящее время сухозаряженные серебряно-цинковые аккумуляторы на первом разряде током не менее 0,1 от номинальной емкости до напряжения 1 в работоспособны практически только до температуры минус 30 С.

Ь ряде случаев, например при использовании указанных аккумуляторов в качестве резервного источника тока, необходимо, чтобы уже на первом цикле работоспособность аккумулятора при отрицательных температурах была не хуже, чем на последующих циклах.

Цель изобретения — обеспечить работоспособность источника тока при отрицательных температурах, например до минус 50 С.

Предлагаемый способ изготовления цинкового электрода для химических источников тока, например для сухозаряженных серебряно-цинковых аккумуляторов, электролизом цинкатíîãî раствора на подложку из цинковой или медной фольги отличается тем, что электролиз производят в режиме чередования кратковременного импульса тока большой амплитуды, например 8 — 10 a/äë2, с продолжительными перерывами тока, например

30 сек. Заключается он в следующем. При электролизе ципкатных растворов цинк выделяется в виде дендритов слабо сцепленных между собой и с катодом, Так же получают высокоактивные порошки цинка, применяющиеся в различных отраслях промышленности.

Причина образования цинковой губки заключается в недостаточном поступлении час5 тиц цинка в процессе электролиза постоянным током к катоду, в результате чего нарушаются нормальные условия кристаллизации цинка. Однако в первые несколько секунд после включения тока цинк на катоде

10 осаждается в виде прочно сцепленных между собой и телом катода дендритов, даже при очень высокой плотности тока.

Ослабление прочности связей дендритов происходит лишь при более длительном элек15 тролизе. При электролизе кратковременными импульсами тока большой амплитуды и с достаточной продолжительностью пауз, необходимой для восполнения посредством диффузии убыли частиц цинка в прикатодном

20 слое, цинк на катоде выделяется в виде прочно сцепленных дендритов, даже при многочасовом электролизе. Этим путем можно получать прочные цинковые электроды с развитой поверхностью.

25 Технологический процесс изготовления таких электродов состоит из электролиза, промывки и сушки.

Электролиз производится в насыщенном цинкате, полученном растворением в раство30 ре гидроокиси калия плотностью 1,2 г/см

173279

Составитель А. Юфин

Редактор П. Вербова Техред А. А. Камышникова Корректор Л. В. Тюняева

Заказ 2088/17 Тираж 1076 Формат бум. 60X90 /з Объем 0,13 изд. л. Цена 6 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, 4

Типография, пр. Сапунова, 2 окиси цинка при температуре 20 С. Могут быть использованы нерастворимые (никель) и растворимые (цинк) аноды.

Оптимальным режимом электролиза является следующий: Д„8 — 10 а/дмз, /гг,„2 — 3 сек, 28 — 27 сек, 1„ 5 — 10 час, где Д, †катодная плотность тока в момент прохождения импульса: t длительность импульса, длительность паузы, /„— длительность электролиза.

Хорошие результаты дает использование в качестве катода перфорированной цинковой фольги. После электролиза цинковый электрод промывается в дистиллированной воде (10 — 15 мин), подсушивается между двумя листами фильтровальной бумаги (3 — 5 мин) и окончательно высушивается при температуре 100 С (10 — 15 мин). Получается прочный цинковый электрод с развитой поверхностью, который может длительное время сохраняться на воздухе.

5 Предмет изобретения

Способ изготовления цинкового электрода для химических источников тока, например для сухозаряженных серебряно-цинковых ак10 кумуляторов, электролизом цинкатного раствора на подложку из цинковой или медной фольги, отлг чаюигийся тем, что, с целью обеспечения работоспособности источника тока при отрицательных температурах, например

15 до — 50 С, электролиз производят в режиме чередования кратковременного импульса тока большой амплитуды, например 8 — 1Оа/дм-, с продолжительными перерывами тока, например 30 сек.