Ролевая ротационная офсетная машина

Ролевая ротационная офсетная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: печать офсетным способом . Сущность изобретения: ролевая ротационная офсетная машина содержит последовательно установленные печатные узлы для двухстороннего печатания полотна , имеющие пары взаимодействующих формных и офсетных цилиндров, причем по меньшей мере один печатный узел предназначен для смены печатных форм без приостановления эксплуатационного процесса, снабжен средствами для останова одной пары формного и офсетного цилиндров и имеет установленный в направлении движения полотна за офсетными цилиндрами цилиндр противодавления. Отличительная особенность заключается в том, что цилиндр противодавления снабжен средствами для поворота в положение взаимодействия с полотном и с одним офсетным цилиндром или же с двумя взаимодействующими офсетными цилиндрами и в положение размещения на расстоянии от офсетных цилиндров и от полотна. 7 з.п. ф-лы, 5 ил. ч w 6

(I 9) (1 I) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

IsI)s В 41 F 7/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4614620/12 (22) 21.07.89 (31) WP3825145;0 (32) 23.07.88 (33) ОЕ (46) 07.05.92. Бюл. М 17 (71) Кениг унд Бауер АГ (0E) (72) Кристиан Мартин Михаэль Фишер и Хельмут Хольм (ОЕ} (53) 655.1/,3(088.8) (56) Патент ФРГ М 3510823, кл. В 41 F 7/12, 1986. (54) РОЛЕВАЯ РОТАЦИОННАЯ ОФСЕТНАЯ

МАШИНА (57) Использование: печать офсетным способом. Сущность изобретения: ролевая ротационная офсетная машина содержит последовательно установленные печатные узлы для двухстороннего печатания полотИзобретение относится к печатным машинам, в частности к ролевой ротационной офсетной машине.

Известна ролевая ротационная офсетная машина; содержащая последовательно установленные печатные. узлы для двухстороннего печатания полотна, включающие пары взаимодействующих формных и офсетных цилиндров, причем по меньшей мере один печатный узел выполнен с возможностью смены печатных форм без остановки машины, снабжен средствами для остановки одной пары формного и офсетного цилиндров и установленным за офсетными цилиндрами по ходу перемещения. полотна валиком, который в режиме двухна, имеющие пары взаимодействующих . формных и офсетных цилиндров, причем по . меньшей мере один печатный узел предназначен для смены печатных форм без приостановления эксплуатационного процесса, снабжен средствами для останова одной пары формного и офсетного цилиндров и имеет установленный в направлении движения полотна за офсетными цилиндрами цилиндр противодавления. Отличительная особенность заключается в том, что цилиндр противодавления снабжен средствами для поворота в положение взаимодействия с полотном и с одним офсетным цилиндром или же с двумя взаимодействующими офсетными цилиндрами и в положение размещения на расстоянии от офсетных цилиндров и от полотна.

7 з.п. ф-лы, 5 ил. 4 строннего печатания служит направлению, () полотна, а при остановке пары формного и офсетного цилиндров в качестве цилиндра . р противодавления взаимодействует с другой парой формного и офсетного цилиндров, и привод.

Недостаток известной ролевой ротационной офсетной машины аакяючеется е том, что вступление в. контакт направляющего () валика со свежеэапечатанным полотном приводит к определенному отмарыванию печатного изображения, вследствие чего качество печатной продукции снижается.

Кроме того, на направляющем цилиндре образуется осадок краски, и поэтому требует.ся регулярная очистка цилиндра, что

1732811

55 связано с нежелательным простоем машины. В худшем случае при вступлении в кон.- такт цилиндра со свежезапечатанным полотном может происходить дробление.

Целью изобретения является повышение качества печатной продукции.

Поставленная цель достигается тем, что в ролевой ротационной офсетной машине, содержащей последовательно установленные печатные узлы для двухстороннего печатания полотна, включающие пары взаимодействующих формных и офсетных цилиндров, причем по меньшей мере один печатный узел выполнен с возможностью

° смены печатных форм без остановки машины, снабжен средствами для остановки одной пары формного и офсетного цилиндров и цилиндром противодавления, установлен, ным за офсетными цилиндрами по ходу перемещения полотна, и привод, цилиндр противодавления снабжен средством отвода его от офсетных цилиндров и подвода к ним.

Целесообразно выполнение офсетных цилиндров узла со сменными печатными формами с двойными диаметрами по сравнению с контактирующими с ними диаметрами формных цилиндров, так как это создает выгодные условия для поворота цилиндра противодавления, т,е. путь поворота цилиндра противодавления из положения ожидания, в котором он находится на расстоянии от офсетных цилиндров и от полотна, в рабочее положение, т.е. в положение, в котором он взаимодействует с полотном и с офсетным цилиндром или же с обоими взаимодействующими офсетными цилиндрами, является коротким.

На фиг.1 — ролевая ротационная офсетная машина, в которой узел со сменными печатными формами представлен в режиме двустороннего печатания, вид сбоку; на фиг,2 — зубчатый привод печатного узла со сменными печатными формами; на фиг.3— зубчатый привод, вид сверху; на фиг,4— приспособление для регулирования положения цилиндра противодавления и одного офсетного цилиндра узла со сменными печатными формами; на фиг,5 — схема движения запечатываемого полотна при смене печатных форм без остановки машины и при одностроннем. печатании соответственно.

На фиг.1 изображены два последовательно установленных печатных узла 1 и 2 ролевой ротационной офсетной машины для двухстороннего печатания (не изображены красочный и увлажняющий аппараты).

При этом печатный узел 2 содержит формный цилиндр 3, взаимодействующий с офсетным цилиндром 4, и дополнительный формный цилиндр 5, взаимодействующий с дополнительным офсетным цилиндром 6, Печатный узел 1, предназначенный для смены печатных форм без остановки машины, имеет один формный цилиндр 7, взаимодействующий с одним офсетным цилиндром

8, выполненным с двойным диаметром по сравнению с формным цилиндром 7, и второй формный цилиндр 9, взаимодействующий с вторым офсетным цилиндром 10, выполненным с двойным диаметром по сравнению с формным цилиндром 9, а также поворотный цилиндр 11 противодавления.

В режиме одностороннего печатания цилиндр 11 противодавления можно, по выбору, приводить в контакт с одним офсетным цилиндром 8 и/или вторым цилиндром 10. С этой целью цилиндр 11 противодавления установлен с возможностью поворота в первое конечное положение 1, т.е, рабочее положение. В режиме двухстороннего печатания цилиндр 11 противодавления установлен с возможностью поворота so второе конечное положение l I, т.е. положение ожидания.

Цилиндры каждого печатного узла 1 и 2 приводятся с помощью размещенных с одной стороны соответствующего печатного узла 1 и 2 средств их соединения с главным ведущим валом 12, включающим зубчатые приводные цепи. При двухстороннем печатании привод цилиндров печатного узла 1 осуществляется через первую коническую зубчатую передачу 13 (по фиг.2 слева). При двухстороннем печатании второй офсетный цилиндр 10 находится в рабочем положении, и один офсетный цилиндр 8 находится в первом рабочем положении, обозначенном буквой А. Коническая зубчатая передача 13 состоит из конического колеса 14 и плоского конического колеса 15 и через переключаемую муфту 16, например электромагнитную муфту, соединена с главным ведущим валом 12, Плоское коническое колесо 15 жестко соединено с цилиндрическим колесом 17, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 18 второго формного цилиндра 9, входящим в зацепление с зубчатым колесом 19 второго офсетного цилиндра 10. Зубчатое колесо 19 входит в зацепление с зубчатым колесом 20 одного офсетного цилиндра 8, входящим в зацепление с зубчатым колесом 21 одного формного цилиндра 7. При этом зубчатые колеса 18-21 образуют зубчатую приводную цепь печатного узла 1. Зубчатое колесо 22 цилиндра 11 противодавления не входит в зацепление с зубчатыми колесами 20 и 19 первого 8 и второго 10 офсетных цилиндров.

1732811 одного формного цилиндра 7 и одного оф- 55 сетного цилиндра 8 приводится во вращение в необходимом обратном направлении.

Все формные и офсетные цилиндры и цилиндр противодавления установлены известными методами в боковых стенках (не

При одностороннем печатании привод печатного узла 1 осуществляется через вторую коническую зубчатую передачу 23 (по фиг.2 справа). В этом случае приводное соединение между главным ведущим валом 12 и конической зубчатой передачей 13 разьединено с помощью муфты 16.

Коническая зубчатая передача 23 состоит из первого конического колеса 24 и пло.ского конического колеса 25, и при первом варианте направления запечатываемого полотна 26, обозначенном непрерывной линией на фиг.5, соединена с главным ведущим валом 12 через переключаемую муфту 27, например электромагнитную муфту, Плоское коническое колесо 25 жесто связано с цилиндрическим колесом 28, входящим в зацепление с промежуточным колесом 29, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 22 цилиндра 11 противодавления. Когда второй офсетный цилиндр

10 находится в рабочем положении, а один офсетный цилиндр 8 находится в нерабочем положении, обозначенном штрихованной линией Б, зубчатое колесо 22 входит в зацепление с зубчатым колесом 19 второго офсетного цилиндра 10, При втором варианте направления запечатываемого полотна 26, обозначенном штрихпунктирной линией на фиг.5, необходим реверс вращения цилиндра 11 противодавления. Он осуществляется с помощью средств, содержащих вышеупомянутые конические зубчатые передачи 13 и 23 и муфты

16 и 27, а также вторую переключаемую муфту 30, соединяющую второе коническое колесо 31 с главным ведущим валом 12, В данном случае привод плоского конического колеса 25 осуществляется при помощи данного второго конического колеса 31.

Главный ведущий вал 12 проходит через все конические колеса 14, 24 и 31.

Когда один офсетный цилиндр 8 находится во втором рабочем положении, обозначенном штрихпунктирной линией В, и второй офсетный цилиндр 10 находится в нерабочем положении, зубчатое колесо входит в зацепление с зубчатым колесом

21 одного формного цилиндра 7. При этом зубчатое колесо 20 одного офсетного цилиндра 8 не входит в зацепление с зубчатым колесом 19 второго офсетного цилиндра 10.

Зацеплением зубчатых колес 22 и 20 пара

2 0

50 показаны) ролевой .ротационной офсетной машины.

Все формные цилиндры 3, 5, 7 и 9 установлены без возможности поворота, Офсетные цилиндры 4, 6 и 10 установлены с возможностью подвода, т.е. поворота в рабочее положение, и отвода., т.е. поворота в нерабочее положение, при помощи регулируемых эксцентриковых втулок, При этом эксцентрики установлены так, что в нерабочем положении зацепление зубчатых колес офсетных цилиндров 4, 6 и 10 с зубчатыми колесами формных цилиндров 3, 5 и 9 сохраняется, поэтому сохраняется и взаимодействие между соответствующими парами формных и офсетных цилиндров.

Цилиндр 11 противодавления цапфами.

32 установлен в эксцентриковой втулке 33 в боковых станинах. Перемещение эксцентриковой втулки 33 осуществляется при помощи исполнительного органа (не показан) через рычажный механизм 34, Поворотом эксцентриковой втулки 33 цилиндр 11 противодавления можно перемещать из положения ожидания И, в котором он находится при двухстороннем печатании, в рабочее положение 1, в котором он находится при смене печатных форм (1/О, О/1), без остановки машины или при двойном одностороннем печатании (2/О, О/2).

Для поворота цилиндра 11 противодавления из рабочего положения I в положение ожидания It необходимо поворачивать эксцентриковую втулку 33 на угол а(примерно

35 ). Величина угла а зависит от размеров эксцентриковой опоры цилиндра 11 противодавления и составляет примерно 25 — 900.

Углом поворота аявляется угол,,на который необходимо поворачивать цилиндр

11 противодавления из положения контакта с одним офсетным цилиндром 8 (положение

B), чтобы достичь достаточного расстояния а цилиндра 11 противодавления от запечатываемого полотна 26. Ось 35 гращения эксцентриковой втулки 33 расположена на воображенной прямой 36, которая в случае взаимодействия цилиндра 11 противодавления с одним офсетным цилиндром 8 под прямым углом пересекает оси 37 и 38 вращения цилиндра 11 противодавления и одного офсетного цилиндра 8.

В положении ожидания 1! цилиндр 11 . противодавления отведен от двух офсетных цилиндров 8 и 10. При этом он находится на расстоянии а от запечатываемого полотна

26, которое составляет примерно 1 — 5 мм. Его привод остановлен разъединением муфт 27 и 30.

1732811 лишь коротко.

Каждый офсетный цилийдр 8 и 10 снаб- 45

55

Один офсетный цилиндр 8 цапфами 39 установлен в первой эксцентриковой втулке

40, которая находится во второй эксцентриковой втулке 41, Эта двойная эксцентриковая опора позволяет поворачивать один офсетный цилиндр 8 в три конечных положения А, Б и В при помощи исполнительных органов (не показаны), действующих через рычажные механизмы 42 и 43 на эксцентриковые втулки.40 и 41; Исполнительные органы могут быть выполнены, например, в виде гидравлических или пневматических цилиндров, Однако возможны также другие формы этих Органов.

Когда один офсетный цилиндр 8 находится в обозначенном непрерывной линией конечном положении А, он взаимодействует с вторым офсетным цилиндром 10 (а также находится в контакте с одним формным цилиндром 7).

Когда один офсетный цилиндр 8 находится в обозначенном штрихпунктирной линией конечном положении В, он взаимодействует с цилиндром 11 противодавления при условии, что последний находится в рабочем положении 1, причем он также находится в контакте с одним формным цилиндром 7. B этом случае один офсетный цилиндр 8 не взаимодействует с вторым офсетным цилиндром 10.

Когда один офсетный цилиндр 8 находится в обозначенном LUTpMxoBBkHOA линией конечном положении Б, он не находится в контакте ни с вторым офсетным цилиндром 10, ни с цилиндром 11 противодавления и одним формным цилиндром 7.

Привод одного офсетного цилиндра 8 в этом случае остановлен, Используемые для смены печатных форм без остановки машины ускорительные и приводные средства не являются объектом изобретения, поэтому они описывается жен собственным приводом (например, электродвигателем, гидравлическим двигателем и т.п.), который позволяет ускорять его из нерабочего положения или же из floложения покоя до рабочей скорости машины. При достижении синхронной скорости осуществляется поворот заранее отведенного на смену печатной формы офсетного цилиндра 8 или 10 в рабочее положение.

При этом зубчатые колеса 19 и 20 вновь входят в зацепление с зубчатым колесом 22.

Затем привод ускорения можно останавливать.

Ролевая ротационная офсетная машина работает следующим образом.

35.

В случае использования печатного узла

1 в режиме одностороннего печатания полотно 26 подается в него, например, сверху (фиг.5) и сперва вступает в первый зазор между, вторым офсетным цилиндром 10 и цилиндром 11 противодавления, Далее полотно 26 подается вокруг цилиндра 11 противодавления в зазор между одним офсетным цилиндром 8 и цилиндром 11 противодавления. При этом один офсетный цилиндр 8 находится в положении В контакта с цилиндром 11 противодавления, Второй офсетный цилиндр 10 также находится в положении контакта с цилиндром 11 противодавления, который находится в рабочем положении l. В этом случае полотно 26 дважды запечатывается в режиме одностороннего печатания.

В случае использования печатного узла

1 в режиме печатания со сменой печатных форм без остановки машины, исходя из положения одностороннего печатания, один офсетный цилиндр 8 с помощью рычажного механизма 42 (фиг,4) поворачивается в конечное положение Б. Для этого эксцентриковая втулка 40 поворачивается Ilo часовой стрелке. В положении Б один офсетный цилиндр 8 не находится в контакте с цилиндром 11 противодавления и с одним формным цилиндром 7, а цилиндр 11 противодавления находится в рабочем положении I. В данном случае полотно 26 запечатывается лишь с помощью второго офсетного цилиндра 10 и цилиндра 11 противодавления, находящихся в рабочих положениях.

В случае использования печатного узла

1 в режиме двухстороннего печатания один офсетный цилиндр 8, исходя из положения

Б, поворачивается в положение контакта А.

Для этого эксцентриковые втулки 40 и 41 поворачиваются против часовой стрелки и эксцентриковая втулка 33 цилиндра 11 противодавления с помощью рычажного механизма 34 поворачивается против часовой стрелки в положение ожидания II. B этом случае полотно 26 с обеих сторон запечатывается в зазоре, образуемом вторым офсетным цилиндром 10, находящимся в рабочем положении, и одним офсетным цилиндром 8, находящимся в первом рабочем положении А, причем цилиндр 11 противодавления не находится в контакте с первым 8 и вторым 10 офсетными цилиндрами и с полотном 26, т,е. цилиндр 11 противодавления тогда находится в положении ожидания Il.

Формула изобретения

"° Ролевая ротационная офсетная машина, содержащая последовательно ус1732811

Фиг. 1 тановленные печатные узлы для двустороннего печатания полотна, включающая пары взаимодействующих формных и офсетных

ЦИЛИНДРОВ, ПРИЧЕМ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ О 1ИН печатный узел выполнен с возможностью смены печатных форм без остановки машины, снабжен средствами для остановки одной пары формного и офсетного цилиндров и цилиндром противодавления, установленным за офсетными цилиндрами по ходу перемещения полотна, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества печатной продукции, цилиндр противодавления снабжен средством отвода его от офсетных цилиндров и подвода к ним.

2. Машина по п.1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что офсетные цилиндры узла со сменными печатными формами имеют двойные диаметры по сравнению с контактирующими с ними диаметрами формных цилиндров, 3. Машина по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что один из офсетных цилиндров узла со сменными печатными формами установлен с возможностью взаимодействия с одним формным цилиндром и вторым офсетным цилиндром или с одним формным цилиндром и цилиндром противодавления, и снабжен средством отвода от формного цилиндра, цилиндра противодавления и второго офсетного цилиндра, 4. Машина по пп.1 и 3, отл и ч а ю щая с я тем, что средства отвода цилиндра

5 противодавления и офсетного цилиндра вы, полнены в виде эксцентриковых втулок.

5. Машина по пп.1 — 4, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что печатный узел со сменными печатными формами снабжен средствами

10 соединения его цилиндров с главным ведущим валом привода, включающими зубчатую приводную цепь.

6. Машина по пп.1-5, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что узел со сменными печатными

15 формами снабжен средствами для реверса цилиндров, соединяющими главный ведущий вал привода с приводной зубчатой цепью.

7. Машина по п.б, отличающаяся

20 тем, что средства для реверса цилиндров содержит электромагнитные муфты и конические зубчатые передачи.

8. Машина по пп.1, 3 и 4, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в случае взаимодействия

25 цилиндра противодавления с поворотным офсетным цилиндром ось вращения эксцентриковой втулки цилиндра противодавления расположена на прямой, пересекающей под прямым углом оси вращения

30 этих цилиндров. 732811

18

/, ° ° - 5" зо () 325 12

/".22 l — (1 20

+ .б 21

Фиг. 2

Фиг. З

26, в

Фиг. 4

1732811 !

I !

1 иг. 5

Составитель Н. Калашникова

Редактор Н. Лазаренко Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор Т. Палий

Заказ 1592 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101