Раздатчик-смеситель кормов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: раздатчик-смеситель используется на животноводческих фермах и комплексах. Сущность изобретения: в бункере 1 у боковых его стенок расположены шнеки 2. Выгрузной шнек 3 расположен в днище бункера 1 и выполнен с противоположными навивками 4 и 5. Участок выгрузного шнека 3, расположенный в зоне выгрузного окна 6, снабжен лопастями 8. Лопасти 8 установлены на валу 7 под углом 40-50° к радиальной плоскости поперечного сечения вала 7. Указанный участок шнека выполнен длиной, соответствующей 1/5 - 1/6 длины шнека 3 и расположен от передней стенки бункера на расстоянии, превышающем диаметр витков шнека. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и) ((() (si)s А 01 К 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 (лЭ

ЬЭ

1 р

| (а

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4840886/15 (22) 15.05.90 (46) 15.05.92. Бюл. М 18 (71) Белгородский сельскохозяйственный институт (учебно-научный центр по сельскому хозя йству) (72) И.И.Воронцов, Ю,Г.Либанов и Ю.А.Деревщуков (53) 636,084,7(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 843887, кл. А 01 К 5/02, 1981.

Раздатчик-смеситель кормов прицепной

РСП-10. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Паспорт. Типография изд-ва

Южный Урал, 1986. (54) РАЗДАТЧИК-СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ (57) Использование: раздатчик-смеситель используется на животноводческих фермах и комплексах. Сущность изобретения: в бункере 1 у боковых его стенок расположены шнеки 2. Выгрузной шнек 3 расположен в днище бункера 1 и выполнен с противоположными навивками 4 и 5. Участок выгрузного шнека 3, расположенный в зоне выгрузного окна 6, снабжен лопастями 8, Лопасти 8 установлены на валу 7 под углом

40 — 50 к радиальной плоскости поперечного сечения вала 7. Указанный участок шнека выполнен длиной, соответствующей 1/5—

1/6 длины шнека 3 и расположен от передней стенки бункера на расстоянии, превышающем диаметр витков шнека. 2 ил.

1732887

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к раздатчикам-смесителям кормов, используемым на животноводческих фермах и комплексах.

Известен кормораздатчик, содержащий бункер, внутри которого установлены шнеки для смешивания кормов и транспортирования его к выгрузному окну.

Недостатком известного кормораздатчика является сложность его конструкции, большая энергоемкость и низкое качество процесса смешивания кормов.

Известен кормораздатчик-смеситель, включающий бункер с ярусно установленными в нем двумя парами горизонтальных шнеков, левые и правые из которых расположены на нижнем ярусе, связаны посредством приводов соответственно с правыми и левыми шнеками верхнего яруса, выгрузное окно, выполненное в нижней части бункера со стороны правых шнеков и перекрытое заслонкой, управляемой гидроцилиндром, и лоток с транспортером, размещенный снаружи выгрузного окна.

Недостатком этого кормораздатчикасмесителя является большая энергоемкость процесса смешивания корма и неравномерность смешивания получаемой кормосмеси, Известен кормораздатчик, содержащий бункер с установленными в нем один над другим шнеками, в нижней части которого выполнено выгрузное окно и лоток с выгрузным транспортером, установленный в зоне выгрузного окна с воэможностью поворота в вертикальной плоскости, стенки лотка выполнены в виде двух соединений с возможностью поворота одна относительно другой пластины, одна из которых шарнирно прикреплена к дну лотка, а другая — к боковине выгрузного окна, причем высота последнего превышает длину выгрузного транспортера.

Недостатком данного кормораздатчика является большая энергоемкость и низкое качество смешивания кормов.

Наиболее близким к предлагаемому является раздатчик-смеситель кормов прицепной РСП-10. Основные агрегаты: кузов, один нижний шнек и два верхних, выгрузной транспортер, шкаф цепных передач, колесная пара и карданная передача.

Перемешивание корма в кузове осуществляют шнеками. Нижний шнек, вращаясь, подает нижний слой кормовой смеси на перед кузова и выпирает его вверх. Два верхних шнека, в свою очередь, транспортируют верхний слой массы с передней части кузова назад, где масса под собственным весом

55 сыплется вниз. Таким образом, в кузове образуется один контур смешивания..

Недостатком раздатчика-смесителя кормов является также большая энергоемкость и низкое качество смешивания кормов. Допускается большое прессование кормовой смеси, при котором происходит процесс фракционирования.

Цель изобретения — повышение качества смешивания кормов, а также снижение энергоемкости процесса смешивания.

Поставленная цель достигается тем, что раздатчик-смеситель кормов содержит бункер с расположенными вдоль него параллельными смешивающими шнеками, два из которых размещены у боковых стенок бункера, а выгрузной шнек, размещенный в его днище, выполнен с противоположным направлением навивок, B одной из боковых стенок бункера выполнено выгрузное окно.

Участок выгрузного шнека, расположенный в зоне выгрузного окна, выполнен с установленными по винтовой линии на его валу лопатками, которые закреплены под углом 40 — 50 к радиальной плоскости поперечного сечения вала, а при этом указанный участок выгрузного шнека выполнен длиной, соответствующей 1/5 — 1/6 длины данного шнека и расположен от передней стенки бункера на расстоянии, превышающем диаметр витков шнека.

На фиг.1 схематически изображен раздатчик-смеситель кормов, вид сбоку; на фиг.2 — участок выгрузного шнека, Раздатчик-смеситель кормов содержит бункер 1 (фиг.1) с расположенными вдоль него параллельными смешивающими шнеками. Шнеки 2 расположены вдоль боковых стенок бункера 1, а выгрузной шнек 3 расположен в его днище и выполнен с противоположным направлением навивок 4 и 5, В передней части боковой стенки бункера 1 выполнено выгрузное окно 6.

Участок выгрузного шнека 3 (фиг.2), расположенный в зоне выгрузного окна 6 (фиг.1), выполнен с установленными по винтовой линии на его валу 7 лопатками 8, которые закреплены под углом 40 — 50 к радиальной плоскости поперечного сечения вала 7, при этом указанный участок выгрузного шнека 3 выполнен длиной. соответствующей 1/5 — 1/6 длины данного шнека, и расположен от передней стенки 9 бункера 1 на расстоянии, превышающем диаметр витков выгрузного шнека 3.

Раздатчик-смеситель кормов работает следующим образом.

Движение массы в бункере 1 (фиг,1) раздатчика-смесителя кормов осуществляется так, как указано стрелками на фиг.1.

1732887

40

50

Загружаемая масса компонентов кормов подается в бункер 1 и попадает на выгрузной шнек 3, который витками 4 и 5 направляет массу корма к лопаткам 8, а лопатки 8, установленные на валу 7, подают корм к верхним шнекам 2. Верхние шнеки 2 захватывают массу корма и направляют к задней стенке, где корм падает на нижний шнек 3. В течение 5 — 8 мин компоненты кормов перемешивают. Затем готовую кормосмесь транспортируют в животноводческое помещение, где выгружают ее в кормушки животным.

Выполнение выгрузного шнека 3 с витками 5 и 4 и лопатками 8, которые закреплены под углом 40 — 50 к радиальной плоскости поперечного сечения вала 7, позволяет уменьшить сопротивление подачи корма к верхним шнекам и, как следствие, снизить энергоемкость процесса смешивания. Данное выполнение выгрузного шнека 3 позволяет улучшить качество смешивания корма путем перелопачивания в зоне охлаждения двух потоков кормов, подаваемых витками

4 и 5, Выполнение участка выгрузного шнека 3 равным 1/5 — 1/6 его длины с лопатками

8 позволяет снизить напряжение в зоне выгрузного окна 6, где именно сходятся два потока корма. Расположение участка выгрузного шнека 3 с лопатками 8 от передней стенки 9 бункера 1 на расстоянии, превышающем диаметр витков шнека, позволяет своевременно и последовательно подавать корм от передней стенки 9 к участку с лопатками 8, которые подают корм к верхним шнекам 2.

Применение предлагаемого раздатчи5 ка-смесителя кормов позволяет снизить энергоемкость процесса смешивания в 1,52 раза по сравнению с известными и улучшить качество смешивания компонентов кормов на 10 .

Формула изобретения

Раздатчик-смеситель кормов, содержащий бункер с расположенными вдоль него параллельными смешивающими шнеками, 15 два из которых размещены у боковых стенок бункера, а выгрузной шнек, размещенный в

его днище, выполнен с противоположным направлением навивок, выгрузное окно, выполненное в одной из боковых стенок бун20 кера, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смешивания, а также снижения энергоемкости процесса смешивания, расположенный в зоне выгрузного окна участок выгрузного шнека выполнен с

25 установленными по винтовой линии на его валу лопатками, которые закреплены под углом 40 — 50 к радиальной плоскости поперечного сечения вала, при этом указанный участок выгрузного шнека выполнен

30 длиной, соответствующей 1/5 — 1/6 длины данного шнека, и расположен от передней стенки бункера на расстоянии, превышающем диаметр витков шнека.

1732887

Редактор Э.Слиган

l ехред М.Моргентал Корректор Т.Ваш

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1611 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5