Способ пропитки волокнистого материала

Способ пропитки волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии пропитки волокнистого материала на основе стеклоткани бакелитовым лаком и может быть использовано в химической, авиационной , судостроительной и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить качество пропитанного материала за счет того, что удаление воздуха из пропитываемого материала производят обработкой материала перегретыми парами этилового спирта при 118,4-138,4°С в течение 5 мин. 1 табл., 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4638334/05 (22) 13.01.89 (46) 15.05.92. Бюл. ¹ 18 (72) В.M.Çàäoðñêèé, З.И.Селеменева, А.П.Галкин, С,Л.Трубников, В,И.Сливинский, С.П.Егоров и Ю.В.Петренко (53) 678.026.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 596295, кл. В 05 С 3/02, 1978.

Установка вакуум-автоклавной пропитки ВАП-5, паспорт № 923,42,204,00,00,000

ПС. Днепропетровский научно-исследовательский институт технологии машиностроения, 1979, Изобретение относится к технологии пропитки волокнистого материала на основе стеклоткани бакелитовым лаком и может быть использовано в химической, авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества пропитанного материала.

Лабораторная установка для пропитки волокнистого материала (фиг. 1) включает испаритель 1, пароперегреватель 2. пропиточную камеру 3, холодильник 4, напорную емкость для технологического раствора 5, приемники 6. Пароперегреватель выполнен из кварцевой трубки, обогреваемой нихромовой нитью, и снабжен термометром 7, остальное оборудование — из стекла "Пи-.. рекс". Пропиточная камера снабжена рубашкой 8, через которую циркулирует теплоноситель, нижним сливом 9 и крышкой

10, в которую вмонтированы. патрубки для подачи и отвода пара; заливки технологического раствора связующего, а также термо.,. Ж, 1733118 А1 (si)s В 05 0 1/18, 3/00: В 29 В 15/10 (54) СПОСОБ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО

МАТЕ РИАЛА (57) Изобретение относится к технологии пропитки волокнистого материала на основе стеклоткани бакелитовым лаком и может быть использовано в химической, авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить качество пропитанного материала за счет того, что удаление воздуха из пропитываемого материала производят обработкой материала перегретыми парами этилового спирта при 118,4 — 138,4 С в течение 5 мин. 1 табл., 1 ил. метр 11 и крючки для подвешивания образцов.

В пропиточную камеру помещают предварительно взвешенный образец 12, включают ее обогрев посредством циркуляции теплоносителя от ультратермостата. Включают обогрев испарителя и пароперегревателя. Пары растворителя из испарителя поступают через пароперегреватель в пропиточную камеру и оттуда в холодильник, где конденсируется и собираются в приемник. Обогрев установки регулируют таким образом, чтобы температура паров на выходе из пароперегревателя не отличалась от температуры в камере. После выдержки образца в атмосфере паров в течение заданного времени переключают поступление паров краном по обводной линии в холодильник, отключают циркуляцию теплоносителя в камере и начинают заливку технологического раствора до полного погружения в него образца. Образец выдерживают в пропиточном растворе в течение

1733118

35

50 заданного времени, затем через кран его сливают в приемник. Пропитанный образец извлекают из камеры и высушивают на воздухе при 20 С в течение 24 ч, Затем проводят режим термообработки и определяют процентное содержание связующего, которое является одной из количественных оценок качества пропитки, Микроскопическое исследование образцов позволяет оценить степень заполнения пор, Предварительная обработка капиллярно-пористого материала парами перегретого растворителя приводит к тому, что воздух в порах и капиллярах замещается парами растворителя. При смачивании такого материала технологическим раствором связующего происходит конденсация паров, сопровождающаяся резким уменьшением занимаемого ими обьема, В результате в порах и капиллярах создается разрежение, вызывающее проникновение раствора связующего в глубину пор.

Для паровой обработки используют тот же растворитель, на основе которого приготовген технологический раствор связующего. Г ри смачивании пропаренного образца связующим конденсат осаждается на поверхности пор в виде пленки, которая облегчает продвижение вязкого раствора в глубину пор за счет уменьшения вязкости пограничного слоя, а также способствует лучшей адгезии связующего к материалу.

Пример 1, В пропиточную камеру помещают образец волокнистого материала ячеиСтой структуры, представляющего собой сотовый заполнитель марки ССП-1 с размером стороны ячейки 3,5 мм на основе стеклоткани 33-100. Включают циркуляцию теплоносителя через рубашку камеры, задавшись температурой 135 С. Включают испаритель с этиловым спиртом и пароперегреватель. В емкость загружают бакелитовый лак марки АБС-4, представляющий собой раствор фенолоформальдегидной смолы в этиловом спирте с вязкостью

45 с по вискозиметру ВЗ-4. После закипания спирта в испарителе, регулируя нагрев пароперегревателя, устанавливают температуру перегретого пара на выходе 130 ч2 C. Во время установки режима пар по обводной линии поступает в холодильник на конденсацию. По достижении температуры теплоносителя 135 С переключают краном подачу пара в камеру, выдерживают образец в потоке перегретого пара 5 мин, затем переключают подачу пара на обводную линию, отключают термостат и загружают бакелитовый лак в камеру. Выдерживают образец в бакелитовом лаке 10 мин и после слива бакелитового лака из камеры извлекают его и сушат 24 ч при 20 С, затем термообрабатывают по следующему режиму: подъем температуры до 80 С в течение 2 ч; подъем температуры до 160 С со скоростью не более 20 С/ч, выдержка при 160 С в течение 1 ч; охлаждение до 50 С в термошкафу

После термообработки содержание связующего в материале составило 40,5;4 . Микроскопическое исследование пропитанного материала показало отсутствие пустот в пропитанном образце.

Пример 2, Пропитку волокнистого материала производят, как в примере 1; но при температуре паров перегретого этилового спирта 118,4 С, Пример 3. Пропитку волокнистого материала производят как. в примере 2, но при температуре паров перегретого этилового спирта 138,4 С.

Сравнительные данные по свойствам полученного образца и образца, пропитанного известным способом (по прототипу приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предложенный способ позволяет повысить качество пропи-. танного волокнистого материала, а именно повысить содержание связующего в материале, повысить предел прочности при сжатии и удельную прочность.

Формула изобретения

Способ пропитки волокнистого материала ячеистой структуры на основе стеклоткани бакелитовым лаком, включающий удаление воздуха из пропитываемого материала, насыщение его бакелитовым лаком в течение 10 мин, сушку и термообработку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью йовышения качества пройитанного материала, удаление воздуха из пропитываемого материала производят обработкой материала перегретыми парами этилового спирта при

118,4-138,4 С в течение 5 мин.

1733118

Составитель А.Рожков

Техред M.Moðãåíòàë

Редактор М.Келемеш

Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Заказ 1622 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101