Игла для прессования

Игла для прессования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прессовому инструменту, и может быть использовано при горячем прессовании труб из литых и порошковых труднодеформируемых сплавов . Цель изобретения - повышение стойкости иглы при сохранении качества получаемых при прессовании изделий. Для достижения поставленной цели игла имеет слой защитно-смазочного покрытия толщиной 0,8 - 2,5 мм, выполненный на рабочем участке иглы из углеграфитовой ткани, пропитанной силикатом натрия 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 С 25/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4754092/27 (22) 31.10.89 (46) 15.05.92. Бюл. N 18 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.

И.П,Бардина (72) А.Г.Суслов и Е.П.Кондрашин (53) 621.777.073(088.8) (56).Патент Швеции

¹ 222277777700,, кКл, 7g 3/00, 1971, Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к и рессовому инструменту, и может быть использовано при горячем прессовании труб из порошковых и литых труднодеформируемых сплавов.

Цель изобретения — повышение стойкости иглы при сохранении качества отпрессованных труб.

Игла состоит из рабочей части и хвостовика с резьбой для крепления в пресс-штемпеле. На рабочей части иглы выполнен слой покрытия на основе углеграфитовой ткани, пропитанной жидким натриевым стеклом, причем толщина покрытия составляет 0.8—

2,5 мм.

Устройство работает следующим образом.

Углеграфитовую ткань в виде ленты шириной 50 — 70 мм, толщиной 0,8 мм после пропитки в течение 2 — 3 мин силикатом натрия наносят на поверхность рабочей части иглы426 мм по зинтовой линии от хвостовика к ее переднему концу. При этом покрытие должно плотно прилегать к игле, Ы 1733149 А1 (54) ИГЛА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прессовому инструменту, и может быть использовано при горячем прессовании труб из литых и порошковых труднодеформируемых сплавов. Цель изобретения — повышение стойкости иглы при сохранении качества получаемых при прессовании изделий. Для достижения поставленной цели игла имеет слой защитно-смазочного покрытия толщиной 0,8 — 2,5 мм, выполненный на рабочем участке иглы из углеграфитовой ткани, пропитанной силикатом натрия, 1 табл, После нанесения покрытие высушивают (f) при комнатной температуре, Затем используют иглу, например, при высокотемпературном прессовании труб из порошкового труднодеформируемого никелевого сплава типа ЭП982 (Ni — 32% Мо) на прессе усилием 15 МН из контейнераф140 мм (диаметр иглы 26 мм) при температуре прессования 1200 С и скорости прессования 50 — 70 мм/с (при этом время контакта выдавливаемого металла с иглой 5 — 6 с). Изготавливают трубы ф 45 х 9,5 мм, Тензометрической аппаратурой зафиксированы средние давления прессования порядка 600 — 700 МПа, Сразу после прессования термощупом определяют температуру иглы.

Для сравнения при прессовании также используют иглы с различными видами покрытий: суспензионное покрытие на основе силикатного стекла марки 10пб, покрытие из хрома и силикатной суспензии, а также различной толщины покрытия из углеграфитовой ткани, пропитанной натриевым стеклом.

1733149 которая реализуется за счет особенности строения атомной решетки графита. Обе функции способствуют повышению стойкости иглы.

Стойкость иг- Качество отлы, количест- прессованной во прессовок трубы

Температура иглы после прессования, OC

Примечание

Опыт

Тип иглы и толщина слоя покрытия

700-750

5 — 6

Расходный коэффициент металла 1,51,6

Без дефектов

Игла с покрытием на основе углеграфитовой ткани толщиной

0,8 мм (1 слой)

То же, толщиной

2,5 мм (3 слоя)

То же. толщиной

3,2 мм (4 слоя) 5 — 6

700-750

680-700

6 — 7

Мелкие дефекты типа

"вдавав"

Удовлетворительное

1000-1050

Игла с суспензионным силикатным покрытием толщиной 0,15 мм (аналог) 1000-1050

Игла с покрытием из хрома и силикатной суспензии общей толщиной 0,35 мм (прототип

Составитель Н. Сейфулина

Редактор M. Петрова Техред М,Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 1624 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

В таблице приведены результаты прессования труб с различными типами прессовых игл, Экспериментально установлено, что использование покрытия толщиной менее 0,8 5 мм нецелесообразно, так как при этом настолько возрастает тепловое воздействие на металл иглы, что ее стойкость значительно снижается.

Увеличение толщины покрытия свыше

2,5 мм приводит к появлению дефектов внутренней поверхности трубы типа "вдаВое". При этом углеграфитовая ткань выполняет две функции: теплоизоляционную за счет предохранения металла иглы от кон- 15 такта с нагретой заготовкой и смазочную, Формула изобретения

Игла для прессования, выполненная в виде стального стержня с нанесенным на его рабочий участок слоем защитно-смазочного покрытия, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости при сохранении качества получаемых изделий, защитно-смазочное покрытие выполнено в виде углеграфитовой ткани, пропитанной силикатом натрия, при этом его суммарная толщина 0,8 — 2,5 мм.

Расходный коэффициент металла 2-2,1

Обрыв на втором, а иногда и на первом прессовании„ расходный коэффициент металла 3-3,5

То же