Разделительное покрытие для литейных прокладочных жгутов

Разделительное покрытие для литейных прокладочных жгутов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам разделительных покрытий, используемых для нанесения на гидрофобную поверхность литейных прокладочных жгутов. Цель изобретения-снижение трудоемкости формирования покрытия на гидрофобной поверхности жгута , упрощение состава покрытия и улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Состав покрытия, мас.%: алюминиевая пудра 1-3; ПАВ анион нога типа i 0,3-1,0 или ПАВ (ацетон или изопропиловый спирт) 5,0-10,0; 20-30%-ный водный раствор хлористого натрия остальное. Реализация изобретения позволяет упростить состав покрытия (всего три компонента), снизить трудоемкость нанесения покрытия, т.к. исключается необходимость высушивания покрытия перед укладкой жгутов в тару, а также исключить нанесение молотой слюды на жгут, что улучшает сан гигиену труда на участке производства жгутов за счет отсутствия пылевыделения. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4442905/02 (22) 20.05.88 (46) 15.05.92. Бюл. N 18 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии, автоматизации литейного производства (72) И.С.Сичев, М.Л.Мотыль, В,Л.Бураков и

И,А.Вайсбурд (53) 621,744.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 310074, кл.- F 16 J 15/00, В 22 D 33/04, 1968.

Патент Японии ¹ 44-11021, кл. 11 А 22, опублик. 1968. (54) РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ

ЛИТЕЙНЫХ ПРОКЛАДОЧНЫх ЖГУТОВ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам раздели-. тельных покрытий, используемых для нанеИзобретение относится к литейному производству, в частности к составам разделительных покрытий, используемых для нанесения на гидрофобную поверхность литейных прокладочных жгутов, Цель изобретения — снижение трудоемкости формирования покрытия на гидрофобной поверхности жгута, упрощение состава покрытия и улучшение санитарногигиенических условий труда.

Сущность изобретения заключается в следующем.

В качестве хлористого натрия можно использовать поваренную техническую соль.

Хлористый натрий используется в виде заранее приготавливаемого 20 — 30%-ного водного раствора.

» . Ж 1733177 А1 сения на гидрофобную поверхность литейных прокладочных жгутов. Цель изобретения — снижение трудоемкости формирования покрытия на гидрофобной поверхности жгута, упрощение состава покрытия и улучшение санитарно-гигиенических условий труда, Состав покрытия, мас.%: алюминиевая пудра 1-3; ПАВ анионноготипа 0,3-1,0 или ПАВ (ацетон или изопропиловый спирт)

5,0 — 10,0; 20 — 30%-нь|й водный раствор хлористого натрия остальное. Реализация изобретения позволяет упростить состав покрытия (всего три компонента), снизить трудоемкость нанесения покрытия. т.к. исключается необходимость высушивания покрытия перед укладкой жгутов в тару, а также исключить нанесение молотой слюды на жгут, что улучшает сангигиену труда на участке производства жгутов за счет отсутствия пылевыделения. 2 а.п. ф-лы, 2 табл.

Изопропиловый спирт выпускается по

ГОСТ 9805-69 I u i I сорта.

Технический ацетон выпускается по

ГОСТ 2768-69 марок А и Б, Алюминиевая пудра выпускается по

ГОСТ 5494-71 марок ПАК-1, ПАК-2, ПАК-3 и

ПАК-4, кроме этих пудр, в составе покрытия могут быть использованы и другие виды порошкообразного алюминия (например, пудра алюминиевая комкованная).

Примерами анионных ПАВ служат сульфонол (алкилбензосульфонат натрия).

Сульфонол обычно используют в виде водного раствора плотностью 1100-1220 кг/м . Кроме этого, в качестве анионных

ПАВ могут быть использованы соли карбоновых кислот (жирных, смоляных и др,), ал1733177

1 — 3

0,3 — 10,0

Остальное

45

55 килсульфаты, алкилсульфонаты, алкиларилсульфонаты и другие анионные ПАВ, Разделительное покрытие по изобретению обладает хорошей кроющей способностью по отношению к гидрофобной поверхности прокладочного жгута, сразу после нанесения покрытия на жгуты последние можно укладывать в тару, так как при этом обеспечивается неслипание жгутов как во влажном состоянии, так и после высыхания в процессе их хранения в таре.

Пример, В 20 — 30ь-ный водный раствор хлористого натрия заливают сульфонол или ацетон, или изопропиловый спирт, а затем засыпают алюминиевую пудру, компоненты перемешивают (обычно 5 — 10 мин) до получения однородного продукта — жидкой суспензии, которую используют в качестве разделительного покрытия. Это покрытие наносят на поверхность, например, асбо-битумно-масляного жгута пульверизацией или окунанием и сразу же укладывають в тару.

Составы покрытий по изобретению представлены в табл.1, их свойства — в табл.2.

Анализ данных табл.2 показывает, что разделительное покрытие хорошо смачивает и, следовательно, обладает хорошей крою щей способностью поверхности прокладочного жгута, имеет высокую живучесть (6 мес), под которой подразумевается способность покрытия предотвращать слипание жгутов с течением времени.

Внедрение предлагаемого жидкого разделительного покрытия для литейных прокладочных жгутов позволяет упростить состав покрытия (всего три компонента), снизить трудоемкость нанесения покрытия, так как исключается необходимость высушива5 ния покрытия перед укладкой жгутов в тару, а также исключить нанесение молотой слюды на жгут, что улучшает сангигиену труда на участке производства жгутов в результате отсутствия пылевыделения.

10 Формула изобретения

1. Разделительное покрытие для литейных прокладочных жгутов, включающее растворител ь и неорганическое вещество, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения

15 трудоемкости формирования покрытия нэ гидрофобной поверхности жгута, упрощения его состава и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, покрытие в качестве растворителя содержит 20 — 30 20 ный водный раствор хлористого натрия, в качестве неорганического вещества — алюминиевую пудру и дополнительно содержит

ПАВ при следующем соотношении ингредиентов мэс. :

Алюминиевая пудра

ПАВ

20 — 30 -ный водный раствор хлористого натрия

2. Покрытие по п1, отл и ч а ю ще е с я тем, что содержит 0,3 — 1,0 мэс, анионного

ПАВ.

3. Покрытие по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я

35 тем, что в качестве ПАВ содержит 5 — 10 мас. / ацетона или изопропилового спирта, 1733177

Табли ца !

Содеряание, мас,2, в составе (Компоненты

14

)12) !3

f 3 (4 5 Г6 (7 (8 (9 (10

89

87 е8

88,7

91,7

ВЕ,7

98,1

9е,4

97

91,7

93,7

97.7 93,7

Гептилсупьфонат натрия (водный раствор плотность» 1200 кг/мз) г!

10

Изопропнловын спирт

Ацетон

1,3 1,3 1,3 1.3 1,3 1,3

Алюниниевая пудов марки ПАП-»494-71) 1,3 1,3

I,Э

Продопкение табл. 1

Компоненты

f (97,7

88,7

ВЕ,7

ЕЕ,7

88,7

97,7

98,2

97,7 98,2

97,7

Е7

69 88

88,7

88,7

97,7.! I

Оь5 1,0

05 1,0

Гептнлсульс»нат натоия (водный раствор плотностью 1200 кг/и>) 10 10

Изопропилоеый спирт.

Ацетон

10 10

10 10

1,3 1,3 1,3

Алюниниевая пудра марки ПАП-1 (ГОСТ 5494-71) l,3

3 1 3! ь3 1,3

1,3 1,3

1,3 1,3! 3

Та бли ца 2

Свойства Состав

) ) 5 1 J 7 J ° 1 9 ) С I! I 12 I 13 (1 ° ) 11- (16 (!7

Условная вязкост ° по 83-4, с 19 18 5 17 17

Плотюсть,кг/мз 1218 12IC 1215 1190

23 15,9 18 20 15,6 17

1230 1190 1195 1200 1170 1190

18 17,5 16 18 20

1190 1185 1180 1224 1226

16,5 !6.

1185 1180

Кроюаая способность (н+и - юроюо смачивает лгут.) + + + +

+ + + + + +

6 6 6 Ь 6 6

6 6 6 6 6 6

Кивучесть,нес 6 Ь 6 6

Продолььнио табл;2

Ie !9

Свойства

Состав (20 (21 ) 24 25 j26 27 ) 2C 29

l 1 Св ) з 3

t30 ) Условная вязкость по В3-4, с

17 16 16 5

1185 1170 1176

17 20 19

1185 1219 1218

18 17 1В 19 .

1193 12!Р 1214 1218

16,5 I 177

19,5

1220

Плотность,кг/мз

1170

1219

Кроювая способюсть (и+и - косово смачивает агут) + +

6 6

+ +

C 6

+ +

6 6

6 6 6 6 6

Кивучесть, мес

Водный раствор хлористого натрия концентрации,мас.2!

26

Сульоонол (водный раствор плотностью

1200 кг/н>)

Октипсульцс т натрия (водный раствор плотностью

1200 кг/нз) Водный раствор ялзристого натрия концентрации,нас.2ь

26

Сульроноп (водный раствор плот юст ью

1200 кг/нз)

Октилсульоат натрия (еод" ный раствор плотность» !

200 кг/мз) 03 06 10 1 1 !

Содериание, мас.2, в составе

18 1- ) (21 L 22 J 23 ) 22 (25 t 26 27 ) 28 (29 J 30 ) 31