Способ получения стронциевого ферритового порошка для магнитопластов

Способ получения стронциевого ферритового порошка для магнитопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Способ получения магнитотвердых ферритовых порошков для магнитопластов. Сущность изобретения; способ состоит в смешивании ферритообразующих компонентов , борной кислоты и смеси хлорида стронция с его шестиеодным кристаллогидратом в соотношении: хлорид стронция 20- 80 моль.%, шестиводный кристаллогидрат хлорида стронция - остальное, полученную шихту подвергают помолу, ферритизации с последующей отмывкой от флюса и сушкой. Получен порошок с коэрцитивной силой Нем 454-470 кА/м. Магнитопласты из полученного порошка обладают (ВН) макс. 12,0-12,8 кДж/м3. 1 табл. С/ с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1(Ч:

Q (21) 4778927/02 (22) 08.01.90 (46) 15.05.92. Бюл. N. 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт реактивов и химически чистых материалов для электронной техники (72) В.M.Âèíòîíÿê, Т.А.Ясенок, С.M.Ëèñèцын, B.Н.Иванова, .Г.П.Михалькова и

Н.П,Юзвак (53) 621.762.2:621.318.124 (088,8) (56) Патент США

N.. 4279763, кл. 252-62.58, опублик. 1981.

Авторское свидетельство СССР

N1438921,,кл. ;В 22 F 1/00, 1987, Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению магнитотвердых ферритовых порошков для магнитопластов, которые находят применение в радиоэлектронной и электротехнической промышленности, прежде всего в микроэлектродвигателях различного назначения, тахогенераторах, акустической аппаратуре, Цель изобретения — повышение коэрцитивной силы по намагниченности, Пример. Окись железа(Ее20з), карбонат стронция (ЯгСОз), борную кислоту (НзВОз), хлорид стронция (SrCI2) и шестиводный кристаллогидрат хлорида стронция (SrCI2 . 6HzO), взятых в соотношениях приведенных в таблице, подвергали помолу в вибромельнице в течение 120 мин и ферритизации в туннельной печи при 1100 С в течение 4 ч,,„,Я „„1733195 А1 (я)5 В 22 F 1/00, Н 01 F 1/10 (54) СПОСОБ ПОЛУЧ.ЕНИЯ СТРОНЦИЕВОГО ФЕРРИТОВОГО ПОРОШКА ИЗ МАГНИТОПЛАСТОВ (57) Способ получения магнитотвердых ферритовых порошков для магнитопластов.

Сущность изобретения; способ состоит в смешивании ферритообразующих компонентов, борной кислоты и смеси хлорида стронция с его шестиводным кристаллогидратом в соотношении: хлорид стронция 20—

80 моль. (, шестиводный кристаллогидрат хло рида строн ция — остал ьное, получен ную шихту подвергают помолу, ферритизации с последующей отмывкой от флюса и сушкой.

Получен порошок с коэрцитивной силой

Нсм = 454 — 470 кА/м. Магнитопласты из полученного порошка обладают (BH) макс. =

=12,0 — 12,8 кДж/м . 1 табл, Обожженную.шихту отмывали от флюса горячей 5 j ной соляной кислотой и затем водой до нейтральной реакции с последующей сушкой.

Из полученного порошка готовили полимерные композиции; 90 мас.ч. ферритового порошка смешивали на вальцах с ,расплавленной связкой, состоящей из 9,5 ч сополимера этилена и винилацетатом и 0,5 ч стеарата кальция.

Из композиции горячим прессованием при(180 — 240) Сдавлении 24;5 Mila и напряженности поля 800 кА/м готовили контрольные образцы высотой (1,17 — 1,26) см, диаметром 2,4 см. Электромагнитные параметры контрольных образцов приведены в таблице.

Из приведенных в таблице данных видно, что для получения ферритового порошка с высокими значениями коэрцитивной силы

1733195

Содержание SrCI2 е смеси

$гС1э+

+5гС!э х хбН10 моль. 1

Остаточ- Коэрцити

Коэрцитивная сила по намагн.

Нк», кА!м

Максимальная магнитная энергия

1ВН!»к клж/м

Способ получения порошка

Содержание исхо ных компонентов. мас

SrCb ° 6Н10

5гС1г

5гсоэ

FnO>

НэВОэ вная сила по индукции, Нкь, кА/м ная индукция, Вч, Т

Выходящий эа п ределй изобретения

То же

П р едл а гаемый

78,1

78,0100

0.2! о,гг

119 !

Зб

143

159 г,!

2,1

2.8

2.5

8,8

8,8

17.0

17.0

0,4

0,9

2.3

0.24

0,26

0,24

462

454

12.8

12,8

12.0

77,9

77,4

77,0

16,9

16.8

16,6 г,!

2.1

2,1

2,2

1,4

0.6

171

В ы ходящийй эа п ределы иэобретения

Го же

4,2

4,7

ВаС!эх х2Н10 г

0 гз!

231

16 6

16.6

ВаСОэ

0.23

0.21

2.1

2.1

0.З

159

143

9,6

8,8

76.8

76,6

Прототип

175

0.25

392

77,9

18.9

1.2

11,9

50

Составитель Э,Залманова

Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор А.Долинич

Заказ 1626 Тираж Подписн зе

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 по намагниченности используют в качестве галогенидсодержащего компонента — смесь хлорида стронция и шестиводного кристаллогидрата хлорида стронция в соотношении, моль. : 5

Хлорид стронция 20 — 80

Шестиводный кристалл огидрат хло рида стронция Остальное (примеры 3 — 5), 10

Получаемый эффект достигается за счет высокой активности флюса из-за использования галогенидсодержащего компонента в виде смеси безводного хлорида стронция и его шестиводного- кристаллогидрата; сни- 15 жения температуры ферритизации на (5070) С.

При содержании в смеси хлорида стронция более 80 моль. положительный эф- 20 фект отсутствует из-за низкой реакционной способности шихты вследствие малого количества активного кристаллогидрата (пример 1, 2).

При содержании хлорида стронция менее 20 моль. (пример 6, 7) положительный эффект отсутствует из-за неоднородности шихты вследствие ее залипания при перемешивании.

Формула изобретения

Способ получения стронциевого ферритового порошка для магнитопластов, включающий смешивание оксида железа, карбоната ферритообразующего компонента, борной кислоты и галогенидсодержащего соединения ферритообразующего компонента, помол, ферритизацию шихты, отмывку флюса и сушку порошка, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения коэрцитивной силы по намагниченности магнитопластов, в качестве галогенидсодержащего соединения используют смесь хлорида стронция и шестиводного кристаллогидрата хлорида стронция соотношении, моль. :

Хлорид стронция 20 — 80

Шестиводный кристаллогидрат хлорида стронция Остальное.