Дозатор сыпучего материала

Дозатор сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к дозирующим устройствам и может быть использовано в хлебопекарной и кондитерской промышленности . Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования производительности дозатора в процессе работы. Устройство содержит цилиндрический корпус 1, снабженный питательным бункером 2, подающий шнек 3, выполненный из упругой полосы, связанный с приводом 4 через клиноременную передачу 5, выпускной канал 6, расположенный в нижней части корпуса 1. Механизм регулирования шага витков подающего шнека содержит нажимной винт 7 с маховиком 8 и стопорной гайкой 9, заслонку 10, установленную перпендикулярно оси корпуса и кинематически связанную с механизмом регулирования шага витков подающего шнека, с возможностью возвратно-поступательного движения. 1 з.п.флы, 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1I) (sl)s В 65 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4723600/13 (22) 26.07,89 (46) 15.05.92. Бюл. №18 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения (72) А,Т;Лисовенко, В.А.Островский и Л.А.Сухой (53) 66.028 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №т 1409520, кл. B 65 В 1/08, 1988.

Авторское свидетельство СССР

¹ 11555588777744, кл. B 65 В 1/22, 1987. (54) ДОЗАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к дозирующим устройствам и может быть использовано в хлебопекарной и кондитерской промышленности. Цель изобретения — обеспечение возможности регулирования производительности дозатора в процессе работы. Устройство содержит. цилиндрический корпус

1, снабженный питательным бункером 2, подающий шнек 3, выполненный из упругой полосы, связанный с приводом 4 через клиноременную передачу 5, выпускной канал 6, расположенный в нижней части корпуса 1, Механизм регулирования шага витков подающего шнека содержит нажимной винт 7 с маховиком 8 и стопорной гайкой 9, заслонку 10, установленную перпендикулярно оси корпуса и кинематически связанную с механизмом регулирования шага витков подающего шнека, с возможностью возвратно-поступательного движения, 1 з.п.флы, 1 ил.

1733332

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучего материала и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности в хлебопекарной и кондитерской промышленности.

Известен дозатор сыпучего материала, содержащий цилиндрический корпус, связанный с приводом подающий шнек, механизм регулирования шага витков шнека и расположенный в нижней части корпуса выпускной канал.

Недостатком дозатора является невозможность регулирования производительности во время работы. Это снижает удобство обслуживания устройства.

Целью изобретения является регулирование производительности дозатора в процессе работы.

Поставленная цель достигается тем, что дозатор сыпучего материала, содержащий цилиндрический корпус, связанный с приводом подающий шнек, механизм регулирования шага витков шнека и расположенный

s нижней части корпуса выпускной канал, снабжен заслонкой, установленной в районе выпускного канала перпендикулярно оси корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения в зоне выпускного канала и кинематически связанной с механизмом регулирования шага витков шнека. Кроме того, в торце корпуса выполнено резьбовое отверстие, а механизм регулирования шага витков шнека содержит нажимной винт, установленный в резьбовом отверстии в торце корпуса, при этом один конец шнека закреплен на заслонке.

На чертеже приведена схема предлагаемого дозатора.

Дозатор содержит цилиндрический корпус 1 спитательным бункером 2,,расположенный в корпусе подающий шнек 3, выполненный из упругой полосы и связанный с приводом 4 посредством клиноременной передачи 5. В нижней части корпуса 1 расположен выпускной канал 6.

Дозатор снабжен механизмом регулирования шага витков шнека, содержащим нажимной винт 7, который установлен в резьбовом отверстии, выполненном в торце корпуса 1. Нажимной винт оборудован маховиком 8 и стопорной гайкой 9. Дозатор содержит заслонку 10, выполненную в виде стакана с жестко укрепленным на нем диском и расположенную в районе выпускного канала перпендикулярно оси корпуса. Заслона 10 связана с возможностью вращения посредством подшипников 11 с нажимным винтом 7. Конец шнека 3 жестко соединен с заслонкой 10. Диск заслонки 10 служит для предотвращения попадания сыпучего материала в правую часть дозатора.

Дозатор работает следующим образом, Сыпучий матирал, например мука, подается в питательный бункер 2, а затем под действием вращающегося ленточного шнека 3 перемещается к выпускному каналу 6, через который он подается к технологической, например тестомесильной машине.

Количество сыпучего материала, подаваемого шнеком 3 в единицу времени, зависит от скорости вращения шнека, Дополнительная, более тонкая регулировка производительности дозатора осуществляется в процессе работы изменением шага витков шнека 3 и величины проходного отверстия выпускного канала 6 путем перемещения нажимного винта 7 с помощью маховика 8 при отпущенной стопорной гайке 9. При этом заслонкой 10 перекрывается ширина выпускного канала 6 и тем самым регулируется величина его сечения, Такая возможность регулирования производительности дозатора без отключения привода повышает удобство его обслуживания.

Формула изобретения

1. Дозатор сыпучего материала, содержащий цилиндрический корпус, связанный с приводом подающий шнек, механизм регулирования шага витков шнека и расположенный в нижней части корпуса выпускной канал, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования производительности дозатора в процессе работы; он снабжен заслонкой для частичного перекрытия выпускного канала, установленной перпендикулярно оси корпуса и кинематически связанной с механизмом регулирования шага витков шнека с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

2. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что в торце корпуса выполнено резьбовое отверстие, а механизм регулирования шага витков шнека содержит нажимной винт, установленный в резьбовом отверстии в торце корпуса, при этом один конец шнека закреплен на заслонке.