Бункер для сыпучих материалов

Бункер для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для хранения сыпучих материалов, в частности , склонных к слеживанию. Целью изобретения является повышение надежности в работе. Бункер для сыпучих материалов содержит корпус 1 с загрузочным патрубком 2 и разгрузочной течкой 3, шиберный затвор 4, шлюзовой питатель 5 и пневматический струйный насос 6. Бункер снабжен дополнительным пневматическим струйным насосом 9 и гидравлическим струйным насосом 7. Разгрузочная течка 3 сообщена с дополнительным струйным насосом 9, а верхняя часть корпуса 1 посредством пневмотрубопроводов 8, 13 - с гидравлическим струйным насосом 7 и дополнительным струйным насосом 9. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИ АЛ И СТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 65 D 88/70, 88/54

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

HPÈ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3 (л) (л) (лЭ ф

Ф. (21) 4757644/13 (22) 13.11.89 (46) 15,05.92. Бюл. N. 18 (71) Специальное проектно-конструкторское бюро автоматизации глубокоразведочного бурения (72) М.M,Êóçüìåíêo и P.M.Áåêêåð (53) 621.798.034(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 667474, кл. В 65 G 65/70, 1977.

Погрузочно — разгрузочные работы.

Справочник строителя, 19 76, с. 242, (54) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для хранения сыпучих материалов, в частно„„. Ж„„1733344 А1 сти, склонных к слеживанию. Целью изобретения является повышение надежности в работе, Бункер для сыпучих материалов содержит корпус 1 с загрузочным патрубком 2 и разгрузочной течкой 3, шиберный затвор

4, шлюзовой питатель 5 и пневматический струйный насос 6. Бункер снабжен дополнительным пневматическим струйным насосом 9 и гидравлическим струйным насосом

7. Разгрузочная течка 3 сообщена с дополнительным струйным насосом 9, а верхняя часть корпуса 1 посредством пневмотрубопроводов 8, 13 — с гидравлическим струйным насосом 7 и дополнительным струйным насосом 9, 2 ил.

1733344

Изобретение относится к хранению сыпучих, склонных к слежанию материалов в бункерах, и может найти применение в таких отраслях народного хозяйства, как строительная, химическая, пищевая и прежде 5 всего в нефтегазодобывающей.

Известен бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочным патрубком и разгрузочной течкой, снабженной секторным затвором, и поворотный вал с 10 лопастями — рыхлителями и конусным рассекателем.

Недостатками данного бункера являются: невозможность предотвратить слеживание долгохранящихся материалов, что 15 затрудняет и порой исключает нормальную выгрузку этих материалов, а также низкая эффективность фильтров, в результате чего при загрузке бункера сыпучим материалом над бункером зависает облако пыли. 20

Известен склад цемента, содержащий бункер, донный разгружатель, струйный насос, трубопровод, Недостатки этого склада аналогичны недостаткам указан ного бункера. 25

Целью изобретения является повышение надежности в работе.

Указанная цель достигается тем, что бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус с разгрузочной течкой и уста- 30 новленный под ней пневматический струйный насос, снабжен дополнительным пневматическим струйным насосом и гидравлическим струйным насосом, при этом разгрузочная течка сообщена с дополни- 35 тельным струйным насосом, а верхняя часть корпуса — посредством пневмотрубопровода с гидравлическим струйным насосом и с дополнительным струйным насосом.

На фиг. 1 изображен бункер для сыпу- 40 чих материалов; на фиг. 2 — дополнительный пневматических струйный насос.

Бункер для сыпучих материалов состоит из корпуса 1 с загрузочным патрубком 2 и разгрузочной течкой 3, шиберного затвора 45

4, шлюзового питателя 5, пневматического струйного насоса 6, гидравлического струйного насоса 7, пневмотрубопровода 8 и дополнительного пневматического струйного насоса 9, камера смешения которого выпол- 50 нена из корпуса 10, в котором установлен стакан 11 с окном 12 с возможностью его поворота вокруг оси. Внутри стакана 11 установлен трубопровод 13, который проходит внутри корпуса 1 в верхнюю его часть, 55

Камера смешения дополнительного струйного насоса 9 с помощью переходника 14 сообщается с разгрузочной течкой 3, в которой установлены аэрационные трубки 15.

Бункер для сыпучих материалов работает следующим образом, Сыпучий материал загружается сжатым воздухом через загрузочный патрубок 2, Одновременно через струйный насос 7 прокачивается жидкость (в данном случае— буровой раствор). B результате сыпучий материал заполняет корпус 1, а воздух по пневмотрубопроводу 8 откачивается вместе с пылью струйным насосом 7 и подается в емкость с буровым раствором (не показано).

Таким образом не только исключается пыление сыпучего материала при его загрузке, но и используются его отходы в качестве пыли для,приготовления бурового раствора, После загрузки материала в бункер последний готов к дозированной выдаче этого материала. Для этого открывают шиберный затвор 4, подают сжатый воздух в струйный насос 6 и включают шлюзовый питатель 5, частота вращения которого и время его работы задаются задатчиками системы управления (не показаны).

После окончания дозированной выдачи материала шиберный затвор 4 закрывается, шлюзовой питатель 5 останавливается, а подача сжатого воздуха в струйный насос 6 прекращается, Для исключения статического свода, препятствующего нормальному истечению материала, используются аэрационные трубки 15. Однако при длительном хранении материала последний слеживается настолько, что не только исключается нормальное его истечение из бункера даже при аэрации, но и невозможно его оттуда извлечь, не демонтируя сам бункер.

Поэтому в процессе длительного хране- ния сыпучего материала его периодически подвергают циркуляции. Для чего стакан 11 поворачивают таким образом, чтобы камера смешения дополнительного струйного насоса 9 сообщалась с разгрузочной течкой 3 в районе непосредственной близости к шиберному затвору 4, После этого в аэрационные трубки 15 и в струйный насос 9 подается сжатый воздух, Одновременно через струйный насос 7 прокачивается буровой раствор. В результате сыпучий материал начинает циркулировать: из корпуса 1 через переходник 14 в дополнительный струйный насос 9, по трубопроводу 13 снова в корпус 1. Воздух вместе с частицами пыли откачивается струйным насосом 7 и нагнетается в емкость с буровым раствором (не показана). Таким образом в результате этой циркуляции поддерживается "текучесть" сыпучего материала в течение всего времени его хранения, что особенно важно для дозированной выдачи материала. По окончании циркуляции сыпучего материала ста1733344

50

Составитель Л. Доценко

Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская

Редактор С. Лисина

Заказ 1633 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 кан 11 поворачивают в обратную сторону, разобщая камеру смешения струйного насоса 9 с разгрузочной течкой 3, после чего прекращают выдачу сжатого воздуха в струйный насос 9 и аэрационные трубки 15, а также прекращают прокачку бурового раствора через струйный насос 7.

Предлагаемый бункер для сыпучих материалов по сравнению с известными позволяет исключить пылеобразование и, как следствие, исключить загрязнение окружающей среды; использовать отходы сыпучих материалов в виде их пыли в качестве исходного материала для приготовления бурового раствора или для его обработки, тем самым обеспечивая безотходную технологию; поддерживать "текучесть" длительно хранящихся материалов и, как следствие, првысить точность дозирования этих материалов; повысить надежность устройства.

Формула изобретения

5 Бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус с разгрузочной течкой и установленный под ней пневматический струйный насос, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности ра10 боты, бункер снабжен дополнительным пневматическим струйным насосом и гидравлическим струйным насосом, при этом разгрузочная течка сообщена с дополнительным струйным насосом, э верхняя часть

15 корпуса посредством пневмотрубопровода — с гилравлическим струйным насосом и с дополнительным струйным насосом,