Керамическая масса для изготовления фасадных и облицовочных плиток
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сущность изобретения: керамическая масса содержит глину 30-32%; песок кварцевый 10-12%; шлакфосфорный гранулированный 18-22%; бишофит (по сухому веществу) 36-40%. Глину, песок кварцевый, шлак фосфорный гранулированный измельчают до остатка на сите № 0056 не более 5%, смешивают и увлажняют бишофитом до влажности 48-50%. Приготовленный шликер обезвоживают и прессуют при температуре пресс-формы 50-60°С и давлении 35-40 МПа. Плитки сушат 22-25 мин при 160-280°С, глазуруют и обжигают при 860- 900°С. Характеристики плиток: водопоглощение 4,0-5,0%; усадка 0,1-0,2%; механическая прочность при изгибе 41,3- 45,1 МПа. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 33/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
30 — 32
10-12
Глина
Кварцевый песок
Фосфорный гранулированный шлак
Бишофит (по сухому веществу) 18 — 22
36 — 40
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4812485/33 (22) 09.04.90 (46) 15,05,92. Бюл. N 18 (71) Волгоградский политехнический институт (72) Г.П.Попов, С,Ф.Строкатова, Г.М.Письменская и Н.Н.Бабушкина (53) 666.646 (088,8) (56) Рохваргер Е.Л. Строительная керамика.
Справочник, М: Стройиздат, 1976, с. 132—
133.
Авторское свидетельство СССР
N. 775088, . кл. .С 04 В 33/00, 1979, (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНЫХ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно фасадных и облицовочных плиток, Известна керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, обжигаемых по скоростному режиму, включающая следующие компоненты, мас,%;
Глина 28
Кварцевый песок 19
Плиточный бой 6
Шлак фосфорного производства 47
Недостатком указанного состава является невысокая устойчивость плиток к деформации.
Наиболее близкой к предлагаемому является керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, содержащая следующие компоненты, мас.%:
Глина 25-40
Кварцевый песок 10 — 25
Шлак фосфорного производства 20-45
„„. Ы„„1733425 Al (57) Сущность изобретения; керамическая масса содержит глину 30 — 32%; песок кварцевый 10 — 12%; шлак фосфорный гранулированный 18 — 22%; бишофит (по сухому веществу) 36 — 40%, Глину, песок кварцевый, шлак фосфорный гранулированный измельчают до остатка на сите N 0056 не более 5%, смешивают и увлажняют бишофитом до влажности 48 — 50%. Приготовленный шликер обезвоживают и прессуют при температуре пресс-формы 50 — 60 С: и.давлении
35 — 40 МПа. Плитки сушат 22 — 25 мин при
160 — 280 С. глазуруют и обжигают при 860—
900 С.-Характеристики плиток: водопоглощение 4,0-5,0%; усадка 0,1 — 0,2%; механическая прочность при изгибе 41,3—
45,1 МПа, 2 табл.
Нифелиновый концентрат 10 — 30
Плиточный бой . " 3 — 6
Недостатками. изделий, выполненных из известной массы, являются низкая:прочность, высокие показатели водопоглощения и усадки.
Цель изобретения — улучшение качества плитки за счет снижения водопоглощения, усадки, повышения прочности и удешевления продукции.
Указанная цель достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, кварцевый песок, фосфорный гранулироввнный шлак, дополнительно содержит бишофит при следующем соот,ioUJGHUIM компонентов. мас,%:
1733425
18 — 22
Таблица1
Таблица 2
Бишофит в своем составе содержит следующие соли, мас. /1 л воды:
СаС!г 7,42
KCI 0,02
Вг 0,1
MgCb 77,55
СаСОз 0,05
Са$04 1,07
Т:Ж в пределе равно 1.
Использование бишофита позволяет интенсифицировать процесс спекания, способствует формированию за более короткое время более плотного, прочного, с улучшенными физико-механическими характеристиками черепа изделия. Использование бишофита — природного материала, находящегося в жидкой фазе, легко добываемого через скважину из недр земли, не требующего дополнительной обработки, позволяет значительно экономить энергию, Кроме того, применение бишофита сразу решает две задачи: в состав массы вводятся необходимые соли, из которых формируется плитка; привносится требуемое количество воды, обеспечивающее пластичность шликера.
Исходные компоненты: глину, песок кварцевый, фосфорный гранулированный шлак — измельчают до остатка на сите
N 0056 не более 5 /, смешивают и увлажня- ют до влажности 48 — 50о . Приготовленный шликер обезвоживают и прессуют при температуре пресс-формы 50 — 60 С и давлении
5 35 — 40 МПа. Плитки сушат 22 — 25 мин при
160 — 280 С, глазуруют и обжигают при 860900 С.
В табл. 1 приведены конкретные примеры выполнения керамических масс; в табл, 10 2 — их физико-механические свойства.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления
15 фасадных и облицовочных плиток, включаю.щая глину, кварцевый песок, фосфорный гранулированный шлак, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью улучшения качества плитки за счет снижения водопоглощения, 20 усадки, повышения прочности и удешевления продукции, она дополнительно содержит бишофит при следующем соотношении компонентов, мас, .
Глина 30-32
25 Кварцевый песок 10-12
Фосфорный гранулированный шлак
Бишофит (по сухому веществу) 36-40