Устройство для изготовления формы под зубные мостовидные протезы

Устройство для изготовления формы под зубные мостовидные протезы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относистся к медицине, в частности к стоматологии, и может быть использовано при изготовлении зубных мостовидных протезов бесприпойным методом . Цель изобретения - повышение точности изготовления мостовидного протеза . Устройство для изготовления формы под зубные мостовидные протезы содержит главный литниковый канал 3 спиралевидной формы В местах соединений промежуточной части 6 протеза с коронкой 5 выполнены подводящий 4 и отводящий 7 каналы. Каждый подводящий канал 4 расположен напротив отводящего 7, а диаметр подводящих каналов 4 в два раза больше диаметра отводящих каналов 7. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1734722 А1 (51)5 А 61 С 13/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

42 L " "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4797260/14 (22) 28,02.90 (46) 23.05,92. Бюл. М 19 (71) Территориальное медицинское объединение % 3 г.Тольятти (72) И.M.Øêîëüíèêoà и В.А.Гройсмэн (53) 615.476(088.8) (56) Копейкин В.И. и др. Зубопротезная техника. — M., 1967, с.213 — 223. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ФОРМЫ ПОД ЗУБНЫЕ МОСТОВИДНЫЕ

ПРОТЕЗЫ (57) Изобретение относистся к медицине, в частности к стоматологии, и может быть использовано при изготовлении зубных мостовидных протезов бесприпойным методом, Цель изобретения.— повышение точности изготовления мостовидного протеза. Устройство для изготовления формы под зубные мостовидные протезы содержит главный литниковый канал 3 спиралевидной формы. В местах соединений промежуточной части 6 протеза с коронкой 5 выполнены подводящий 4 и отводящий 7 каналы. Каждый подводящий канал 4 расположен напротив отводящего 7, а диаметр подводящих каналов 4 в два раза больше диаметра отводящих каналов 7. 3 ил.

1734722 Изобретение относится к медицине, в частности к стоматологии, и может быть использовано при изготовлении зубных мостовидных протезов проточным методом.

Известна технология изготовления мостовидных металлических протезов, заключающаяся в изготовлении коронок штамповкой, а промежуточной части литьем по выплавляемым моделям с последующим соединением их с помощью пайки серебряным припоем.

Недостатки указанной технологии— значительно высокая трудоемкость изготовления протезов, связанная с применением .процесса пайки для соединения коронок с промежуточной частью моста; удорожание протезов в связи с использованием серебряного припоя; воэможность вредного воздействия на организм человека продуктов разложения от окисления серебряного припоя в полости рта.

Цель изобретения — повышение точности изготовления мостовидного протеза.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство в сборе; на фиг.2 — опока с основанием; на фиг.3 — готовая форма протеза.

Устройство содержит основание 1, например, в виде алюминиевого корпуса, верхняя часть которого оканчивается прямоугольным профилем 2. На последнем закреплен главный литниковый канал 3 из воска, выполненный спиралевидной формы, К главному литниковому каналу 3 прикреплены подводящие каналы 4. Их число соответствует количеству соединений. Подводящие каналы 4 подходят к местам соединения коронок 5 с промежуточной частью 6 мостовидного протеза. Напротив подводящих каналов 4 расположены отводящие каналы 7.. Диаметр подводящих каналов 4 в два раза больше диаметра отводящих каналов 7. Последние прикреплены к промывникам-резервуарам 8. Удерживающий элемент 9 из проволоки однородного состава с заливаемым металлом закреплен воском одним концом к основанию 1, а другим — к промывниками-резервуарам 8.

Устройство работает следующим обра. зом.

На алюминиевый корпус (основание) 1, облитый воском, устанавливают главный литниковый канал 3. Собирают металлические коронки 5 с восковой моделью промежуточной части 6 протеза, Затем на рабочем

40 новании, восковые питниковый канал, . подводящие каналы и промежуточную часть

5

35 столе собирают подготовленный мостовидный протез с подводящими 4 и отводящими

7 каналами, При этом подводящие 4 и отводящие 7 каналы располагают один против другого в местах соединения коронок 5 с промежуточной частью 6 мостовидного протеза. Каждый отводящий канал 7 соединяют с промывником-резервуаром 8, Промывники-резервуары 8 между собой и основанием воронки 10 соединяют металлической проволокой 9, как удерживающим элементом всех деталей мостовидного протеза, а также для придания прочности литниковой системе. Собранную конструкцию устанавливают и закрепляют на конец главного литникового канала 3, размещенного на основании 1.

Собранную литниковую систему закрывают спокой и заполняют огнеупорной массой, Отливку производят по типу литья по выплавляемым моделям с применением защитного газа, например аргона, По сравнению с прототипом предлагаемое устройство обеспечивает надежную компенсацию усадки промежуточной части мостовидного протеза. По сравнению с технологией изготовления мостовидных протезов с использованием пайки для соединения коронок с промежуточной частью предлагаемое решение позволяет снизить трудоемкость изготовления протезов за счет исключения пайки, а следовательно, полностью исключить применение серебряного припоя, который вредно воздействует на организм.

Формула изобретения

Устройство для изготовления формы под зубные мостовидные протезы, содержащее основание, опоку, размещенную на оспротеза, последовательно соединенные между собой, а литниковый какал связан с основанием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности изготовления мостовидного протеза, оно снабжено металлическими опорными коронками, связанными с боковых сторон с промежуточной частью протеза, восковыми емкостями с отводящими каналами, связанными с промежуточной частью, основание имеет прямоугольный выступ с восковым покрытием, а литниковый канал выполнен спиралевидной формы.

1734722

00

О 0

° О

e oo

0 ао осе ео О

00 оос 0

О О е о е

Оо есО о

0 0 ао о еь

О 4 °

4 е

44 04е

oo o o O0 о

О ео

° ЕО

О о

r ° o о а О О О

ООО О О 0

О,о оеоал

o o

О е ь ь

o o

ОЬО О фо Оее е

СО

Оооо

О еьа

О ь О

44 о

0О0 eOОСЕ0

004 ае о с о 0 0

0 О

o o D

0 О Е. д 000 е о e e

Î, 00

ООО ЕО О

О 0„, e e- ео о о о

О О Ое Р О

ОЭ ОО 0.000 О

Ю О о о О 4

0 Ь О g СOD

О 0, 0 О О

0 0 с ооео

О ООО 000

Ооар О ° О 404 р с

0eD40 Оо о 0 а, а

Ф

О а

0 о о

ОО Е О, О 0 0000000 " Р с 0 . О ОЕОО" О

00«0 е- еь о д р о О О .о О с Оо О о

ОО 00 ОООО O р О е 0 О 0 оеао ое Е 40 000@

О е О e poe О р о р р 0 0 О

О О О е Î +p Z o 0 е 0 е 0

oe e e 0 Оо «оО 0 0,» С ООооо еорооо Оо ое еор о о о 0 ссо 4 соооь о 4 р р 0 Оро о о д 0 с 0

ЫГ5

Составитель С.Клыпкин

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Редактор И.Шмакова

Заказ 1761 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета rio изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 о о оа

0 О 04

0 О 00 е О

0 PQD

О 440 ео о

0 0

ОСОР

00 о

О

О

o oo а

О е а О 4 еь юэ Оа ее ео ° е ео eo e еееоее Э ООО

-со о ар

0 о

ОО ОО с 0

О С О О

0 <04 Ь

Ор О е

Осе <Р ° О е,a рс o oo е е

404 е О

ОР С еooe Оer Ь

О О е

О О О 4 О е е

00 Оь о ь

О со ее оо ь ь

Оо ОО о О О Ь

O О О 4 Ь O e

О О О ° ° o

ОО о

ОO O о. оое Оаe Ор Ооо О

0 о

ОР 0 0 О

4 0040 0404 О ее О ОО

0 О ь 4 О О

Оо о О О

О

«О 4 О р 0 00 аа ° 0 0

О О ЕЕ о О еь 00 сее o ro e 04, оа 000

О О

О О

o0 рОО О ООа О

0 Р 4

О 0 Еее ° ОР 444 о оь ° ь е ° О ОО

Ое Е Ор ос Оо

О 0 со ь

Оoo СООО О

О 4 00