Способ получения покрытия

Способ получения покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам получения покрытий на основе этилсиликата и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, где требуются покрытия с высокими эксплуатационными характеристиками. Изобретение позволяет увеличить время до начала растрескивания покрытия до 18 сут, повысить адгезию до 1 балла, прочность на удар до 50 кг/см и эластичность до 3 мм. Способ получения покрытия заключается в том, что на поверхность наносят 30-9С%-ный раствор в этилцеллозольве продукта частичного гидролиза тетраэтоксисилана (этилсиликат) со степенью гидролиза 45-67% и содержанием Si02 71,8-82,4 мас.%, отверждают при , наносят 3-5%-ный водный раствор этоний 1,2-N-N -бис(диметил)-Ы-М1- бис(децетилацетат)этилендиаммонийхлори да и отверждают его при 18-25°С. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ стсйа. % т

Йса i ъ.. -;;. . " а ..та т I

Сд

СО 3

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4815778/05 (22) 05.03.90 (46) 23.05.92. Бюл. М 19 (71) Киевский политехнический институт им.

50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А. А. Пащенко, В. С. Клименко, В. А. Кобизский, Л. Н. Зубрицкий, В. А. Рыбась и М. И. Украинец (53) 678.026.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Мг 607410, кл. С 09 К 3/00, 1976.

Патент США М 3832204, кл. 106-287, о публик. 1974.

Небонатов Ю. Е., Тамаровский В. И.

Специальные виды литья. — M.: Машиностроение, 1975. с. 51 — 54.

Патент США М 4636440, кл. В 32 8 9/04, опублик. 1987. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к лакокрасочным покрытиям, в частности к составам, на основе этилсиликата для получения покрытий с высокими эксплуатационными характеристиками.

Известны способы получения покрытий на основе этилсиликата, заключающиеся в подборе различных катализаторов гидролиза и соотношения компонентов для получения высоких эксплуатационных свойств.

К недостаткам этих способов относятся малое время жизни покрытия до начала его растрескивания, а также недостаточная эластичность покрытия, что ведет к уменьшению срока службы покрытия.

Наиболее близким к изобретению является способ получения покрытия, заключаю„„Я2„„1734874 А1 (st)s В 05 0 1/38, С 09 0 183/02 (57) Изобретение относится к способам получения покрытий на основе этилсиликата и может быть использованс в различных отраслях народного хозяйства, где требуются покрытия с высокими эксплуатационными характеристиками. Изобретение позволяет увеличить время до начала растрескивания покрытия до 18 сут, повысить адгезию до 1 балла, прочность на удар до 50 кг/см и эластичность до 3 мм. Способ получения покрытия заключается в том, что на поверхность наносят 30-90%-ный раствор в этилцеллозольве продукта частичного гидролиза тетраэтоксисилана (этилсиликат) со степенью гидролиза 45-67% и содержанием $1 71,8-82,4 мас.%, отверждают при

18 — 25 С, наносят 3 — 5 -ный аойнын раствор этоний 1,2-N-N -бис(диметил)-К-N1 бис(децетилацетат)этилендиаммонийхлори да и отверждают его при 18-25 C. 3 табл. щийся в том, что для получечия покрытий на основе гидролизатов этилсиликата с заданными свойствами, на них наносят дополнительный слой водного раствора гидроокиси аммония. Однако время до начала растрескивания покрытия, полученного этим способом, не превышает 6 ч при 20 С и покрытия становятся хрупкими, т.е. использование этого способа не позволяет получать покрытия с достаточно длительным временем до начала растрескивания.

Целью изобретения является увеличение времени до начала растрескивания покрытия, повышение эластичности покрытия путем стабилизации его физико-механических свойств.

1734874

Таблица 1

Степень гидроли-, Термохарактеристики, определенные

Концентрация продукта гидролиза этилсиликата в органическом растворителе, мас.%

Пример за этилсиликгта, 17,6

21,7

28,2

67

52

78,3

71,8

Поставленная цель достигается тем, что согласно способ заключающемуся в нанесении на подложку покрытий из раствора на основе гидролизата этилсиликата, в качестве раствора продукта гидролиза этилсили- 5 ката используют 30 90%-ный раствор в органическом растворителе продукта гидролиза зтилсиликата со степенью гидролиза зтилсиликата 45-67%. термохарактеристиками: общая потеря массы 17,6-28,2 10 мас.%, содержание S!0z 71,8-82,4 мас.% и после его отверждения проводят дополнительную обр áîòêó 3 — 5%н ым водным раствором это ний

1,2-N-N -бис(диметил)-N-N -бис(де-15 цетилацетат)зтилендиаммонийхлорида.

Предлагаемая соль четвертичного аммония применяется как антисептическое средство и поверхностно-активное вещество. 20

По предлагаемому способу после нанесения на покрываемую поверхность раствора продукта гидролиза этилсиликата и с образованием первого слоя покрытия толщиной 30 5 мкм, отверждение на воздухе 25 его до степени 3. проводят дополнительную обработку 3 — 5%-ным водным раствором это ний 1,2-N-N -бис(диметил)-N-N -бис(де-! цетилацетат)этилендиаммонийхлорид известными методами (окунание, распыление и 30 другие) и оставляют поверхность до высыхания, при этом толщина второго слоя практичеки соизмерима с размерами молекулы используемой четвертичной соли аммония.

В табл. 1 приведены составы первого 35 слоя.

В табл. 2 приведены свойства полученных по предлагаемому способу покрытий, при этом составы для нанесения первого слоя взяты из табл. 1.

В табл. 3 приведены условия осуществления предлагаемого способа с указанием режимов промежуточной и окончательной сушки.

Как видно из табл. 2, предлагаемый способ позволяет получать покрытия на основе продуктов гидролиза этилсиликата, имеющие время до качала растрескивания покрытия более чем в 50 раз выше. чем у известного покрытия.

По сравнению с известным способом, адгезия возросла в 4 раза, прочность при ударе — в 2,5 раза, прочность при изгибе — в

2 раза.

Формула изобретения

Способ получения покрытия, включающий нанесение на поверхность раствора продукта частичного гидролиза тетраэтоксисилана с последующими нанесением водного раствора, азотсодержащего соединения и отверждением при "8-25 С, отличающийся тем, что, с целью увеличения времени до начала растрескивания покрытия и улучшения его физико-механическ»х свойств, в качестве раствора продукта частичного гидролиза тетраэтоксисилана используют 30-90%-нь!й раствор в этилцеллозольве продукта частичного гидролиза тетраэтсксисилана со степенью гидролиза 45 — 67% и содержанием Si02

71,8-82,4 мас. % и проводят его отверждение при 18 — 25 С, а в качестве водного раствора азотсодержащего соединения используют 3-5%-HblA водный раствор этоний 1,2-N-N -бис(диметил)И-N -бис(децети-! лацетат)этилендиаммонийхлорида. на е иватог а .е

Потеря массы мас. Содержание, мас

1734874

Таблица 2

Таблица 3

Опыт

В емя с шки слоя

Время до начала растрескивания, сут

Физико — механические свойства

Изгиб, мм

Прочность при ударе. кг/см

Адгезия, балл первого второго

Состав 1 первого слоя из табл. 1, концентрация водного раствора соли аммония для вто of o слоя 3

Состав 2 первого слоя из табл. 1, концентрация водного раствора соли аммония для вто ого слоя 4

2

3.

6

8

11

12

13

14

16

17

3

3.

5

7

-3

3

5

5 ю 7

5

5

9-11

10-11

11-13

13-15

15-18

11-12

9 — 10

10-11

11-12

8-9

9-10

t 0-12

12 — 14

14-17

10-11

8-9

9 — 10

9-10

3

3

3

3

3

3

3

3 3 .3

1

1

1

1

1

1

1

1 .1

1734874

Продолжение табл. 3

Соста вител ь В. Ко бизский

Редактор Н. Рогулич Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Н. Ревская

Заказ 1769 Тираж ° Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101