Сито грохота

Сито грохота

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: относится к технике обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в вибрационных грохотах для разделения тонкоизмельченных материалов . Сущность изобретения: сито состоит из поперечных 1, продольных 2 опорных элементов и установленных с продольным натяжением ситовых карт 3. На нижней стороне ситовых карт размещены продольные и поперечные ребра. Попереч3 J 4 ные ребра имеют паз глубиной, равной высоте ребра, для фиксации на поперечном опорном элементе 1. Продольные опорные элементы 2 выполнены в виде удлиняющихся кверху вертикально установленных пластин 8, прикрепленных к концам поперечных опорных элементов 1, при этом в продольных ребрах ситовых карт выполнены пазы, сопрягаемые с продольными опорными элементами 2. Каждый продольный опорный элемент 2 и сопрягаемый с ним паз, расположенный по одну сторону от соответствующего поперечного опорного элемента 1, имеют длину не более 1/3 расстояния между смежными поперечными опорными элементами. В процессе грохочения в зависимости от массы, жесткости и величины натяжения свободного участка продольных ребер создаются дополнительные относительные колебания, которые в резонансном режиме передаются на растянутую в продольном направлении просеивающую поверхность, увеличивая степень самоочистки сита. 3 ил. сл с XI со 4 00 XI 00 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 1/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4868875/03 (22) 28.06.90 (46) 23.05.92. Бюл. М 19 (71) Государственный специализированный трест "Уралцветметремонт" (72) А. Б. Томилов, Х. П. Кярнер и Ю.А. Исаев (53) 621.928 2(088.8) (56) Резиновые сита на грохотах. Материалы фирмы TRELLEBORQ (Швеция). — Горный журнал, 1969, М 6, с. 66-68.

Кашпар Й. и др. Совершенствование грохотов для контрольного грохочения.—

RUDY 1987, 35, hL 9, с. 272-275. (54) СИТО ГРОХОТА (57) Использование: относится к технике обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в вибрационных грохотах для разделения тонкоизмельченных материалов. Сущность изобретения: сито состоит из поперечных 1, продольных 2 опорных элементов и установленных с продольным натяжением ситовых карт 3. На нижней стороне ситовых карт размещены продольные и поперечные ребра. ПоперечЫ2 1734878 А1 ные ребра имеют паз глубиной, равной высоте ребра, для фиксации на поперечном опорном элементе 1. Продольные опорные элементы 2 выполнены в виде удлиняющихся кверху вертикально установленных пластин 8, прикрепленных к концам поперечных опорных элементов 1, при этом в продольных ребрах ситовых карт выполнены пазы, сопрягаемые с продольными опорными элементами 2. Каждый продольный опорный элемент 2 и сопрягаемый с ним паз, расположенный по одну сторону от соответствующего поперечного опорного элемента 1, имеют длину не более 1/3 расстояния между смежными поперечными опорными элементами. В процессе грохочения в зависимости от массы, жесткости и величины натяжения свободного участка продольных ребер создаются дополнительные относительные колебания, которые в резонансном режиме передаются на растянутую в продольном направлении просеивающую поверхность, увеличивая степень самоочистки сита, 3 ил.

1734878

И обре-гение относится к технике обогащения полезных ископаемых, а именно к ситу вибрационного грохота, и может быть использовано для разделения тонкоизмельченных руд черных, цветных, редких металлов, горно-химического сырья и минералов.

Известно сито грохота, включающее эластичную просеивающую поверхность, помещенную в нее несущую арматуру, боковые опоры, расположенные параллельно им промежуточные П-образные пазовые опоры и устройство для натяжения. Для возможности прижатия просеивающей поверхности к промежуточным опорам при натяжении последние выполнены разновысокими, обеспечивающими выклую форму сита во избежание "подхлестывания".

Недостатки сита — относительно малая податливость армированной просеивающей поверхности, снижающая способность сита к самоочистке QT застрявших в отверстиях частиц материала, а также необходимость в применении специальных устройств для натяжения просеивающей поверхности. К тому же выпуклая форма сита отрицательно влияет на равномерность распределения материала нг сите при мокром грохо внии.

Наиболее близким к изобретению является сито грохота, включающее поперечные и продольные спорные элементы, установленные с натяжением эластичные ситовые карты с размещенными на их нижней стороне продольными и поперечными ребрами и пазами, выполненными в поперечных ребрах на глубину, равную высоте поперечных ребер, и сопрягаемыми с поперечными опорными элементами, при этом продольные опорные элементы выполнены в виде расположенных под ситом на зсю его длину профилированных в поперечном сечении опор, в которых продольные ребра смежных ситовых карт соединены в замок типа ласточкин хвост. Расстояние между любыми соседними пазами в поперечных ребрах в свободном состоянии меньше, чем расстояние между помещенными в них поперечными опорными элементами для возможности натяжения ситовых карт.

Сито набирается из любого сочетания плотно установленных друг к другу ситовых карт. Жесткость просеивающей поверхности в зависимости от нагрузочной способности и интенсивности упругих колебаний регулируется как величиной натяжения, так и изменением размеров участков просеивающей поверхности, разграниченных ребрами, В отличие от армированной поверхности эластичные ситовые карты обладают большей упругой податливостью, облегчающей прохождение "трудных" зерен через отверстия, и не требуют прижимных деталей крепления и механических устройств для натяжения. Кроме того, обес5 печивается возможность получения плоской поверхности сита для более равномерного распределения материала (пульпы) при мокром грохочении.

Сито рассчитано для контрольного гро10 хочения мелкого материала (по классу крупности до 1 мм), поэтому исходя из требуемого для увеличения пропускной способности соотношения размера отверстия и его высоты имеет тонкую по отношению к

15 высоте ребра просеивающую поверхность.

Недостаток сита состоит в том, что продольные профилированные опоры имеют большую ширину, чем соединенные в "замок" продольные ребра смежных ситовых .

20 карт и примыкают к просеивающей поверхности, вследствие чего неизбежно перекрывают снизу примыкающие к ним продольные ряды отверстий и тем самым уменьшают полезную площадь грохочения.

25 Кроме того, закрепленная по периметру в продольных и поперечных опорах тонкая просеиваю цая поверхность вследствие ее малой инерции ограничивает возможность самовозбуждения в ней необходимых по ин30 тенсивности относительных упругих колебаний стенок отверстий, что снижает степень самоочистки сита при грохочении склонных к залипанию и забивке материалов.

35 Цель изобретения — повышение качества разделения за счет увеличения полезной площади грохочения и повышения степени самоочистки сита.

Указанная цель достигается тем, что в

40 сите грохота, включающем поперечные и продольные опорные элементы, установленные с возможностью продольного натяжения эластичные ситовые карты с размещенными на их нижней стороне про45 дальными и поперечными ребрами и пазами, выполненными в поперечных ребрах на глубину, равную высоте поперечных ребер и сопрягаемыми с. поперечными опорными элементами, при этом продольные опорные

50 элементы выполнены в виде удлиняющихся кверху вертикально установленных пластин, прикрепленных к концам поперечных опорных элементов, при этом в продольных ребрах ситовых карт выполнены пазы, со55 прягаемые с продольными опорными элементами, причем каждый продольный опорный элемент и сопрягаемый с ним паз, расположенный по одну сторону от соответствующего поперечного опорного элемента, имеютдлину не более 1/3 расстояния меж1734878

55 ду смежными поперечными опорными элементами.

На фиг. 1 показано сито, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Сито состоит из закрепленных на грохоте (не показан) поперечных 1 и продольных

2 опорных элементов, установленных с натяжением эластичных ситовых карт 3 с отверстиями 4, снабженных продольными ребрами 5, расположенными с определенным интервалом поперечными ребрами 6.

Поперечные ребра имеют на нижней стороне паз 7 глубиной, равной высоте ребра для фиксации на поперечном опорном элементе

1. Расстояние междулюбыми соседними поперечными пазами в пределах длины ситовой карты в свободном состоянии меньше, чем расстояние между помещенными в них поперечными опорными элементами 1 для возможности независимого продольного натяжения расположенных между ними участков просеивающей поверхности. Продольные опорные элементы 2 выполнены в виде удлиняющихся кверху вертикально установленных пластин 8, закрепленных на концах поперечных опорных элементов 1.

При этом в продольных ребрах 5 ситовых карт выполнены пазы 9, сопрягаемые с продольными опорными элементами 2, причем каждый продольный опорный элемент и сопрягаемый с ним паз, расположенный по одну сторону от соответствующего поперечного элемен-.:а 1„имеют длину не более 1/3 расстояния между смежными поперечными опорными элементами.

Наружные стенки пазов 9 смежных ситовых элементов устанавливаются в распор между соседними продольными опорными элементами. Дополнительно к этому ситовые карты удерживаются на опорных элементах от вертикального смещения за счет возникающих после натяжения сил трения и фиксации на удлиняющихся кверху продольных опорных элементах 2, Эластичные ситовые карты заводятся на продольные опорные элементы 2 с оттяжкой за свободные стороны продольного ребра 5.

В.предлагаемом сите продольные опорные элементы в виде размещенных в продольных ребрах вертикальных пластин обеспечивают воэможность максимально увеличить полезную площадь грохочения, При этом свободные от опор участки в средней части продольного ребра имеют степень свободы в вертикальном направлении, необходимую для возбуждения в просеивающей поверхности вынужденных относител ьн ых колебаний. Жесткость просеивающей поверхности, а следователь5

45 но, и частота относительных колебаний ее регулируются величиной продольного натяжения ситовых карт и изменением длины свободного пролета продольного ребра. На основании опытных данных необходимая нагрузочная способность сита и плотность продольных стыков у смежных ситовых карт с одновременным обеспечением условий для возможности возбуждения в них относительных упругих колебаний для самоочистки поверхности достигаются при свободном от опор пролете продольного ребра не менее 1/3 длины участка сита, расположенного между поперечными опорными элементами, Увеличение свободно вибрирующих участков сита, а следовательно, уменьшение длины продольных опорных элементов допускается при необходимости повышения эффективности самооочистки сита при грохочении склонных к залипанию и забивке материалов при относительно малых удельных нагрузках, характерных для этих условий. При этом возможное минимальное значение длины продольных опорных элементов и ринимается конструктивно, исходя из возможности. получения необходимого контура (удлиняющихся кверху) продольных опорных эл: ментов и сопрягаемых с ними пазов в продольном ребре для фиксации ситовых карт на грохоте от вертикального смещения.

С целью уменьшения поперечных (относительно траектории движения абразивных частиц) напряжений, снижающих сопротивление износу эластичной поверхности, ситовые карты подвергаются только продольному натяжению. Поэтому растояние между продольными пазами в пределах ширины ситовой карты равно расстоянию между соответствующими продольными опорными элементами, а длина поперечных пазов в свободном состоянии равна длине помещенных в них поперечных опорных элементов.

Сито работает следующим образом.

Установившиеся основные колебания виброгрохота передаются через поперечные 1 и продольные 2 опорные элементы на ситовые карты 3 для перемещения и разделения по крупности исходного материала, при этом частота колебаний просеивающей поверхности, находящейся в зоне расположения опорных элементов, близка к частоте колебаний грохота. Поскольку средняя часть продольных ребер смежных ситовых карт имеет степень свободы в вертикальном направлении, то в них дополнительно создаются относительные колебания в зависимости от массы, жесткости и степени натяжения свободного участка продольных

1734878

Формула изобретения

Сито грохота, включающее поперечные и продольные опорные элементы, установленные с возможностью продольного натяжения эластичные ситовые карты с размещенными на их нижней стороне продольными и поперечными ребрами и пазаСоставитель Б. Левчаев

Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская

Редактор Н. Рогулич

Заказ 1769 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ребер, Эти колебания в резонансном режиме передаются на растянутую просеивающую поверхность, увеличивая интенсивность самоочистки сита при грохочении материалов, Использование предлагаемой конструкции продольных опорных элементов позволяет увеличить полезную площадь грохочения, повысить степень самоочистки сита и тем самым улучшить качество разделения тонкоизмельченных материалов при виброгрохочении, ми, выполненными в поперечных ребрах на глубину, равную высоте поперечных ребер, и сопрягаемыми с поперечными опорными элементами, отличающийся тем, что, 5 с целью улучшения качества разделения за счет увеличения полезной площади грохочения и повышения степени самоочистки сита, продольные опорные элементы выполнены в виде удлиняющихся кверху вертикально

10 установленных пластин, прикрепленных к концам поперечных опорных элементов, при этом в продольных ребрах ситовых карт выполнены пазы, сопрягаемые с продольными опорными элементами, причем каж15 дый продольный элемент и сопрягаемый с ним паз, расположенный по одну сторону от соответствующего поперечного опорного элемента, имеет длину не более 1/3 расстояния между смежными поперечными опор20 ными элементами.