Устройство для поддержания слитка в зоне вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок

Устройство для поддержания слитка в зоне вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Сущность: ролики (Р) 3 и 4 снабжены промежуточными опорами (ПО) 5, связанными с корпусами крайних опор 6 горизонтальными траверсами 7. Каждая ПО снабжена средствами поступательного перемещения, выполненными в виде самотормозящегося винта, зафиксированного относительно траверсы 7 кольцевым буртом, крышкой и размещенного в отверстии корпуса ПО. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я В 22 D 11/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

q y ÎÎÖ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4803923/02 (22) 19.03.90 (46) 23.05.92. Бюл. N. 19 (71) Мариупольский металлургический институт (72) В.С.Голобоков, В.B.Øèøêèí, А.В.Лоза и P.Å,Óðáàíñêèé (53) 621.746.27 (088.8) (56) Карлинский С.Е. и др. Направления развития МНЛЗ ведущих зарубежных фирм.—

М.; ЦН И И ТЭ Итяж ма ш, 1987, с, 30. (54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖАН ИЯ

СЛИТКА В ЗОНЕ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖ„„. Ы„„1734933 А1

ДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (57) Использование: изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Сущность: ролики (Р) 3 и 4 снабжены промежуточными опорами (ПО) 5, связанными с корпусами крайних опор 6 горизонтальными траверсами 7. Каждая ПО снабжена средствами поступательного перемещения, выполненными в виде самотормозящегося винта, зафиксированного относительно траверсы 7 кольцевым буртом, крышкой и размещенного в отверстии корпуса ПО. 6 ил.

1734933

Изобретение относится к металлургии, а именно к установкам непрерывной разливки металлов в слитки прямоугольного поперечного сечения, и может быть использовано для увеличения долговечности оборудования МНЛЗ и улучшения качества отливаемой заготовки.

Известно устройство для поддержания слитка в зоне вторичного охлаждения

МНЛЗ, в котором ручьи образованы последовательно установленными приводными и неприводными разрезными роликами, снабженными крайними и промежуточными опорами.

Недостатком устройства является его низкая долговечность, связанная с неравномерностью износа поддерживающих роликов по ширине и длине ручья МНЛЗ, а также низкое качество получаемых заготовок.

Целью изобретения является увеличение срока службы устройства и улучшение качества заготовок.

Для достижения этой цели, в устройстве для поддержания слитка в зоне вторичного охлаждения МНЛЗ, содержащем образующие ручей приводные и неприводные разрезные ролики, выполненные с крайними и промежуточными опорами, каждая промежуточная опора роликов имеет средство их независимого от крайних опор перемещения в направлении нормали к образующей поверхности ручья, при этом средства перемещения выполнены в виде винтовой пары, На фиг. 1-3 представлена роликовая проводка МНЛЗ, общий вид; на фиг. 4-6схема регулирования профиля разрезных роликов перемещением промежуточных опор.

Устройство для поддержания слитка в зоне вторичного охлаждения МНЛЗ включает образующие ручей приводные поддерживающие ролики 1, установленные подшипниками в корпусах 2, а также неприводные разрезные ролики 3 и 4, снабженные промежуточными опорами 5, связанными с корпусами крайних опор 6 горизонтальными траверсами 7. Корпуса 6 роликов 3 и 4 взаимодействуют друг с другом посредством штанг 8 механизма регулирования раствора ручья, Каждая промежуточная опора 5 снабжена средствами поступательного перемещения в направлении нормали к образующей поверхности ручья, которые выполнены в виде самотормозящегося винта 9, зафиксированного относительно траверсы 7 кольцевым буртом

10 и крышкой 11, и размещенного в отверстии корпуса промежуточной опоры 5, 5

Настройка роликов перед началом непрерывной разливки осуществляется следующим образом.

По шаблону, идентифицирующему положение контакта слитка 12 с роликами 3 и

4, посредством вертикального перемещения промежуточных опор 5, обеспечиваемого вращением винтов 9, добиваются размещения образующих бочек роликов 3 и

4, обращенных к слитку, на одной прямой.

Затем, используя механизм регулирования раствора ручья, перемещают корпуса крайних опор 6 до требуемой величины зазора между роликами 3 и 4. После настройки устройство устанавливают по оси ручья

МНЛЗ, Регулирование профиля разрезных поддерживающих роликов при эксплуатации

МНЛЗ производят следующим образом.

В начальный период непрерывной разливки разрезные ролики 3, настроенные по шаблону, обеспечивают высокое качество слитка 12 вследствие строго прямолинейных контактов корки заготовки с поддерживающими роликами по всей длине ручья

МНЛЗ. В процессе непрерывной разливки контактное давление слитка на ролики 3 и 4, неравномерно распределенное по ширине слитка, приводит к неравномерной выработке бочек разрезных роликов Л и Q. Наибольшему износу подвергаются бочки средних по ширине слитка роликов 3, а выработка крайних бочек роликов приводит к развитию их конусности, Вследствие нарушения начальной профилировки бочек разрезных роликов 3 и 4 нарушается профиль поперечного сечения слитка, что ведет к дополнительной деформации его корки и ухудшению структуры затвердевающего слитка.

Для исключения неблагоприятного влияния выборки профиля разрезных роликов s период технологической паузы промежуточные опоры 5 разрезного ролика 3 перемещают к образующей поверхности ручья

МНЛЗ на величины д,62 и дз таким образом, чтобы величина перемещения опор компенсировала выработку Л, Q и Лз краев бочек смежных роликов 3. В этом положении промежуточных опор 5 контакт разрезных роликов 3 и слитка 12 приближается к прямолинейному, что при возобновлении процесса разливки гарантирует высокое качество структуры металла.

Примером конкретного выполнения устройства является использование предложенной роликовой проводки в слябовой

МНЛЗ криволинейного типа, При этом, применение разрезных поддерживающих роликов диаметром 140 и 180 мм, 1734933

Фиг. 3 промежуточные опоры которых снабжены средствами независимого поступательного перемещения в направлении нормали к образующей поверхности ручья, позволяет увеличить срок использования роликов в 2,5 раза при уменьшении пораженности заготовок внутренними горячими трещинами в период, предшествующий замене роликов, в 3 — 6 раз.

Формула изобретения

Устройство для поддержания слитка в зоне вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащее образующие ручей приводные и неприводные разрезные ролики, выполненные с крайними и промежуточными опорами, о т л5 и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения срока службы устройства и улучшения качества заготовок, каждая промежуточная опора роликов имеет средство их независимого от крайних опор перемещения в направле10 нии нормали к образующей поверхности ручья, при этом средства перемещения выполнены в виде винтовой пары.

1734933

/ л

ФОГ. ф б 3

12 Рог, б

Редактор А.Мотыль

Заказ 1771 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

) Составитель В.Шишкин

Техред М,Моргентал Корректор М.Шароши