Устройство для получения отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением

Устройство для получения отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок литьем выжиманием с кристаллизацией под давлением в оболочковых многоместных формах, преимущественно изготовленных по выплавляемым моделям. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем заливки суспензионного расплава и использования газового давления при кристаллизации, а также для снижения расхода металла на литниково-питающую систему . Расплавленный металл 18 из облицованной камеры 17 выжимания посту

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 22 D 18/02 ф (Ц )) Ш

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ йг газ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4404241/02 (22) 05.04.88 (46) 23.05.92. Бюл. ¹ 19 (72) Ю.А.Караник, В.Ф,Минин, А.Д.Плахотников, B,Ï.Ìóõà, В.LU.Рахилькин и В.Д.Подольский (53) 621.74.043(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11004411220088, кл. В 22 D18/02,,1980, Авторское свидетельство СССР

N 1284661, кл. В 22 О 18/02, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ВЫЖИМАНИЕМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ,, SU 0, 1734940 А1 (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок литьем выжиманием с кристаллизацией под давлением в оболочковых многоместных формах, преимущественно изготовленных по выплавляемым моделям, Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем заливки суспензионного расплава и использования газового давления при кристаллизации, а также для снижения расхода металла на литниково-питающую систему. Расплавленный металл 18 из облицованной камеры 17 выжимания посту3 1734940 пает через литниковый ход 7 в промежуточной облицованной плита 6, соединенной с обоймой 8 посредством захватов 9, и заливочное отверстие 4 оболочковой формы в продольные литниковые пазы 13 и кольцевые канавки 14, выполненные на поверхности вставленного в центральный литник 1 песчаного стержня 12 верхний конец которого выполнен глухим, а затем через питатели 3 - в гнезда формы 2, Сразу после заполнения жидким металлом всех гнезд

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением в многоместных формах, преимущественно изготовленных по выплавляемым моделям.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения заливки суспензионного расплава и использования газового давления при кристаллизации, а также для снижения расхода металла на литниково-питающую систему.

На фиг. 1 показано устройство для получения отливок; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1, Устройство содержит многоместную оболочковую форму, изготовленную по выплавляемым моделям, состоящую из центрального литника 1, соединенного с полостями 2 формы питателями 3 и имеющего внизу конусное заливочное отверстие

4, с которым сопряжен выступ 5 промежуточной облицованной плиты 6 с литниковым ходом 7, соединенной с обоймой 8 формы посредством захватов 9. Сверху обойма 8 закрыта крышкой 10 с газопроводом 11.

Внутри литника 1 расположен песчаный стержень 12, на поверхности которого выполнены продольные литниковые пазы 13 и кольцевые канавки 14, в которых имеются кольцевые остроугольные выступы 15. Верхний торец стержня выполнен глухим. Полость обоймы 8 заполнена песком 16.

Внизу, под промежуточной плитой 6, расположена облицованная камера 17 выжимания с жидким металлом 18, снабженная силовым приводом 19 вертикального перемещения, Устройство работает следующим образом.

Обойма 8, закрытая крышкой 10, с установленной внутрь оболочковой формой и

40 формы 2 через газопровод 11 в полость обоймы 8 подается под давлением газ, который через стержень 12 воздействует на металл в кольцевых канавках 14, обеспечивая подпитку отливок при кристаллизации под давлением, причем подача давления улучшается благодаря кольцевым остроугольным выступам 15, прогреваемым жидким металлом. На промежуточной плите 6 выполнен выступ 5, сопряженный с конусным заливочным отверстием 4. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. присоединенной к ней снизу посредством захватов 9 промежуточной плитой 6 устанавливается неподвижно. На стол силового привода 19 вертикального перемещения помещается облицованная камера 17 выжимания с жидким металлом 18.

В процессе перемещения камеры 17 выжимания с заданной скоростью вверх жидкий металл 18 вытесняется через литниковый ход 7 и заливочное отверстие 4 в продольные литниковые пазы 13, кольцевые канавки 14, и затем через питатели 3 в полости 2 формы, При атом острые кромки выступов 15 прогреваются, обеспечивая направленность кристаллизации от отливки к питателю. Сразу после заполнения жидким металлом всех гнезд формы 2 через газопровод 11 в полость обоймы 8 через стержень 12 подается газ под давлением, который воздействует на металл в кольцевых углублениях 14, обеспечивая кристаллизацию отливок под давлением. После затвердевания отливок газовое давление сбрасывается, камера 17 перемещается вниз, в результате чего происходит отрыв пресс-остатка от металла в литниковом ходе

7.Затем промежуточная плита 6 отсоединяется от обоймы 8, из которой извлекается блок отливок и процесс повторяется, Изобретение позволяет расширить технологические возможности установки для литья выжиманием с кристаллизацией под давлением путем обеспечения заливки в форму суспензионного металла в интервале кристаллизации, так как сразу после заполнения полостей формы металлом под давлением выжимания в прибыльные части отливок через стержень подается газовое давление, воздействующее до полной кристаллизации отливок, причем поступление газового давления улучшено благодаря большей газопроницаемости песчаного стержня и тому, что в прибылях есть остро1734940 угольные выступы, обеспечивающие в них участки, не покрытые корочкой затвердевшего металла, Кроме того, ввод в центральный литник стержня позволяет сократить расход металла на литниково-питающую систему.

45

Составитель И,Алферов

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор А.Мотыль

Заказ 1772 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Формула изобретения

1. Устройство для получения отливок . выжиманием с кристаллизацией под давлением преимущественно. по выплавляемым моделям, содержащей литейную форму с центральным литником и заливочным отверстием в донной части, камеру выжимания, установленную под литейной формой, промежуточную плиту с литниковым ходом, соединенную с нижней частью литейной формы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения заливки суспензионного расплава и использования газового давления при кристаллизации, а также для снижения расхода металла на литниково5 питающую систему, оно снабжено песчаным стержнем, установленным в центральном литнике и имеющим с ним равное поперечное сечение, причем на наружной поверхности стержня выполнены

10 продольные литниковые пазы и кольцевые канавки, образующие прибыли в местах подвода питателей к отливкам, а в верхней части литейной формы выполнен газопровод, соединенный с верхним торцом стерж15 ня.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в канавках стержня, образующих прибыли, выполнены остроугольные выступы.