Способ контактной точечной сварки

Способ контактной точечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 К 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (Ung 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г,л Й А

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1609577 (21) 4781966/27 (22) 15.01.90 (46) 23.05.92. Бюл. М 19 (71) Производственное объединение "Красноярский машиностроительный завод" и

Красноярский институт космической техники (завод-втуз) (72) С.Н.Козловский и В,Г.Угрюмов (53) 621.791,763.1 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N1609577,,кл. В 23 К 11/10, 1990. (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ

СВАРКИ (57) Изобретение относится к способу контактной точечной сварки. Цель изобретения — повышение качества сварного соединеИзобретение относится к сварке, а именно к способу контактной точечной сварки, и является усовершенствованием изобретения по авт.св, N 1609577, Целью изобретения является повышение качества сварного соединения вследствие уменьшения общей деформации после прохождения импульса тока сварки.

На чертеже показана циклограмма осуществления процесса контактной точечной сварки.

На чертеже обозначены: Fce — общее усилие сжатия деталей до и во время импульса сварочного тока, Fe — усилие на токопроводящем стержне, F< — дополнительное

„„. Ы„„1734972 А2 ния, вследствие уменьшения общей деформации. Подготавливают свариваемые поверхности деталей: Детали размещают между электродными устройствами сварочной машины и сжимают усилиями обжатия и сварки. Через детали пропускают импульс тока сварки. После прохождения импульса вначале дополнительное усилие сжатия увеличивают до значения на 5-10% больше общего усилия ковки. Одновременно усилие сжатия на токопроводящем стержне устройства уменьшают на такую же величину, Затем дополнительное усилие уменьшают, а усилие на стержне увеличивают до значений усилия ковки. Уменьшают общую деформацию сварного соединения. При использовании изобретения повышают качество соединения. 1 ил, усилие обжатия, F< — ковочное усилие, F<>— начальная величина усилия обжатия на приводе обжимной втулки, Fe< — ковочная величина усилия на токопроводящем стержне, F>< — ковочная величина усилия на обжимной втулке, Ice — импульс сварочного тока, tce- длительность импульса сварочного тока, tcx — время сжатия деталей до начала импульса тока, tnp — время сжатия проковки деталей после импульса тока, t< — время сжатия деталей только обжимными втулками, tz — время от момента начала сжатия деталей токопроводящим стержнем до момента начала увеличения усилия обжатия, тз — время сжатия только обжимными втулками, t4 — время от момента окончания им1734972

55 пульса тока до начала увеличения усилия на токопроводящем стержне, Поставленная цель достигается тем, что в известном способе контактной точечной сварки после прохождения импульса тока сварки вначале дополнительное усилие обжатия увеличивают до значения, на 5-10 большего .усилия ковки, одновременно на такую же величину уменьшают усилие сжатия на токопроводящем стержне, затем усилие сжатия на токопроводящем стержне увеличивают, а дополнительное усилие обжатия уменьшают до значения усилий ковки.

Способ контактной сварки осуществляется в следующей последовательности операций.

Во время прохождения импульса тока

les, собственно процесса сварки, последовательность операций проводят аналогично известному способу, После окончайия импульса тока в усилие обжатия начинают увеличивать от сварочной величины Fo до его максимальной величины FoM, превышающей на 5 — 10 усилие ковки F» во время

top проковки соединения, и одновременно уменьшать усилие на токо п роводящем стержне на такую же величину. При этом в момент достижения усилием обжатия Fo величины F<> усилие на токопроводящем стержне F> достигает нулевого значения, а с момента достижения усилием Fo ковочной величины общего усилия сжатия деталей на стадии проковки F» на токопроводящем стержне возникает отрицательное усилие

F>". Bo время увеличения общего усилия сжатия деталей от сварочной F<> до ковочной величины Р» деформируются элементы силового контура машины, а отрицательное смещение осей электродов компенсируется радиальными деформациями упругих элементов обжимных втулок. Вследствие этого сдвигающее усилие во время увеличения общего усилия сжатия деталей равно усилиям радиальной деформации обжимных втулок, радиальную жесткость которых. задают меньше сил трения между деталями, и вза-. имное смещение деталей не происходит, По истечении времени ta с момента достиже5 ния усилием обжатия Fo максимальной величины FoM его уменьшают, усилие на токопроводящем стержне F> увеличивают до постоянных их значений Fo» u Fw во время спр проковки соединения, Время тз

10 выдержки неизменной максимальной величины усилия обжатия FQM задают не меньше доверительного интервала отклонений моментов достижения усилием Fo значения

FoM, что гарантирует. деформацию элемен15 тов силового контура машины при отсутствии контактов токопроводящие стержни— свариваемые детали. Время t4 момента начала увеличения усилия F, от нулевого значения до Fs» и уменьшения усилия Fo от FOM

20 до Fo» задают по известным рекомендациям выбора момента приложения ковочного усилия для обычных способов сварки без обжатия периферийной зоны соединения. При этом деформации элементов силового кон25 тура машины отсутствуют, так как общее усилие сжатия деталей остается неизменным, Таким образом, поставленная цель достигается за счет отсутствия сдвиговых уси30 лий между деталями после прохождения импульса тока сварки, Формула изобретения

Способ контактной точечной сварки по авт.св, hL 1609577, отличающийся тем, 35 что, с целью повышения качества сварного соединения вследствие уменьшения общей деформации, после прохождения импульса тока сварки вначале дополнительное усилие сжатия увеличивают до значения, на 5 — 10

40 большего общего усилия ковки, одновременно усилие сжатия на токопроводящем стержне уменьшают на такую же величину, затем дополнительное усилие уменьшают, а усилие на стержне увеличивают до значений

45 усилия ковки.

1734972 з, б, ca

40

50

Редактор И. Горная

Заказ 1773 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 ан к

Гон cS о

Fq

Составитель С. Козловский

Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец