Камера для тепловой обработки строительных изделий

Камера для тепловой обработки строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для тепловой обработки железобетонных изделий и сушки пиломатериалов. Цель изобретения - уменьшение расхода тепла на термообработку. Камера для тепловой обработки строительных изделий содержит туннель 1 с торцовыми заслонками 2, подвижные перегородки 3, связанные рычажной системой 6 или жесткой связью с разъединителем 4, взаимодействующим с платформами 5 через упоры 7. 2 з. п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)з В 28 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 )Ц";

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3903497/63 (22) 31.05.85 (46) 23.05.92. Бюл. № 19 (71) Государственный проектный институт

"Гипрогражданпромстрой" Госстроя УССР (72) Ю, В. Визерский, Е, Н. Дорфман, С. Д.

Колмановский и Л. Д. Королева (53) 666,97.04.666.3.047(088,8) (56) Перегудов B. B. и Роговой М. И, Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей. М.: Стройиздат, 1983, с. 169.

Типовой проект 409 — 013 — 20.83.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1010422, кл. F 26 В 9/06, 1977.

Заявка ФРГ ¹ 1604923, кл. F 26 В 15/16, 1972.,,59„„1735013 А1 (54) КАМЕРА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для тепловой обработки железобетонных изделий и сушки пиломатериалов. Цель изобретения — уменьшение расхода тепла на термообработку. Камера для тепловой обработки строительных изделий содержит туннель 1 с торцовыми заслонками 2, подвижные перегородки 3, связанные рычажной системой 6 или жесткой связью с разьединителем 4, взаимодействующим с платформами 5 через упоры 7. 2 з. и, ф-лы, 5 ил. 735013

30

40

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к агрегатам для тепловой обработки железобетонных изделий и сушки пиломатериалов, и может быть использовано также для термообработки других материалов, перемещаемых на платформах, например, фруктов.

Известна камера непрерывного действия для тепловой обработки железобетонных изделий, в которой зоны разделены между собой с помощью воздушных завес.

Известна также камера непрерывного действия для тепловой обработки железобетонных изделий, в которой разделение зон осуществляется с помощью перегородок из термостойкой резины, неподвижно установленных в ней, герметично прикрепленных по боковым и верхней стороне к ограждающим конструкциям камеры и вырезанных по контуру вагонетки с изделием.

Известна сушилка непрерывного действия для пиломатериалов, содержащая камеру, последовательно размещенные в ней секции прогрева, сушки и охлаждения, разделенные перегородками, выполненными в виде секционных ворот.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому объекту является известная проходная сушилка, в частности для пиломатериалов, имеющая зоны нагрева, сушки и охлаждения. Отличительной особенностью этой сушилки является то, что зона сушки может быть отделена от эоны нагрева и зоны охлаждения при помощи перегородок, которые могут убираться с траектории движения материала.

Недостатками указанных сушилок является неполная герметичность зон в связи с тем, что перегородки могут убираться только с траектории движения материала и, следовательно, не перекрывают сечение сушилки в местах расположения платформ, на которых материал перемещается. В результате через зазоры между перегородками и платформами, а так>ке полом сушилки, теплоноситель перетекает из зоны сушки в зоны нагрева и охлаждения, чем нарушается режим сушки. Кроме того, переток теплоносителя из зоны сушки в зону охлаждения приводит к потерям тепла.

Цель изобретения — уменьшение расхода тепла на термообработку.

Указанная цель достигается тем, что в камере для тепловой обработки строительных изделий, перемещаемых на платформах, толкающих одна другую, включающей перегородки, перекрывающие проемы между зонами камеры и подвижные в направлении, перпендикулярном направлению движения изделий, по меньшей мере с одной стороны от перегородки установлен разъединитель, имеющий рабочий орган, связанный с перегородкой и взаимодействующий с платформой, а перегородка снабжена приводом перемещения, причем рабочий орган разъединителя может быть выполнен либо в виде рычага и связан с перегородкой посредством рычажной системы, либо в виде ролика и закреплен на нижней части перегородки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 — узел на фиг. 1 с положениями перегородки "Закрыто" и Открыто" соответственно; на фиг, 4 — узел I на фиг. 1; на фиг. 5 — узел !! I на фиг. 1.

Камера для тепловой обработки строительных иэделий представляет собой туннель 1, снабженный торцовыми заслонками

2 и подвижными перегородками 3.

Каждая перегородка 3 снабжена разьединителем 4, имеющим рабочий орган, взаимодействующий с платформой 5.

Перегородка 3 связана с разъединителем 4 посредством рычажной системы 6 или жесткой связи, Взаимодействие разъединителя 4 и платформы 5 осуществляется через упоры 7.

Перегородка 3 может быть выполнена из эластичного материала и снабжена приводом, например пневмоцилиндров 8 и грузом 9, с роликами 10 и направляющими 11.

Уплотнение 12 прикреплено к конструкции туннеля 1.

Разъединитель 4 включает рабочий орган, например рычаг-зксцентрик 13, жестко укрепленный на горизонтальном валу 14, установленном поперек туннеля 1 в подшипниках 15 неподвижных. опор 16.

Рычажная система 6 расположена вне траектории движения платформ 5 и включает кулисно-коромысловый механизм 17, состоящий из кулисы .18, камня 19, установленного на подвижной опоре, и коромысла 20, одним концом прикрепленного к грузу 9, а другим через двухшарнирную тягу 21 к рычагу 22, жестко укрепленному на валу 14.

Перегородка 3 может быть выполнена в виде теплоизолированного щита и снабжена и ротивовесом 23: Пневмоцилиндр 8 присоединен к разъединителю 4. В остальном конструкции перегородок идентичны, Перегородка 3 может быть жесткой и снабжена разъединителем 4, выполненным в виде непосредственно рабочего органа— ролика, сидящего на оси, жестко прикрепленной к нижней части перегородки 3, 1735013

Упоры 7 платформ 5 выполнены в виде наклонных плоскостей. Пневмоцилиндр 8 жестко прикреплен к перегородке.

Камера работает следующим образом.

При заталкивании очередной платформы 5 с изделием торцовые заслонки 2 и ace перегородки 3 подняты, Последняя на ходу. движения платформы извлечена. После заталкивания по сигналу с узла управления одновременно опускаются торцовые заслонки 2 и первая по ходу движения перегородка 3.. Затем последовательно опускаются остальные перегородки 3.

На фиг. 1 показана камера с тремя перегородками. В случае, когда в камере имеются только две перегородки, целесообразно их одновременное опускание с расталкиванием поезда в разные стороны. В случае, когда перегородок больше чем две, возможно одновременное опускание крайних перегородок с расталкиванием поезда в разные стороны, Перегородка 3, выполненная из эластичного материала и снабженная рычажной системой, работает следующим образом.

Удаляют воздух из пневмоцилиндра 8.

Под действием груза 9, снабженного роликами 10 и перемещаемого в направляющих

11, перегородка 3 опускается вниз. Груз 9, опускаясь, воздействует на одно плечо коромысла 20, прикрепленное к этому грузу, Другое плечо коромысла 20, поднимаясь, передает усилие через двухшарнирную тягу

21 на рычаг 22, который, в свою очередь, . поворачиваясь на валу 14, создает на нем крутящий момент, Рычаг-эксцентрик 13 разъединителя 4, поворачиваясь на том же валу 14, соприкасается с упором 7 платформы 5 с изделием, передавая ей усилие, необходимое для перемещения поезда. В образовавшийся между платформами 5 зазор опускается перегородка 3.

Перегородка 3 из жесткого материала. оборудованная рычажной. системой, работает следующим образом.

Воздух нагнетается в пневмоцилиндр 8.

Шток пневмоцилиндра 8, перемещаясь, поворачивает вал 14 разъединителя 4. Усилие, создаваемое при повороте вала 14, передается через рычаг 22 и двухшарниркую тягу

21 на одно плечо коромысла 20, которое при этом перемещается вверх. Другое плечо коплатформами 5, 25 Перед заталкиванием очередной платформы 5 с изделием по сигналу с узла управ30

40

20 ромысла 20 опускается, перемещая перегородку 3. Последняя снабжена роликами 10 и двигается вниз в направляющих 11, а противовес 23 при этом поднимается.

Одновременно с опусканием перегородки 3 рычаг-эксцентрик 13 разъединителя

4, поворачиваясь вместе с валом 14, соприкасается с упором 7 платформы 5 с изделием и передает ей усилие, необходимое для перемещения поезда. В образовавшийся зазор между платформами 5 опускается перегородка 3.

Перегородка 3 с роликовой системой разъединения действует следующим образом. Воздух нагнетается в пневмоцилиндр

8, Перегородка 3, снабженная роликами 10, перемещается в направляющих 11 вниз. Рабочий орган разъединителя 4 — ролик — соприкасается с упором 7, выполненным в виде наклонной плоскости. Расклинивающая сила, действующая на этот упор 7, перемещает поезд; а перегородка 3 опускается в образовавшийся зазор между ления одновременно поднимаются торцовые заслонки 2 и перегородки 3. При этом последовательность действий при подъеме перегородок — обратная па отношению к опусканию.

Формула изобретения

1. Камера для тепловой обработки строительных изделий, перемещаемых на платформах, толкающих одна другую, включающая перегородки, перекрывающие проемы между зонами камеры и подвижные в направлении, перпендикулярном направлению движения изделий, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью уменьшения расхода тепла на термообрабатку, по меньшей мере с одной стороны ат перегородки установлен разьединитель. имеющий рабочий орган, связанный . с перегородкой и взаимодействующий с платформой, а перегородка снабжена приводам перемещения.

2, Камера по и, 1, отличающаяся тем, что рабочий орган разъединителя выполнен в виде рычага и связан.с перегородкой посредством рычажной системы.

3, Камера па и. 1, о тл и ч а ю ща я с я тем, что рабочий орган разъединителя выполнен в виде ролика и закреплен на нижней части перегородки.

1735013

11

Г

Фиг.3

1735013

Х

Составитель И.Кирпиченко ": Фсм 5 .Редактор С.Патрушева Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М;Максимишинец

Заказ 1775 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101