Станок для распиловки камня

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в области обработки камня для повышения производительности и износостойкости режущих инструментов. Сущность изобретения: отрезные алмазные круги установлены на валу, который установлен на платформе, жестко соединенной с рамой, имеющей ролики и совершающей возвратно-поступательное движение посредством кривошипно-шатунного механизма . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 D 1/06 (i! r) y g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М

C (фЭ Ы О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4854023/ЗЗ (22) 25.07,90 (46) 23.05.92, Бюл. ¹ 19 (71) Научно-производственное объединение

"Камень и силикаты" АрмССР (72) А,А.Огмрцян, А.K.Âàðäàíÿí, К.С.Варданян, Г.М.Баграмян и П,Г,Баграмян (53) 679.8.053:621.93 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹585985,,кл. В 28 D 1/04, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 193985, кл. В 28 D 1/06, 1965.

Изобретение относится к области обработки каменных пород.

Известен многодисковый станок для резки строительных материалов, в котором рабочий орган выполнен в виде набора дисковых пил, закрепленных на валу, Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности является конструкция распиловочного станка для обработки камня с подвижным столом и со штрипсовой рамой, имеющей кривошипно-шатунный механизм для возвратно-поступательного перемещения рамы с режущим органом, Известный станок имеет недостаточную производительность и высокий износ.

Цель изобретения — повышение производительности станка и износостойкости режущих частей.

Цель изобретения достигается за счет того, что на раме жестко закреплена горизонтальная платформа, а режущий орган выполнен в виде размещенных параллельно друг другу алмазных отрезных кругов, закрепленных на приводном валу, установленном на горизонтальной платформе, .. Ж 1735024 А1 (54) СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМНЯ (57) Использование: в области обработки камня для повышения производительности и износостойкости режущих инструментов.

Сущность изобретения: отрезные алмазные круги установлены на валу, который установлен на платформе, жестко соединенной с рамой, имеющей ролики и.совершающей возвратно-поступательное движение посредством кривошипно-шатунного механизма. 2 ил.

На фиг.1 изображен станок, общий вид, вид спереди; на фиг.2 — то же, вид сверху, Станок включает раму 1, имеющую для обеспечения ее возвратно-поступательного движения кривошипно-шатунный механизм с электроприводом 2, редуктором 3, шкивом

4, ременной передачей 5, маховиком 6, установленным на кронштейнах 7 и соединенным с шатуном 8 посредством кривошипа 9.

Рама 1 опирается на ролики 10, которые перемещаются по направляющим 11, закрепленным на кронштейнах 12, установленных на тумбах 13 станка.

На раме 1 жестко закреплена, например, сваркой горизонтальная платформа 14, на которой установлен вал 15 с размещенными на нем параллельно друг другу алмазными отрезными дисками 16. Вал 15 закреплен в кронштейнах 17 и связан с электродвигателем 18 через клиноременную передачу 19 — 21, Алмазные отрезные диски охлаждаются системой 22 охлаждения, Для обеспечения подачи камня к режущему инструменту камень 23 размещается на столе 24, который перемещается в верти1735024

45

55 кальном направлении винтом 25 с гайкой

26, Для вращения винта 25 служат электродвигатель 27, редуктор 28 и клиноременная передача 29-31.

Станок работает следующим образом, Кривошипно-шатунный механизм преобразует вращательное движение, получаемое от электродвигателя 2 через редуктор и клиноременную передачу 4 — 6, в возвратнопоступательное движение рамы 1, которая перемещается по направляющим 11 с помощью роликов 10. Алмазные отрезные диски 16, вращаясь при помощи электродвигателя 18 и привода 19-21, одновременно совершают возвратно-поступательное движение совместно с рамой 1, которая перемещается по направляющим 11 на роликах 10. Камень 23 со столом 24 непрерывно поднимается. В результате одновременного осуществления указанных перемещений протекает процесс распиловки камня.

Станок производит распиловку возвратно-поступательным движением рамы со скоростью 2 м/с и более (известные — до б м!мин) при одновременном вращении дисковой пилы, процесс распиловки проходит на малых глубинах резания 1 — 0,001 мм. При этом обеспечивается полное самозатачивание алмазной дисковой пилы и за счет малых сил резания не происходит выкрашивания алмазных зерен.

Кроме этого, при малых глубинах резания охлаждающая жидкость попадает в зону резания, в микротрещины (глубина резания сопоставима с размерами микротрещин) и дополнительно к распиловке происходит разрушение за счет действия расклинивающего давления жидкости.

Процесс распиловки на станке отлича5 ется от распиловки на штрипсовом станке, где максимальная скорость резания до 1 м/с, а на описанном — до 50 м/с и более. В штрипсовом станке в мертвых точках не проходит процесс резания, а в описанном

10 станке процесс резания непрерывен, На предлагаемом станке за счет возвратно-поступательного движения рамы распиловка проводится по схеме попутного и встречного резания, 3а счет этих отличий

15 увеличивается износостойкость режущего рабочего органа и производительность станка.

Формула изобретения

Станок для распиловки камня, включа20 ющий установленную на роликах раму с режущим рабочим органом, кривошипношатунный механизм для возвратно-поступательного перемещения рамы и установленный с возможностью вертикаль25 ного перемещения стол для закрепления и подачи камня к режущему органу, о т л и ч аю шийся тем. что, с целью повышения производительности станка, износостойкости режущих частей, на раме жестко закреп30 лена горизонтальная платформа, а режущий орган выполнен в виде размещенных параллельно друг другу алмазных отрезных кругов, закрепленных на приводном валу, установленном на горизонтальной платфор35 ме.

1735024

1735024

Составитель И,Калмыкова

Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши

Редакт;.;: Л.Гратилло

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 177б Тираж Подписное

ВЦИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5