Оправка для изготовления изделий из композиционных материалов

Оправка для изготовления изделий из композиционных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изобретение касается оснастки для изготовления трубчатых изделий . Сущность изобретения: для облегчения извлечения изделия оправка выполнена в виде стержня 1 и намотанных на него по спирали гибких элементов 2, 3, каждый из которых образует один слой. Извлечение элементов 2, 3 из готового изделия 6 осуществляют , чередуя размотку каждого крайнего витка с размоткой контактирующего с ним витка смежного слоя. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (! I) 6 8

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4785930/05 (22) 24.01,90 (46) 23.05,92. Бюл. ¹ 19 (71) Уральский филиал Центрального научно-исследовательского института материаловедения (72) А.А.Сиволап, В,В.Калинин, И.Б.Мазеров и Ю.Е,Кириевский (53) 678,057,94 (088.8) (56) Цыплаков О.Г. Научные основы технологии композиционно-волокнистых материалов. Пермское кн.изд-во, 1974, ч,1, с.137.

Патент ФРГ ¹ 1289294, кл. 39 а 1/06, 1969. (si)s В 29 С 53/82 // В 29 К 105; 08 (54) ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: изобретение касается оснастки для изготовления трубчатых изделий, Сущность изобретения: для облегчения извлечения изделия оправка выполнена в виде стержня 1 и намотанных на него по спирали гибких элементов 2, 3, каждый из которых образует один слой. Извлечение элементов 2, 3 из готового изделия 6 осуществляют, чередуя размотку каждого крайнего витка с размоткой контактирующего с ним витка смежного слоя, 1 ил, 1735037

Составитель M.añèïîâà

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор О,Кравцова

Редактор Л.Гратилло

Заказ 1777 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к оснастке для переработки композиционных материалов, точнее к оправкам для изготовления трубчатых изделий.

Известны оправки, выполненные из разрушаемого материала, в тело которой заформован намотанный по спирали элемент с выведенным наружу концом для разрушения оправки при извлечении ее из готового изделия.

Известные оправки одноразового действия и требуется изготовление таких оправок для каждого изделия, что снижает производительность.

Известны также оправки, включающие несущий стержень и намотанный на него по спирали не менее чем в два слоя гибкий элемент, конец которого расположен снаружи для его выматывания, Однако трудоемкость данного способа остается все же достаточно высокой, Объясняется это -рудностью размотки и извлечения из готового изделия гибкого элемента, который под большим усилием зажат между готовым изделием и несущим стержнем.

Целью изобретения является облегчение извлечения гибкого элемента из готового изделия.

На чертеже изображена оправка с двумя слоями гибкого элемента, общий вид.

Оправки для изготовления изделий из композиционных материалов включают несущий стержень 1 и гибкие элементы первого 2 и второго 3 слоя. В качестве гибкого элемента могут быть использованы проволока, канат, лента и т,п. Элементы 2 и 3 намотаны на стержень 1 по спирали с выведением концов 4 и 5 наружу.

После изготовления изделия 6 производят размотку и извлечение из него гибких элементов 2 и 3.

Намотку гибких элементов 2 и 3 на несущий стержень 1 осуществляют в два слоя, образуя каждым один слой, располагая витки одного слоя между витками смежного с ним слоя, а размотку и извлечение гибких элементов 2 и 3 из готового изделия 6 осуществляют, чередуя размотку каждого крайнего витка с размоткой контактирующего с ним витка смежного слоя, Так, за конец 4 гибкого элемента 2 раз5 матывают и извлекают из изделий 6 крайний виток а, далее за конец 5 гибкого элемента 3 — виток б, потерявший устойчивость после извлечения витка а. Затем следует разматывание и извлечение за конец 4

10 витка в, потерявшего устойчивость после извлечения витка б, далее — за конец 5 витка г, потерявшего устойчивость после извлечения витка в, и т,д. до полного разматывания и извлечения гибких элементов 2 из изделия

15 6.

Для исключения прилипания гибкого элемента 2 к изделию 6 между ними располагают антиадгезионный разделительный слой 7, например, в виде ортопластовой

20 пленки или наружную поверхность гибкого элемента 2 смазывают антиадгезионной смазкой.

Между разделительным слоем 7 и гибким элементом 2 для получения более каче25 ственной внутренней поверхности изделия

6 может быть намотана стальная лента 8, На торцах стержня 1 установлены упорные кольца 9 для фиксации и расфиксации витков гибких элементов 2 и 3, 30 Гибкий элемент 2 может крепиться на стержне 1 также посредством штифтов, разрушаемых выступов и т.д.

Таким образом, использование данной оправки позволяет снизить его трудоем35 кость путем облегчения извлечения гибкого элемента из готового изделия.

Формула изобретения

Оправка для изготовления изделий из

40 композиционных материалов. включающая несущий стержень и намотанный на него по спирали не менее чем в два слоя гибкий элемент, конец которого расположен снаружи для его выматывания, о т л и ч а ю щ а я45 с я тем, что, с целью облегчения извлечения гибкого элемента из готового изделия, его выполняют из отдельных частей для намотки каждого слоя.