Способ получения беззольной многофункциональной полимерной присадки

Способ получения беззольной многофункциональной полимерной присадки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в нефтехимической промышленности. Сущность изобретения, сополимер стирола с гексеном-1 с мол м 1700-1800, содержащий 20-25% от массы сополимера стирола, сульфируют, а затем аминируют. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДА P СТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (л)

iQ1 () ф

1 4 (21) 4865047/05 (22) 12.07.90 (46) 23.05.92. Бюл. ЬЬ 19 (71) Институт химии присадок АН АЗССР (72) М.Э.Мусаева, К.И.Садыхов, А.И.Ахмедов и Э.У.Исаков (53) 665.383(088.8) (56) Кулиев А.M. Химия и технология и рисадок к маслам и топливам. — Л,: Химия, 1985, с. 202.

Ахмедов А,И., Левшина А,М„Труды

ИХП АН АЗССР, 1981, вып. 7, с. 30.

Изобретение относится к способу получения многофункциональной полимерной присадки к смазочным маслам и может найти применение в нефтехимической промышленности.

Известны способы получения многофункциональных присадок на полимерной основе.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения полимерной присадки путем сульфирования сополимера изобутилена с а-метилстиролом и дальнейшей реакцией полученной сульфокислоты аминами.

Недостатком способа является то, что вязкостно-температурные свойства полученной присадки невысоки.

Цель изобретения — улучшение вязкостно-температурных свойств смазочных масел и расширение сырьевых ресурсов полимерных соединений, используемых в синтезе многофунциональных присадок.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения беззольной многофункциональной полимерной присадки путем. Ы 1735347 А1 (si)s С 10 М 143/10, С 08 F 212/08, 8/36 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗЗОЛЬНОЙ

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПОЛИMEPНОЙ ПРИСАДКИ (57) Использование: в нефтехимической промышленности. Сущность изобретения: сополимер стирола с гексеном-1 с мол.м.

1700-1800, содержащий 20-25% от массы сополимера стирола, сульфируют, а затем аминируют. 2 табл, сульфирования сополимера стирола с последующим аминированием полученного продукта в качестве сополимера стирола используют сополимер гексена-1 со стиролом с мол.м. 1700-1800, содержащий 20-25% QT массы сополимера стирола.

Сополимер получается по известному способу путем катионной сополимеризации гексена-1 и стирола в присутствии А1С!з в среде гексана при комнатной температуре (2022 С). Полученный сополимер имеет мол.м.

1700-1800, с содержанием стиральных звеньев 20-25 мас.%. Для подбора сополимера, содержащего необходимое количество звеньев стирола в молекуле, проводят следующие исследования, Пример 1. КЗ г А1С1з в 100 г гексана по каплям подают смесь 90 г гексена и 10 г стирола при 20-22 С. По окончании подачи катализатор разлагается 3%-ным раствором КОН и промывается водой до нейтральной реакции. Затем отгоня ются растворитель и следы непрореагировавших мономеров.

1735347

Выход сополимера 96;4, мол.м. 1875, о кинематическая вязкость при 100 С

67,95 мм /с.

Пример 2, К 3 г А!С!з в 100 г гексана по каплям подают смесь 80 г гексена и 20 r стирола при 20 С. После окончания реакции обработку проводят по примеру 1.

Выход сополимера 86, мол. м. 1700, кинематическая вязкость при 100 С

52,84 мм /с.

Пример 3. К 3 г А!С1з в 100 г гексана по каплям подают смесь 75 г гексена-1 и 25

r стирола при 20-22 С. Обработку раствора сополимера проводят по примеру 1.

Выход сополимера 82, мол,м. 1750, кинематическая вязкость при 1000 С

53,5 мм /с, Пример 4. К Зг А!С!з в 100г гексана по каплям подают смесь 70г гексена -1 и 30г стирола при 20-22" С.Обработку раствора сополимера проводят по примеру 1.

Выход сополимера 81, мол. м. 1500, о кинематическая вязк сть при 100 С

44,52 мм /с.

Полученные сополимеры служат исходным сырьем для синтеза беззольной многофункциональнойой присадки.

Пример 5, К 50 г сополимера, полученного по примеру 1 (10 г стирола, 90 г гексена), по каплям добавляют 5 г олеума при

5 С, Затем к полученной полиалкенилсульфокислоте по каплям подают 2,5 r дизтилентриамина. Реакция протекает при комнатной температуре. После отгон ки растворителя щелочное число присадки 53 г

КОН/r.

Пример 6. К 50 г сополимера, полученного по примеру 2 (20 r стирола, 80 г гексена-1), по каплям добавляют 5 r олеума при

5 С, Затем к полученной полиалкенилсульфокислоте по каплям добавляют 2,5 r дизтилентриамина. Обработку продукта проводят по примеру 5. Щелочное число присадки 90 мг КОН/г.

Пример 7, К 50 г сополимера, полученного по примеру 3 (25 r стирола, 75 г гексена-1), по каплям . добавляют 2,5 r диэтилентриамина. Обработку продукта проводят по примеру 5, Щелочное число присадки 88 мг КОН/r.

Пример 8. К 50 гсополимера, полученного по примеру 4, по каплям добавляют 5 г олеума при 5 С. Затем к продукту по каплям доба вля ют 2,5 г диэтилентриамин. Обработ5

55 ку продукта проводят по примеру 5. Щелочное число присадки 96 мг КОН/г, Физико-химические характеристики и функциональные свойства присадок, полученных по примерам 5-8, приведены в табл. 1, Как видно из данных табл. 1, наиболее хорошие вязкостно-температурные свойства обеспечиваются при использовании присадки, полученной по примерам 6 и 7.

Присадка, полученная на основе сополимера, содержащего 10 стирола (пример 5), имеет низкое щелочное число, улучшает антикоррозионные и моющие свойства масла.

Это объясняется тем, что при низком содержании ароматического кольца в стадии сульфирования к сополимер ной цепи присоединяется малое количество сульфогрупп, следовательно, в стадии аминирования количество аминогрупп так же получается низким. Это приводит к низкому щелочному числу и неудовлетворительным моющим свойствам, Увеличение количества стирала в стадии сополимеризации (пример 4, 30 мас. стирола) приводит к снижению молекулярной массы и ухудшению вязкостно-температурных свойств (пример 8, 30 мас. / сти рол а).

Таким образом, для синтеза присадки целесообразно использовать сополимер, полученный по примеру 2 и 3 (20-25 мас. / стирола), Присадка., полученная на основе сополимера гексена-1 со стиролом, содержащая

20-25% последнего, условно названа присадкой ИХП-610.

В табл. 2 приведены результаты сравнительных исследований присадок; предлагаемой и известной — полиалкенилсульфамида на основе сополимера изобутилена с й-метилстиролом, Формула изобретения

Способ получения беззольной многофункциональной полимерной присадки путем сульфирования сополимера стирала с последующим аминированием полученного продукта, о т л и ч - ю шийся тем, что, с целью улучшения вязкостно-температурных свойств смазочных масел и расширение сырьевых ресурсов полимерных соединений, в качестве сополимера стирала используют сополимер гексена-1 со стиролом с мол.м. 1700-1800, содержащий 20-25 от массы сополимера стирола. б

Таблица 1

1735347,((-6 + 3Е синтезированной присадки

Вязкости|денио- ;Содержание, Х и нее яио:, Вязкость,Индекс:Корросвойст ное ва, число, баллы мг ,KOH/r зионпри! 100 C мм /с ность г/м2 азота ло, мг серы

KOH/г рольных

0 5-1 1,8

0-0,5 2,7

0-0,5 2,9

0-0,5 3,1 отс.

Таблица2

50

Составитель В, Полякова

Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Редактор Н, Гунько

Заказ 1792 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 дер жание с.тизве-. ньев в со поли мере

30 гр

100 (;, 1М2 /с

67,95

52,8

51,5

48,5

53

88

1,71

2,13

2у 2(2,54

1,96

2,47

2,39

3, 01

7,3

7,9

8,0

8,1! .; вяз, кости !

93

8,3

4,1 отс.

I

I

1 !