Способ получения пассивированного слиткового магния в изложнице

Способ получения пассивированного слиткового магния в изложнице

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: металлургия, предназначено для получения слитков пассивированного магния для использования при внедоменной десульфурации чугуна или получении лигатур с магнием путем погружения слитков магния в металлический расплав . Сущность изобретения: осуществляют заливку расплава магния в изложницу с введением в нее железосодержащего наполнителя , охлаждение. В качестве наполнителя используют стальной стержень длиной, превышающей высоту получаемого слитка. Его перед заливкой магния устанавливают в изложницу перпендикулярно днищу по оси получаемого слитка. Масса части стержня, залитой расплавом магния, составляет 0,8-25% от массы магния. Цель - повышение степени использования магния и упрощение введения слитка в обрабатываемый металлический расплав. 1 табл. Ы t

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (s!)s С 22 В 26/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ, 3

1(гд

Ql (21) 4848415/02 (22) 05.07.90 (46) 23.05.92. Бюл. ¹ 19 (71) Научно-исследовательский институт металлургии (72) В.И.Ерко, А.А.Перфенов, В.П.Солошенко, Ю.Ф.Лотц, А.Е,Шубин, В.Г.Лихачев, Г, Г, Белич и И.А.Баранник (53) 669.721(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 444433110044, кл. С 22 С 37/00, 1972. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАССИВИРОВАННОГО СЛИТКОВОГО МАГНИЯ В ИЗЛОЖНИЦЕ (57) Использование: металлургия, предназначено для получения слитков пассивированного магния для использования при

Изобретение относится к металлургии и предназначено для получения слитков магния, используемых для обработки жидких металлов, например для внедоменной десульфурации чугуна или получения лигатур с магнием на основе ферросилиция, Цель изобретения — сокращение потерь магния.

Пример. Стальной стержень диаметром 20 мм и длиной 0,9 м устанавливают, фиксируя положение распорками, в излож. ицу, перпендикулярно днищу, в его центр (в застывшем слитке магния расположение стержня — по вертикальной оси слитка). 3атем в изложницу заливают расплав магния.

Масса части стержня, залитой расплавом

«... Ж„„1735411 А1 внедоменной десульфурации чугуна или получении лигатур с магнием путем погружения слитков магния в металлический расплав. Сущность изобретения: осуществляют заливку расплава магния в изложницу с введением в нее железосодержащего наполнителя, охлаждение. В качестве наполнителя используют стальной стержень длиной, превышающей высоту получаемого слитка. Его перед заливкой магния устанавливают в изложницу перпендикулярно днищу по оси получаемого слитка. Масса части стержня, залитой расплавом магния, составляет 0,8 — 25% от массы магния. Цель— повышение степени использования магния и упрощение введения слитка в обрабатываемый металлический расплав. 1 табл, 1,7 кг, т.е. 1,56% от массы магния. После охлаждения слиток размером 0,6 х 0,15 х 0,7 м, массой 109,2 кг(без учета массы стержня) за конец стержня. выступающий на 0,2 м над верхней поверхностью слитка, крепится к утяжеляющей шТанге сваркой и погружается в ковш с 65%-ным ферросилицием, Температура расплава 1550 С. Для получения сплава ФСМ15 (4,5 — 6,5% M9) в ковш загружают 4 слитка или 109,2 х 4 = 436,8 кг магния. Получено годного металла 6.5 т с содержанием магния 5,46%. Температура расплава после обработки 1430 С, Степень использования магния 83,6%. При разливке определяют потери металла взвешиванием настылей в ковше, они составляют 0,8 %.

1735411

1., Опыт,1глзссз часги стер»к»я, циаме I Р»о1ичаот-, Concp n iC т е е Гемпер пара рлсппл-10 ттерп ме-., » Iрлятьристи»з зьт»тто»1 магнием в стер»чнч. во сл».тков i;iс ызг ис:ол»зо. (в, С 1т innn (нэ.,нч т кг»надь нтiv в ппп. в, шя тк;и Дз обра-(Г1огтле о6- стыли я, 1 (ве ОСГ»1Г5, н»тя.,(1Ьогки (работ»и (ковше).;С 1 ! (- г

inn»lòке, g от массы, см ! 1 ! магния

1.3

4.7 (70,3 I 1550 j 1450

0.5

1 О.:

2 .I08

3 (1.5о

0.5

80.5 1550 1445! .33

83 6 1550

1430 0 8

1 (1420 j 1 1

1360 . 1.8

1350 1 2,4

1300, 34

5,46

1 !

5.т5

5 36 (5,48

2,0

1 ! 1560

1

Я5 ч

83.2

Всг1

5п ч

3.5

6.3

8.2

8,35

5п 15.0 . 25.0

126.0

1370

1303 5.6

40

Техред M.Ìîðãåíòàë

Редактор И,Горная

Корректор Т,Палий

Заказ 1795 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Стал ьной стержень (залитая магнием часть) растворяется вместе со слитком магния в обрабатываемом расплаве ферросилиция, Результаты всех опытов представлены в таблице.

Таким образом, осуществление предлагаемого способа обеспечивает сокращение потерь магния на 7 — 12%, что позволяет уменьшить расход магния на обработку расплава.

Формула изобретения

Способ получения пассивированного слиткового магния в изложнице, включающий введение в изложницу железосодержащего наполнителя, заливку расплава магния и охлаждение. отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь магния, в каче5 стве наполнителя используют стальной стержень длиной, превышающей высоту получаемого слитка, который перед заливкой магния устанавливают в изложницу перпендикулярно днищу по оси получаемого

10 слитка, а заливку расплавом магния осуществляют до достижения массы части стержня, залитой расплавом, 0,8-25,0 % от массы магния. Интенсивноа всплывь чье м »гния

Всплыла»зтся отдел»ные небольшие часг ицы

Всплычания магния нет разлива без азатруд ;нии то и.

ITo хг (1о ме ! зьтруднения при ливка ,Слиток расплавля, нарланоме"но, т рудно удерткиаз

jnncn;inne (Магнии всплыа (слиток трудно кре

;к штан;е и удар:ки

jn Inicnльве, затру (н»гл при разливке