Состав для поверхностной обработки бумаги и картона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: целлюлозно-бумажной промышленности. Сущность изобретения: состав для поверхностной обработки бумаги и картона содержит следующие компоненты , мас.%: арабиногалактан 30-70 и дополнительно шлам холодного отстоя гидролизно-дрожжевого производства 30-70. Состав наносят на бумагу и картон в виде 2-3%-ного раствора в клеильном прессе бумагоделательной машины. Использование предлагаемого состава позволяет повысить гидрофобность готового материала и исключить массную проклейку. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4837275/12 (22) 11.06.90 (46) 23.05.92, Бюл, К 19 (71) Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона (72) В.Г.Михайлов, M.В.Кудрявцева, Н.Т,Михайлова и B,В.Ильина (53) 676.489 (088.8) (56) Совершенствование технологии полуфабрикатов, бумаги и картона. Сбооник трудов ВНИИБа. — Л„1979, с. 19-20.

Авторское свидетельство СССР

¹ 663333996655, кл. D 21 DЗ/00,,1977, Авторское свидетельство СССР

N 360430, кл, D 21 F 11/12, 1971, Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано при изготовлении бумаг и картона из небеленых видов целлюлозы, Одним из основных способов повышения качества бумаги и картона является введение в их композицию арабиногалактана, содержащегося в значительных количествах (до 20%) в древесине лиственницы и легко извлекаемого водной экстракцией, Однако эффект от арабиногалактана, вводимого в массу таким образом, невелик, что объясняется высокой растворимостью данного полисахарида в воде и его низким удержанием на целлюлозном волокне, По указанным причинам заметное улучшение свойств вырабатываемой продукции происходит при довольно высоких расходах арабиногалактана.

Более рациональным является введение арабиногалактана в композицию бумаг или картона по технологии поверхностной обработки. Связующее наносится на поверхность получаемого целлюлозного полотна, „„. «Ж„„1735466 А1 (я)л D 21 Н 19/12, 21/16/И 21 Н 17:01, 17;24 (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ БУМАГИ И КАРТОНА (57) Использование: целлюлозно-бумажной промышленности. Сущность изобретения: состав для поверхностной обработки бумаги и кар она содержит следующие компоненты, мас,%: арабиногалактан 30-70 и дополнительно шлам холодного отстоя гидролизно-дрожжевого производства 30-70, Состав наносят на бумагу и картон в виде

2-3 /О-ного раствора в клеильном прессе бумагоделательной машины, Использование предлагаемого состава позволяет повысить гидрофобность готового материала и исключить массную проклейку. 2 табл. улучшая механические и поверхностные свойства вы рабаты ваемой продукции.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для поверхностной обработки бумаги, представляющей собой 2-25%-ный водный раствор арабиногалактана. Указанный раствор наносят на бумагу в клеильном прессе.

Однако по причине высокой растворимости арабиногалактана в воде пленка арабиногалактана, нанесенного на поверхность листа, не позволяет существенно повысить гидрофобность свойств получаемой бумаги или картона. В результате для получения высококачественного материала с требуемым уровнем показателя впитываемости необходимо проведение двух операций — и обработки в клеильном прессе, и осуществление массной проклейки (например, традиционно применяемым канифольным клеем), что значительно усложняет весь технологический процесс производства бумаг или картона.

1735466

30-70

В бумажной промышленности одной из актуальных задач является снижение загрязнений сточных вод. Для производства бумаги и картона наиболее эффективным средством в этом плане является исключение массной проклейки. Придание гидрофобных свойств материалу при этом должно осуществляться за счет проведения поверхностной обработки.

Целью изобретения является повышение гидрофобности готового материала и исключение массной проклейки.

Целлюлозное полотно пвдвергается поверхностной обработке раствором композиции арабиногалактана и шлама холодного отстоя гидролизно-дрожжевого производства в клеильном прессе бумагоделательной машины. Шлам холодного отстоя представляет взвешенные вещества, осаждающиеся в отстойниках охлажденной гидролизной среды, полученной при гидролизе древесины до моносахаров. Молекулярная масса веществ составляет 300-1000, основная часть их (80-90 ) представляет собой ди- и тримеры фенилпропановых структурных единиц, Поверхностную обработку осуществляют раствором при суммарной концентрации компонентов 2-3 и их соотношении, мас, :

Арабиногалактан 30-70

Шлам холодного отстоя 70-30

Температуру раствора при обработке можно поддерживать невысокую 20-30 С, Пример 1 (известный). Картонные отливки из сульфатной небеленой целлюлозы, размолотой до 30+2 ШР, массой

150 г/м выдерживают в растворе арабиногалактана концентрацией 2,0 и 3,0 одну минуту при 25 С, после чего быстро прокатывают через отжимные валки проклеивающего пресса (валки резиновые, диаметр

70 мм, скорость вращения 10 об/мин). После отжатия отливки высушивают на воздухе и термостатируют в сушильном шкафу

30 мин при 120 С, Физико-механические свойства обработанных отливок картона приведены в табл. 1.

Пример 2, Выполняется аналогично примеру 1, но отливки обрабатывают раствором композиции арабиногалактана со шламом в различном соотношении при различной общей концентрации реагентов. Для этого шлам растворяют в 0,4 -ном растворе гидроксида натрия, смешивают с раство5 ром арабиногалактана в воде и быстро доводят рН смеси до нейтральных значений

6,8-7,5 (табл, 1).

Пример 3. Выполняется аналогично примеру 2, но обработке подвергается ме10 шочная бумага из сульфатной небеленой целлюлозы, размолотой до 30+2 LUP, массой 78 гlм (суммарная концентрация компонентов в растворе 3 ).

В табл, 2 приведены физико-механиче15 ские показатели обработанных отливок мешочной бумаги.

Представленные в табл. 1 и 2 данные свидетельствуют о том, что при соотношении компонентов в композиции 30/7020 70/30 при указанных концентрациях реагентов в растворе обеспечивается впитываемость менее 20 r, что требуется по

ГОСТУ, При использовании для обработки одного арабиногалактана или шлама требу25 емой по величине впитываемости не достигается, Кроме того, из. данных, представленных в табл. 1 и 2, видно, что при содержании шлама в композиции менее 30 и более 70 мас,ч, часть результатов по впи30 тываемости выходит за требуемые пределы.

Оптимальная концентрация в растворе суммы компонентов составляет 2-3, Большую концентрацию раствора поддерживать нецелесообразно, так как требуемая впитыва35 емость уже достигается при концентрации

3%, при концентрации менее 2 0 впитываемость отливок выходит за рамки ГОСТа.

Формула изобретения

40 Состав для поверхностной обработки бумаги и картона, содержащий арабиногалактан, отличающийся тем, что, с целью повышения гидрофобности готового материала и исключения массной проклейки, он

45 дополнительно содержит шлам холодного отстоя гидролизно-дрожжевого производства с мол.м. 300-1000 при следующем соотношении компонентов, мас. :

Арабиногалактан 30-70

50 LUnaM холодного отстоя гидролизно-дрожжевого производства

1735466

Таблица1

Впитываемость, г

Жесткость по кольцу, Н

Соп отивления

Суммарная концентрация реагентов, Соотношение арабиногалактан/шлам, мас. продавливанию, кПа излому, ч.д,п, е 1

П им

160

280

2,0

3,0

860

990

100/О

100/О е 2

П им

Таблица 2

Составитель Н, Михайлова

Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Редактор И, Шулла

Заказ 1798 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

1,5

3,5

О/100

20/80

30/70

50/50

70/30

80/20

О/100

20/80

30/70

50/50

70/30

80/20

50/50

50/50

1040

850

290

29

17

18

17

19

26

24

21

16

16

17

19

24