Способ определения кусковатости взорванной горной массы

Способ определения кусковатости взорванной горной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: производство горных работ по скальным породам и рудам, оценка качества буровзрывных работ по кусковатости взорванной горной массы. Сущность изобретения: способ включает отбор представительной пробы, перемешивание, загрузку ее в контейнер и определение выхода фракций. Представительную пробу в контейнере многократно сегрегируют путем вибрационного воздействия. При этом для выделения фракций последовательно уменьшающейся крупности после каждого приема сегрегации крупные куски отбирают , взвешивают и определяют выход каждой фракции по отношению к массе представительной пробы. 1 HI., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (sa)s Е 21 С 39/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4845178/03 (22) 18.05.90 (46) 23.05.92. Бюл. KL 19 (71) Институт горного дела (72) В.B.Øàðèí (53) 622.23.05 (088.8) (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КУСКОВАТОСТИ ВЗОРВАННОЙ ГОРНОЙ МАССЫ (57) Использование: производство горных работ по скальным породам и рудам, оценка качества буровзрывных работ IlO кусковатости взорванной горной массы. Сущность

Изобретение относится к производству горных работ по скальным породам и рудам и предложено для использования при оценке качества буровзрывных работ по кусковатости взорванной горной массы.

Известны способы определения кусковатости с применением мерной ленты, фотопланометрии, точечный, Эти способы констатируют линейное или площадное распределение фракций взорванной горной массы, не учитывая коэффициент разрыхления, компактность развала, принципиальное отличие объемного распределения от линейного или площадного.

Способ заключается в подсчете количества кусков в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, определением среднего количества кусков заданной фракции и расчете выхода фракций кусков по формуле

li =(Iin) ° k ° 100%, где Ii — объемный выход i-й фракции в мерном контейнере;

I> средний по трем взаимно перпендикулярным плоскостям мерного контейнера изобретения: способ включает отбор представительной пробы, перемешивание, загрузку ее в контейнер и определение выхода фракций, Представительную пробу в контейнере .многократно сегрегируют путем вибрационного воздействия. При этом для выделения фракций последовательно уменьшающейся крупности после каждого приема сегрегации крупные куски отбирают, взвешивают и определяют выход каждой фракции по отношению к массе представительной пробы. 1 ил., 1 табл. выход i-й фракции, определенной планометрическим методом;

kð — коэффициент разрыхления горной массы в мерном контейнере.

Прототип имеет следующие недостатки: сложность изготовления мерного контейнера с прочными прозрачными стенками и на- л несенной на них масштабной сеткой; проблематичность точного определения ко- () эффициента.разрыхления горной массы в у мерном контейнере.

Цель изобретения — повышение точности определения кусковатости взорванной горной массы. ЬЭ

Более точный контроль кусковатости взорванной горной массы и увеличение выхода мелких фракций за счет оперативной корректировки параметров буровзрывных работ позволит повысить производительность погрузочно-транспортного оборудования на 15 40%, снизить износ ковшей экскаваторов, кузовов автосамосвалов и думпкаров.

Сущность изобретения состоит в следующем. Представительную пробу в контей1735582

100 . m

3 нерв многократно сегрегируют путем вибрационного воздействия. После каждого приема сегрегации крупные куски отбирают и взвешивают. Затем сегрегацию пробы в контейнере путем вибрационного воздействия повторяют, отбирают и взвешивают куски другой более мелкой фракции и т.д.

На чертеже приведена схема для осуществления способа, На схеме изображены контейнер 1 в виде короба, горная масса 2, виброплощадка 3 и весы 4.

Способ осуществляют следующим образом.

Контейнер в виде металлического короба загружают с помощью экскаватора представительной пробой и везут на специальный полигон (участок), где производят взвешивание. После этого контейнер устанавливают на виброплощадку типа СМ476Б и подвергают вибрации с амплитудой

0,3-0,75 мм. При вместимости контейнера

2 м продолжительность первого цикла вибрации ориентировочно составляет 6 — 10 мин.

Далее вибратор выключают, отбирают крупную фракцию из контейнера (верхний слой, образовавшийся в результате вибросегрегации) и взвешивают ее.

После этого цикл повторяется с вибрацией оставшейся в контейнере горной массы, отбором и взвешиванием следующего по крупности класса и так далее до того положения, когда в контейнере останется мелочь, которая лишь взвешивается.

Кусковатость взорванной горной массы определяется по формуле

yl

5 где 1 — выход i-й фракции по крупности;

mi — масса кусков i — и фракции;

Q — общая масса пробы в контейнере.

В таблице представлен численный пример определения кусковатости.

После завершения измерений горная масса с полигона транспортируется в забой, а контейнер загружается следующей пробой и цикл измерений повторяется, На крупных карьерах представительную пробу целесообразно возить на полигон автосамосвалами, а полигон с весами, виброплощадкой, погрузчиком размещать на временной площадке.

Формула изобретения

Способ определения кусковатости взорванной горной массы, включающий отбор представительной пробы, перемешивание, загрузку ее в контейнер и определение выхода фракций, отличающийся тем, 25 что, с целью повышения точности определения эа счет учета всех кусков, заданной крупности, представительную пробу в контейнере многократно сегрегируют путем вибрационного воздействил, при этом для

30 выделения фракций последовательно уменьшающейся крупност.; г. сле каждого приема сегрегации крупные куски отбирают и взвешивают, а выход каждой фракции определяют по формуле

100 - „ц где пц — масса куска i-й фракции, кг;

Q — масса пробы в контейнере, кг.

1735582

Составитель В. Шарин

Редактор М. Бланар Техред M,Mîðãeíòàë Корректор Э. Лончакова

Заказ 1804 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101