Устройство для перемещения деталей в нагревательной печи

Устройство для перемещения деталей в нагревательной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к транспортированию деталей через нагревательную печь и может быть использовано в машиностроительной и металлургической промышленности . Цель изобретения - упрощение конструкции и возможность обеспечения автоматического режима нагрева деталей в камерных печах. Устройство состоит из направляющей 1, выполненной в виде наклонных винтовых плоскостей с подъемом внутрь печи 4 и соединенных между собою наклонным желобом. Наклонные плоскости имеют продольные буртики 2 и 3, при этом буртик 2 выполнен короче буртика 3 на величину , большую диаметра обрабатываемой детали 6. Для подачи деталей 6 служит толкатель 7, а для выгрузки - захват 8. 6 ил. :/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s F 27 О 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 (ь)

Ql

4 с) Д

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4713566/02 (22) 03.07.89 (46) 23.05.92. Бюл. KL 19 (75) Ю.Н.Букаранов, Е.Л.Чаплин, А.Д.Лоскутов и А.Б.Гаврилов (53) 621.783 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1427154, кл. F 27 D 3/04, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ В НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к транспортированию деталей через нагревательную печь и может быть использовано в машиностроб Я2 1735701 А1 ительной и металлургической промышленности. Цель изобретения — упрощение конструкции и возможность обеспечения автоматического режима нагрева деталей в камерных печах. Устройство состоит из направляющей 1, выполненной в виде наклонных винтовых плоскостей с подъемом внутрь печи 4 и соединенных между собою наклонным желобом. Наклонные плоскости имеют продольные буртики 2 и 3, при этом буртик 2 выполнен короче буртика 3 на величину, большую диаметра обрабатываемой детали 6, Для подачи деталей 6 служит толкатель 7, а для выгрузки — захват 8. 6 ил.

1735701

50

Изобретение относится к оборудованию для транспортирования металла в нагревательных печах и может быть использовано в металлургической и других отраслях и ромы шлен ности.

Целью изобретения является упрощение конструкции и обеспечение автоматического режима нагрева деталей в камерных печах.

На фиг.1 представлена схема устройства; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг,3— сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 — сечение Г-Г на фиг.1; на фиг.6 — сечение Д-Д на фиг.1.

Направляющая 1, имеющая продольные ограничители (буртики): средний 2 и боковой (нижний) 3, установлена на под 5 печи 4. На направляющей 1 располагаются заготовки 6. Средний ограничитель 2 короче направляющей 1 на величину 1, которая больше диаметра D заготовки 6; Дальняя часть (желоб) направляющей 1 (фиг.3) наклонена подуглом а, тангенс которого больше коэффициента трения скольжения материала заготовок 6 о материал направляющей 1.

Для подачи заготовок 6 в печи служит толкатель 7, а для удаления — захват 8, приводом которых является пневмоцилиндр 9.

Для подачи заготовок 6 к толкателю 7 служит транспортер 10, а для нагретых заготовок к молоту или прессу — транспортер 11.

Устройство работает следующим образом.

В первоначальный момент происходит заполнение направляющей 1 заготовками 6 с помощью толкателя 7.

Заготовки 6 проталкиваются внутрь печи 4, касаясь среднего ограничителя 2 до его края, затем они сползают по наклонной части направляющей 1 до ограничителя 3 и скатываются к началу направляющей 1. Захват 8 в этот период зафиксирован горизонтально и не удаляет заготовки 6 из печи.

После заполнения направляющей 1 заготовками 6 и их нагрева захват 8 расфиксируется

5 и при ходе штока пневмоцилиндра 9 толкатель 7 подает заготовку 6, а при обратном ходе захват 8 производит удаление нагретой заготовки 6 из печи 4 на транспортер 11, Транспортер 10, по которому подаются за10 готовки 6, работает синхронно с пневмоцилиндром 9.

Длина направляющей выбирается из условия времени нагрева заготовок при их прохождении по ней. Размер I выбран боль15 шим диаметра D заготовки для того, чтобы заготовка могла попасть на нижнюю часть направляющей, Угол наклона желоба выбран из условия обеспечения скольжения заготовки по желобу.

20 Технические преимущества предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом: использование камерных печей непроходного типа, обеспечение автоматизации процесса нагрева заготовок

25 цилиндрической формы; простота конструкции.

Формула изобретения

Устройство для перемещения деталей в нагревательной печи, содержащее толка30 тель, штангу с приводом ее перемещения и направляющую,отличаю щеесятем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения автоматического режима нагрева деталей в камерных печах, направляющая

35 выполнена в виде наклонных винтовых плоскостей с подъемом внутрь печи, соединенных между собой в верхней части наклонным желобом, при этом наклонные плоскости выполнены с продольными бур40 тиками, ограничивающими ширину каждой направляющей.

1735701

3д)4 (пп1ерн шо)

Г-l

Составитель М. Костин

Редактор 0. Юрковецкая Техред M.Моргентал Корректор С. Шевкун

Заказ 1809, Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101