Устройство для регулирования расхода

Устройство для регулирования расхода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для регулирования потоков жид; кости и газа. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства за счет использования последнего как на вертикальных, так и на горизонтальных участках магистральных трубопроводов и улучшение динамических характеристик. Для этого применяют регулирующий орган в виде ферромагнитных шариков 8, взаимодействующих с магнитными полями кольцевого постоянного магнита 5 и обмотки 6, в результате чего обеспечивается необходимая степень деформации упругой эластичной трубки 7, соединяющей входной 2 и выходной 4 патрубки устройства. В зависимости от степени деформации трубки 7 осуществляется перекрытие проходного сечения устройства , а следовательно, и регулирование значения расхода рабочей среды. 1 ил. ы Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 05 0 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4765668/24 (22) 15,12.89 (46) 23.05.92. Бюл. № 19 (71) Ленинградский кораблестроительный институт (72) Ю.П. Сафонов, А,В. Курочкин, В.Н, Новопашенный и С,Н. Рогов (53) 621.646.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11000011001188, кл. G 05 О 7/06, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1467535, кл. G 05 D 7/06, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

РАСХОДА (57) Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для регулирования потоков жид1 Ы 1735815 А1 кости и газа, Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства за счет использования последнего как на вертикальных, так и на горизонтальных участках магистральных трубопроводов и улучшение динамических характеристик. Для этого применяют регулирующий орган в виде ферромагнитных шариков 8, взаимодействующих с магнитными полями кольцевого постоянного магнита 5 и обмотки 6, в результате чего обеспечивается необходимая степень деформации упругой эластичной трубки 7, соединяющей входной 2 и выходной 4 патрубки устройства. В зависимости от степени деформации трубки 7 осуществляется перекрытие проходного сечения устройства, а следовательно, и регулирование значения расхода рабочей среды. 1 ил.

1735815

45

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть использовано для регулирования потоков жидкости и газа.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных воэможностей устройства и улучшение его динамических характеристик.

На чертеже представлено устройство для регулирования расхода, продольный разрез, Устройство содержит корпус 1, выполненный из немагнитного материала в форме конуса, снабженный входным патрубком 2, выступающая внутрь корпуса 1 часть которого имеет перфорацию 3, и выходным патрубком 4. Снаружи входной патрубок 2 охвачен кольцевым постоянным магнитом

5, а весь корпус 1 устройства охвачен обмоткой 6, выполненной с постепенно увеличивающимся числом витков в сторону выходного патрубка 4. Внутри корпуса 1 входной 2 и выходной 4 патрубки соединены между собой резиновой трубкой 7, толщина которой убывает в сторону выходного патрубка 4. Между наружной поверхностью трубки 7 и внутренней поверхностью корпуса 1 размещены ферромагнитные тела сферической формы (шарики) 8.

Работа устройства осуществляется следующим образом, При отсутствии напряжения питания на обмотке 6 все ферромагнитные шарики 8 располагаются на торцовой поверхности корпуса 1, взаимодействуя с постоянным магнитным полем кольцевого магнита 5. Величина расхода в этот момент максимальная, так как проходное сечение устройства полностью повторяет геометрию трубопровода.

В результате подачи напряжения на обмотку 6 ферромагнитный материал шариков

8 начинает взаимодействовать с магнитным полем обмотки, вследствие чего часть шариков 8, оторвавшись от торцевой стенки корпуса 1, устремится в сторону выходного патрубка 4, частично деформируя (сжимая) упругую трубку 7, а следовательно, уменьшая величину проходного сечения устройства и ограничивая расход рабочей среды через него. По мере увеличения напряжения на обмотке 6.все большее число шариков 8 выходит из взаимодействия с полем

35 постоянного магнита 5 и устремляется к выходному патрубку 4, все более деформируя упругую трубку 7 и продолжает уменьшать величину расхода. Подача максимального напряжения позволит сосредоточить все шарики в зоне выходного патрубка 4, где жесткость трубки 7 минимальна, а напряженность магнитного поля максимальна, что обеспечит полное перекрытие проходного сечения устройства (режим нулевого расхода).

При снятии питания с обмотки 6 в результате реакции распрямления упругой трубки и за счет воздействия на нее со стороны потока, шарики 8 окажутся выведенными из зоны выходного патрубка и, попав в поле притяжения магнита 5, займут исходное положение, обеспечивая максимальный расход. Предлагаемое устройство для регулирования расхода позволяет реализовать любой произвольный закон регулирования.

Формула изобретения

Устройство для регулирования расхода, содержащее конический корпус с расположенным на оси входным и выходным патрубками и расположенные в полости корпуса ферромагнитные тела, причем входной патрубок расположен со стороны основания конического корпуса, выступает в полость конического корпуса и расположен в центральном отверстии кольцевого постоянного магнита, а также обмотку, связанную с источником регулируемого переменного напряжения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства за счет использования как на вертикальных, так и на горизонтальных участках трубопроводов и улучшения динамических характеристик, входной и выходной патрубки соединены между собой посредством трубки из эластичного материала, участок входного патрубка, выступающий внутрь конического корпуса, снабжен перфорацией, ферромагнитные тела выполнены в виде шариков, размещенных в полости, образованной внутренней поверхностью конического корпуса и наружной поверхностью трубки, обмотка установлена на коническом корпусе и выполнена с увеличивающимся числом витков на единицу длины в сторону выходного патрубка, а трубка выполнена с толщиной, убывающей в сторону выходного патрубка,