Патент ссср 173633
Иллюстрации
Реферат
СОюз Советских
Социалистииеских
Республик
Зависимое от авт. свидетельства № 149318
Заявлено 23.Х1.1963 (№ 867016/25-8) К,ч. 67а, 31оа
67а, 32„
67а, 9
МПК В 24b
В 24b
В 24Ь
X ÄÊ 621.923.74.002.54 (088.8) с присоединением заявки №
Приоритет
Государствеииый комитет по делам изобретеиий и открытий СССР
Опу.оликовано 21.VII.1965. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 6.IX,1965
Автор изобретения
Заявитель
Б. Е. Бедный
Государственный Одесский завод фр имени С. М. Кирова
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ОТВЕРСТИЙ НА ПРИТИРОЧНОМ
СТАНКЕ
11одписная группа ¹ 248
По основному азт. св. № 149318 известно устройство для доводки отверстий на притирочном станке, в котором притир выполнен в виде разжимной втулки, насаяенной на закрепленную в шпинделе станка коническую оправку, с подбивкой при помощи упора. Разжимная втулка снабжена буртом, взаимодействующим с упором.
Предложенное устройство является развитием и дальнейшим усовершенствованием казанного изобретения и позволяет осуществить постоянное удельное давление притира на обрабатываемую позерхность и исключить заклинивание от черезмерного разжима притира за счет соединения оправки притира со шпинделем станка через упругий элемент, настроенный на определенное усилие подбива притира. Предложенное устройство дает возможность обрабатывать глухие и ступенчатые отверстия, а также отверстия в тяжелых, корпусных деталях.
На чертеже изображено описываемое устройство.
В шпиндельной головке станка 1 закреплена переходная втулка 2, в которой помещена конусная оправка 8 с цилиндрическим хвостовиком, поджатая пружиной 4 и регулируемая винтом 5 через пятку б. Штифт 7 оправки 8 помещен в пазах переходной втулки 2. На конусную часть оправки 8 насажен притир 8 для притирки отверстий.
В приспособление 9 свободно, с зазором по диаметру и высоте, помещена обрабатывас5 мая деталь 10. У выхода из отверстия детали помещена подбивная втулка 11.
Притирка осуществляется путем вращательного и возвратно-поступательного двияепия шпинделя. Подбивка притира 8 осуще10 ствляется приведением в действие механизма
12 управления, который смещает шпиндельпую ".îëîâêó.
Если при этом удельное давление притира на обрабатываемую поверхность превышает
15 оптимальную величину, то пруяпна 4, т. е. упругая среда, настроенная на эту величину, будет сжиматься, а оправка 8 вместе с притиром 8, разжатым до требуемого размера, неремещается в направлении сжатия пружи20 ны на величину ее сжатия, и процесс резания проходит нормально с контактным усилием, соответствующим настройке пружины.
Постоянное удельное давление притира на обрабатываемую поверхность исключает за25 клинпванпе притира в обрабатываемой детали. Если же в процессе резания усилие подбивки окажется меньшим, то пружина 4 вызовет осевое перемещение оправки 8 с притиром 8. Последний, ударяясь в подбивную
30 втулку 11, разжимается, создавая оптималь173633
Предмет изобретения
Составитель T. Винник
Редактор T. В. Д".íè.ëîâà Техред А. Н. Ткаисико Корректор Ф. П. Киреева
Заказ 2201/11 Тираж 1475 Формат бум. 60 X 901/з Объем 0,16 изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр, Сапунова, 2 ное удельное давление на обрабатываемую поверхность.
Устройство для доводки отверстий на прчтирочном станке по dBT. св. № 149318, отлнчающееся тем, что, с целью осуществления постоянного удельного давления притира на обрабатываемую поверхность и исключения заклинивания от черезмерного разжима прптира, оправка последнего соединена со шпинделем станка через упругий элемент, настроенный на определенное усилие подбива притира.