Фильтр для очистки жидкостей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей, преимущественно для очистки нефтяных топлив и масел от воды, и позволяет увеличить время полезной работы фильтра. Фильтр состоит из корпуса 1, в котором размещен фильтрующий элемент 4, выполненный в основе пористого водопоглощающего материала (например, пеновинилформаля) и установленный с возможностью вращения вокруг своей оси, а в корпусе 1 эксцентрично ему установлена овальная перфорированная перегородка, делящая корпус на рабочую и отстойную зоны и прилегающая к поверхности фильтрующего элемента 4. 2 ил. 9 (Л С
COl03 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4814647/26 (22) 16.04.90 (46) 30.05,92. Бюл. М 20 (71) Томский инженерно-строительный институт (72) Э.И.Удлер, Г.Г.Петров и Н.Н,Шевченко (53) 66.067.322(088.8) (56) Селиверстов В.М, и др. Очистка топлива на речном флоте. М.: Транспорт, 1986, с.6061.
Авторское свидетельство СССР
М 488598, кл. В 01 О 27/08. 1972. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ
„„. Ж„„1736562 А1 б()з В 01 0 29/70, С 02 F 1/40 (57) Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей, преимущественно для очистки нефтяных топлив и масел от воды, и позволяет увеличить время полезной работы фильтра. Фильтр состоит из корпуса 1, в котором размещен фильтрующйй элемент 4, выполненный в основе пористого водопоглощающего материала (например, пеновинилформаля) и установленный с возможностью вращения вокруг своей оси, а в корпусе I эксцентрично ему установлена овальная перфорированная перегородка, делящая корп с на рабочую и отстойную эоны и прилегающая к поверхности фильт2 ил.
1736562
Фильтр предназначен для очистки неф- тяных топлив и масел от воды, может найти применение в химической, нефтеперераба- тывающей и других отраслях промышленности.
Известен фильтр, состоящий из корпуса, в котором на перфорированном каркасе установлен набор фильтрующих дисков из водопоглощающего материала (например, поливинилформаля), впускного и выпускного патрубков. При движении потока через фильтрующий элемент микрокапли воды задерживаются в нем, фильтрующий материап при этом пластифицируется (т.е. становится эластичным), одновременно увеличиваясь в объеме.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому ре.зультату является фильтр для очистки нефтепродуктов от воды, содержащий цилиндрический корпус с.подающим и отводящим патрубками, установленный на оси корпуса фильтрующий элемент в виде перфорированной трубки и размещенного вокруг не-: водопоглощающего материала и перегородку с отверстиями, разделяющую корпус на рабочую и отстойную камеры.
Фильтрующий материал зажат между двумя крышками, одна из которых установлена с возможностью продольного перемещения.
При движении потока через фильтрующий слой микрокапли воды поглощаются фильтрующим материалом, который при этом пластифицируется, одновременно увеличиваясь в объеме. При насыщении фильтрующего материала водой его регенерации производится путем перемещения крышки вдоль перфорированной трубки, Фильтрующий материал сжимается и отжатая из него вода выдается.в отстойную камеру.
Недостатком такого фильтра является то, что для регенерации фильтрозлемента требуется отклонение системы, а в результате снижается полезная работа фильтра.
Цель изобретения — увеличение полезной работы фильтра.
Поставленная цель достигается тем, что у фильтра, который содержит цилиндрический корпус с подающим и отводящим патрубками, установленный на оси корпуса фильтрующий элемент в виде перфорированной трубки и размещенного вокруг нее водопоглощающего фильтрующего материала и перегородку с отверстиями, разделя5 ощую корпус на рабочую и отстойную камеры, перегородка установлена вертикально у боковой поверхности фильтрующего элемента с возможностью контакта с последним и выполнена выпуклой в сторону стенки корпуса. при этом фильтрующий эле10 мент установлен с возможностью вращения вокруг своей оси, На фиг.1 показан фильтр. общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1.
Фильтр содержит цилиндрический корпус 1 с подающим 2 и отводящим 3 патрубками, фильтрующий элемент 4, установленный на оси корпуса и выполненный в виде перфорированной трубы 5 с размещенным вокруг нее водопоглощающим
20 материалом 6. Концы перфорированной трубы 5 установлены в подшипниках 7 и 8, что обеспечивает возможность вращения фильтрующего элемента вокруг своей оси. С торцов фильтрующий элемент закрыт крышками 9 и 10, Вертикально у боковой поверхности фильтрующего элемента с возможностью контакта с ним установлена перегородка 11, выполненная выпускной в сторону стенки корпуса и разделяющая кори отводящими патрубками, установленный на оси корпуса фильтрующий элемент в виде перфорированной трубы и размещенного вокруг нее водо поглощающего фильтрующего материала и перегрузку с отверстиями, разделяющую корпус на рабочую и отстойную камеры, о т л и ч а ю щ и йс я тем; что, с целью увеличения полезной работы фильтра, перегородка установлена вертикально у боковой. поверхности фильт-. рующего элемента с возможностью контакта с последним и выполнена выпуклой в сторону стенки корпуса, при этом фильтру40
50 ющий элемент установлен с возможностью вращения вокруг своей оси. пус на рабочую 12 и отстойную 13 камеры.
Слив отстоя производится через сливную пробку 14.
Формула изобретения
35 Фильтр для очистки жидкостей, содержащий цилиндрический корпус с подающим
1736562 !
Составитель . ГЛетров
Редактор H.Ãîðâàò Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Черни
Заказ 1848 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
333035, Москва, Ж 35, Раушская наб.,4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101