Устройство для мойки и сушки деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: очистка в процессе технического обслуживания машин и оборудования , преимущественно для цехов и участков по очистке и расконсервации узлов и деталей, например режущих пар (ножей и гребенок) машин для стрижки животных. Сущность изобретения: устройство состоит из ванны для моющей жидкости, кассеты для деталей, жестко закрепленной на ведомом валу, снабженном снизу фрикционной полумуфтой, а сверху через крышку и упругий элемент опорным диском с роликом. Ведомый вал подвижно насажен на ведущий, последний снабжен снизу фрикционной полумуфтой с наклонными лопастями, а сверху электроприводом с механизмом подъема и опускания и торцовым кулачком. Кассета выполнена в виде круглой корзины, снабженной лопастями, которые расположены симметрично диаметру в разных плоскостях по высоте, с регулируемым углом наклона посредством центра вращения, пластины и фиксатора с упругим элементом. По диаметру ванны установлен в зоне вращения кассеты магнит 2 з.п. ф-лы, 5 ил v w е
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
Г О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1348009 (21) 4786584/12 (22) 25,01.90 (46) 30,0532. Бюл. М 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и технологический институт монтажа, эксплуатации и ремонта машин и оборудования животноводческих ферм (72) С.С.Ходыко, Э;П,Сорокин, Н.В,Шпыро и
В.M. Колончук (53) 628.314 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1348009, кл. В 08 В 3/04, 1986. .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ
ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: очистка в процессе технического обслуживания машин и оборудования, преимущественно для цехов и участков по очистке и расконсервации узлов и деталей, например режущих пар (ножей и
Изобретение относится к области машиностроения и технического обслуживания машин и оборудования и может быть использовано преимущественно в цехах и на участках по очистке и расконсервации узлов и деталей.
Известно устройство ОМ-9101 для мойки деталей, содержащее ванну с электроподогревом моющей жидкости, плэтформудля установки кассеты с деталями, опору, механизм с возвратно-поступательным перемещением платформы, электропривод с клиноременной передачей.
В данном устройстве после подогрева моющей жидкости до заданной температуры в кассету навалом загружаются детали и она закрепляется на платформе, Включает- Ы „1736638 А2 (si)s В 08 В 3/04 гребенок) машин для стрижки животных.
Сущность изобретения: устройство состоит из ванны для моющей жидкости, кассеты для деталей, жестко закрепленной на ведомом валу, снабженном снизу фрикционной полумуфтой, а сверху через крышку и упругий элемент опорным диском с роликом. Ведомый вал подвижно насажен на ведущий, последний снабжен снизу фрикционной полумуфтой с наклонными лопастями, а сверху электроприводом с механизмом подъема и опускания и торцовым кулачком. Кассета выполнена в виде круглой корзины, снабженной лопастями, которые расположены симметрично диаметру в разных плоскостях по высоте, с регулируемым углом наклона посредством центра вращения. пластины и фиксатора с упругим элементом. По диаметру ванны установлен в зоне вращения кассеты магнит, 2 з.п. ф-лы, 5.ил, ° еввв ся привод платформы и кассета в моющей Ч жидкости совершает пространственное движение по траектории эллипса. Частота О колебаний кассеты регулируется посредст- (Ь вом клиноременной передачи привода.. (Д
° Основными недостатками данного уст- (ф ройства являются низкое качество мойки. большие трудозатраты на установку и регулировку, повреждение специфичных деталей во время очистки, отсутствие их сушки и сложность конструкции.
Известно устройство для мойки и сушки деталей, содержащее ванну для моющей жидкости, связанные посредством фрикционной муфты ведущий и ведомый валы, размещенные на ведомом валу и снабженные наклонными лопастями держатели, связан1736638 ный с ведущим валом привод подъема-опускания и вращения деталедержателей, при этом держатели деталей закреплены на ведомом валу жестко, ведомый вал охватывает ведущий с возможностью осевого перемещения и вращения относительно последнега, причем ведомый вал снабжен жестко закрепленным на нем опорным диском и подвижной в осевом направлении и зафиксированной от поворота крышкой для ванны, подпружиненной относительно опорного диска в направлении оси вала, при эт уф ведущий вал снабжен наклонными лопастями для создания циркуляции моющей жидкости и имеет жестко установленный на нем с возможностью контактирования с опорным диском кулачок для сообщения держателям вибрации в осевом направлении при нахождении их в моющей жидкости.
Данное устройство по сравнению с аналогом позволяет обеспечить сушку деталей, что повышает производительность труда, . снизить повреждаемость даталей только определенного типа, так как частота колебаний зависит от частоты вращения ведущего вала и количества торцовых кулачков,.причем частота колебаний деталедержателя не меньше частоты вращения ведущего вала.
Для определенных видов деталей их очистка должна. производится вращательным и возвратно-поступательным перемещениями деталедержателя, т.е. его частота колебаний должна быть меньше частоты вращения ведущего вала, что не обеспечивается данным устройством. Кроме того, в данном устройстве при очистке деталей после их механической обработки металличе- ские частицы находятся в взвешенном состоянии и могут повредить детали, например-режущие кромки. ножей и гребенок..
Целью изобретения является расширение технологических возможностей.
Укаэанная цель достигается тем, что в .устройстве для мойки и сушки деталей лопасти на деталедержателе смонтированы с возможностью фиксированного изменения их положения в пределах от горизонтального до вертикального.для варьирования движений деталедержатеяя при расположении . его в ванне, причем лопасти на деталедержателе установлены попарно, оппоэитно с расположением пар в различных плоскостях по высоте, а ванна снабжена магнитами, расположеннйми по окружности вдоль боковых стенок ванны для улавливания металлических частиц загрязнений при вращении деталедержателя.
На фиг.1 дана общая схема устройства при мойке деталей колебательным движением деталедержателя, на фиг.2 — то жв.
10 снизу фрикцианной полумуфтой 7, а сверху через крышку 8 ванны и упругий элемент 9
20 позитно с расположением пар в различных
25 плоскостях по-высоте (например, в плоскостях 1 — t u II — II) и с регулируемым углом на30
50
45 вращательным движением детвледержателя; на фиг,З вЂ” общая схема устройства при сушке деталей; на фиг.4 и 5 — общая схема устройства деталедержателя.
Устройство содержит ванну 1 с моющей жидкостью 2,. внизу которой расположены электронагревательные элементы 3 и слив-. ной кран 4, и деталедержатель 5, жестко закрепленный на палом валу 6, снабженном опорным диском 10 с роликом 11, Ведомый вал 6 подвижно насажен на ведущий вал 12, снабженный снизу фрикционной полумуфтой t3 с наклонными лопастями 14. Вверху ведущего вала 12 установлены злектропривод 15 с механизмом подъема и опускания (на чертежах не показан) и торцовый кулачок
16, причем последний с опорным диском 10 и роликом 11 образует кулачковый механизм. Деталедержатель 5 выполнен в виде цилиндрической кассеты, снабженной лапастями 17, которые установлены попарно, onклона (атаки), причем лопасти 17 расположены по две в одной плоскости на противоположных сторонах диаметра кассеты, где число и угол наклона их обусловлены частотой вращения и возвратно-поступательного перемещения деталедержателя 5. Лопасти 17 установлены на кассете при помощи центра 18 вращения,. взаимосвязанного с сектором 19, прикрепленным неподвижно к боковой стенке кассеты, снабженной отверстием для поворота первых, и фиксатора 20 с упругим элементом 21. Ванна 1 снабжена магнитами 22, расположенными по окружности вдоль боковых стенок ванны для улавливания металлических частиц загрязнений при вращении деталедержателя.
Устройство работает следующим образом, В исходном положении, когда ведущий вал 12 поднят над уровнем моющей жидкости, находящейся в ванне 1, и при включенном электроприводе 15 осуществляется совместное вращение ведомого 6 и ведущего 12 валов вследствие замыкания фрикцианных полумуфт 7 и 13 под действием силы веса ведомого вала 6, Детали в кассете подвергаются центрифугированию (сушке). При опускании ведущего вала 12 s моющую жидкость 2 контакт лопастей 17, установленных под определенным углом, с жидкостью 2 создает подьемную силу, которая прикладывается к ведомому валу 6 и сдвигает его по ведущему валу 12 вверх, при этом фрикци1736638 онные полумуфты 7 и 13 размыкаются, а ведомый вал 6 затормаживается силами трения о жидкость 2 лопастей 17 деталедержателя 5, Дальнейшее опускание ведущего вала 12 приводит к соприкосновению крыш- 5 ки 8 с краем ванны 1, при этом потерявший скорость вращения и подъемную силу ведомый вал 6 удерживается от замыкания фрикционных полумуфт 7 и 13 и от вращения с ведущим валом 12. Последующее опускание 10 ведущего вала 12 увеличивает зазор в фрикционной муфте и приводит во взаимодействие торцовый кулачок 16 и ролик 11 опорного диска 10, деформируя упругий элемент 9. Так как ведомый вал 6 уже не 15 вращается, а ведущий вал 12 продолжает вращение, кулачковый механизм преобразует вращательное движение ведущего вала
12 в возвратно-поступательное перемещение ведомого вала 6, а вместе с ним и дета- 20 ледержателя 5, Детали подвергаются мойке эа счет колебательного перемещения кассеты. При этом наклонные лопасти 14, закрепленные на конце ведущего вала 12, создают направленный поток жидкости 2 в ванне 1, 25
Направление потока определяется желаемым эффектом, например для дополнительного перемещения в кассете деталей. При установке лопастей 17, расположенных на центре 18 вращения. посредством фиксато- 30 ра 20 с упругим элементом 21 и сектора 19 параллельно уровню жидкости 2 происходит вращательное движение кассеты, находящейся в жидкости, В зависимости от частоты вращения ведущего вала 12 и массы 35 деталей последние при мойке могут удерживаться от перемещения эа счет центростремительной силы, на стенку ванны 1 будут разбрызгиваться с деталей после их механической обработки металлические частич- 40 ки, которые будут улавливаться магнитом
22. Переход от мойки к сушке осуществляется в обратном порядке, т.е. при подъеме ведущего вала 12 выключается из работы кулачковый механизм, замыкаются фрикционные полумуфты 7 и 13 и деталедержатель
5 совершает вращательное движение.
Использование данного технического решения позволит расширить технологические возможности устройства для мойки и сушки деталей в различных машиностроительных и ремонтных отраслях народного хозяйства, а также повысить производительность и качество работы при мойке различных деталей за счет регулируемого типа движения и частоты движения деталедержателя, улавливания металлических частиц после механической обработки деталей, Формула изобретения
1. Устройство для мойки и сушки деталей поавтсв. N 1348009, отл ича ю щеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, лопасти на деталедержателе смонтированы с возможностью фиксированного изменения их положения в пределах от горизонтального до вертикального для варь:.рования движений деталедержателя при расположении его в ванне.
2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что лопасти на детал держателе установлены попарно, оппоэитно с расположением пар в различных плоскостях по высоте.
3. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что.ванна снабжена магнитами, расположенными по окружности вдоль Goковых стенок ванны для улавливания металлических частиц загрязнений при вращении деталедержателя.
1736638
473б638
1736638
Составитель С, Ходыко
Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий
Редактор Н. Цалихина
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1852 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5