Устройство для штамповки деталей из полосового и ленточного материала

Устройство для штамповки деталей из полосового и ленточного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению и может быть использовано в листовой штамповке на роторных машинах Устройство содержит пневмосистему, приводной вал револьверный диск, матрицы, полые пуансоны выталкиватели , механизм удаления деталей направляющую для металла и механизм подачи. Револьверный диск закреплен на валу, матрицы смонтированы в револьверном диске по окружности Пуансоны подвижно установлены в револьверном диске с возможностью взаимодействия с матрицами . Выталкиватели установлены в полостях пуансонов. Механизм удаления выполнен в виде цепного транспортера с гнездами для размещения деталей и расположен по матрицам . Цель достигается снабжением пневматическим прижимом материала к направляющей, кулачком, смонтированным на диске, пневмораспределителем, связывающим пневмосистему с прижимом прижима ми-сьем ни ками, установленными подвижно на пуансонах, круглыми буферами , шайбами и толкателями Шайбы подвижно установлены на пуансонах и расположены между буферами и прижимами-съемниками , толкатели связывают шайбу с прижимами съемниками. Пуансоны и матрицы смонтированы вертикально, направляющая установлена горизонтально и расположена касательно к диску. Прижим закреплен на направляющей над зоной штамповки по ходу подачи материала 4 ил сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 !

0 0 () (21) 4373111/27 (22) 01.02.88 (46) 30.05.92. Бюл. М 20 (71) Вологодский филиал Конструкторского бюро автоматических линий (72) В,И, Круглов (53) 621.979.062(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 186381, кл. В 30 В 7/04. 1965. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО

МАТЕ РИАЛА (57) Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению и может быть использовано в листовой штамповке на роторных машинах. Устройство содержит пневмосистему, приводной вал. револьверный диск, матрицы, полые пуансоны. выталкиватели, механизм удаления деталей. направляющую для металла и механизм подачи. Револьверный диск закреплен на валу, матрицы смонтированы в револьверном диске по окружности. Пуансоны поИзобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению. а именно к листовой штамповке на роторных машинах, Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала, содержащее направляющую с механизмом зажима. расположенную касательно к траектории перемещения штампа.

Недостатком данного устройства является невозможность обеспечения загрузки цепи из-за ненадежности базирования вырубленной детали захватными элементами цепи.

„„5U„„1736663 А1

>s B 21 О 43/00, B 30 В 15/30 движно установлены в револьверном диске с возможностью взаимодействия с матрицами. Выталкиватели установлены в полостях пуансонов. Механизм удаления выполнен в виде цепного транспортера с гнездами для размещения деталей и расположен по матрицам. Цель достигается снабжением пневматическим прижимом материала к направляющей, кулачком, смонтированным на диске, пневмораспределителем, связывающим пневмосистему с прижимом, прижимами-сьемниками, установленными подвижно на пуансонах, круглыми буферами, шайбами и толкателями, Шайбы подвижно установлены на пуансонах и расположены между буферами и прижимами-сьемниками, толкатели связывают шайбу с прижимами-сьемниками. Пуансоны и матрицы смонтированы вертикально, направляющая уста «овлена горизонтально и расположена касательно к диску. Прижим закреплен на направляющей над зоной штамповки по ходу подачи материала. 4 ил, Наиболее близким к предлагаемому является устройство для штамповки деталей из полосового и ленточного материала, содержащее ротор, направляющие для перемещения материала. штампы смонтированные на роторе по окружно=ти и имЕющие матрицы и пуансоны, приводимые в движение от кулачков, и механизм пе .мещения заготовки, выполненный в виде цепного транспортного конвейера, расположенный под штампами, Недостатком . анного устройства является большое когичество подающих механизмов и устройств крепления ленты, размещенных на роторе.

1736663

Цель изобретения — повышение надежности за счет принудительного перемещения вырубленной заготовки в захватный орган.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для штамповки деталей из полосового и ленточного материала. содержащее пневмосистему, приводной вал. смонтированный на основании вертикально, револьверный диск, установленный на приводном валу горизонтально, матрицы, смонтированные в револьверном диске по окружности по одну из сторон плоскости подачи материала, полые пуансоны, подвижно установленные в револьверном диске по другую сторону плоскости подачи материала с возможностью взаимодействия с матрицами, выталкиватели деталей из матрицы, подвижно установленные в полостях пуансонов, механизм удаления отштампованных деталей, выполненный в виде цепного транспортера с гнездами для размещения деталей, располо>кенного под матрицами, по меньшей мере одну направляющую для материала и один механизм подачи материала по направляющим в зону штамповки, снабжено пневматическим прижимом материала к направляющей. кулачком, смонтированным на револьверном диске, пневмораспределителем. связывающим пневмосистему с пневматическим прижимом и установленным на основании с возможностью взаимодействия с кулачком. прижимами-съемниками. установленными подвижно на пуансонах с возмо>кностью взаимодействия с матрицами, круглыми буферами закрепленными на пуансонах, шайбами подвижно установленными на пуансонах и расположенных между буферами и прижимами-съем никами, и толкателями, связывающими шайбу с прижимами-съемниками, причем пуансоны и матрицы смонтированы вертикально. направляющая установлена горизонтально и расположена по касательной к окружности расположения матриц. пневматический прижим закреплен на направляющей и расположен перед зоной штамповки по ходу подачи материала.

На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — узел! на фиг. 1: на фиг. 3 — устройство, вид сверху: на фиг. 4 — схема устройства.

Устройство для штамповки деталей из полосового и ленточного материала содержит приводной вал 1, установленный на станине 2 вертикально, и револьверный диск 3. установленный на приводному валу горизонтально. Матрицы 4 закреплены в диске

3. Полые пуансоны 5 установлены по другую

45 сторону плоскости подачи ленты 6. Выталкиватели 7 деталей 8 из матрицы 4 подвижно установлены внутри пуансонов 5, Механизм удаления отштампованных деталей 8 выполнен в виде цепного транспортера 9 с гнездами 10 для размещения деталей

8. Пуансон 5 связан с возможностью взаимодействия с торцовым кулачком 11, а.выталкиватель 7 — с пазовым кулачком 12.

Механизм 13 подачи материала имеет направляющую 14. Сверху над направляющей

14 перед зоной штамповки по ходу подачи ленты 6 установлен пневматический прижим 15, выполненный в виде пневмокамеры, которая соединена с установленным на станине пневмораспределителем 16 и пневмосистемой 17. Шток 18 пневмораспределителя 16 соединен с кулачком 19, жестко закрепленным на револьверном диске 3.

Прижим-съемник 20 подвижно установлен на пуансонах 5 и через тол катель 21 и шайбы

22 связан с круглыми буферами 23, закрепленными на пуансонах 5.

Устройство работает следующим образом.

При вращении вала 1 с диском 3 пуансон 5, проходя под лентой 6, под действием кулачка 12 опускается и через буфер 23 прижимает ленту 6 к матрице 4. В этот же момент кулачок 19 перемещает шток 18 и не вморасп редел ителя .1 6. воздух поступает в пневмокамеру 15, отпуская ленту 6, В результате этого лента 6 начинает перемещаться по радиусу вращения пуансона 5.

Пуансон 5 при последующем движении вниз вырубает заготовку детали 8 и, оставив ее в матрице 4, начинает перемещаться вверх.

При дальнейшем вращении вала 1 на участке а, б, в (фиг, 4), совпадающем с траекторией движения цепи 9, выталкиватель 7 под воздействием кулачка 12 выталкивает вырубленную заготовку из матрицы 4 в гнездо

10 транспортной цепи 9.

Изобретение позволяет уменьшить шаг цепи и повысить производительность машины.

Формула изобретения

Устройство для штамповки деталей из полосового и ленточного материала, содержащее пневмосистему, приводной BBë, смонтированный на основании вертикально, револьверный диск, установленный на приводном валу горизонтально, матрицы, смонтированные в револьверном диске по окружности по одну из сторон плоскости подачи материага, полые пуансоны, подвижно установленные в револьверном диске по другую сторону плоскости подачи материала с возможностью взаимодействия

1736663 с матрицами, выталкиватели деталей из матрицы, подвижно установленные в полостях пуансонов, механизм удаления отштампованных деталей, выполненный в виде цепного транспортера с гнездами для размещения деталей. расположенного под матрицами, по меньшей мере одну направляющую для материала и один механизм подачи материала по направляющим взонуштамповки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено пневматическим прижимом материала к направляющей, кулачком. смонтированным на револьверном диске, пневмораспределителем, связывающим пневмосистему с пневматическим прижимом и установленным на основании с возможностью взаимодействия с кулачком, прижимами-съемниками, установленными подвижно на пуансонах с возможностью взаимодействия с матрицами, круглыми бу5 ферами, закрепленными на пуансонах, шайбами, подвижно установленными на пуансонах и расположенн.ых между буферами и прижимами-сьемниками, и толкателями, связывающими шайбу с прижи10 мами-сьемниками, причем пуансоны и матрицы смонтированы вертикально, направляющая установлена горизонтально и расположена по касательной к окружности расположения матриц, пневматический

15 прижим закреплен на направляющей и расположен перед зоной штамповки по ходу подачи материала.

1736663

6LlP 2

1736663

1736663

ЫГ.

Составитель В,Круглов

Редактор Л,Пчолинская Техред М,Моргентал Корректор М.Шароши

Заказ 1853 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, yn,Ãàãàðèíà, 101