Поточная линия по сборке и сварке пакетов для производства двухслойных листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции комплекса высокопроизводительного оборудования по производству пакетов для многослойных листов . Поточная линия по сборке и сварке пакетов для производства двухслойных листов содержит устройство 1 для сборки пакетов, сварочные установки 2. Установленные по ходу технологического процесса и соединенные между собой транспортные средства 3. Каждая сварочная установка выполнена в виде размещенного на уровне пола с возможностью вращения в двух плоскостях стола с планшайбой и упорами. Сварочная головка установлена на колонне с возможностью перемещения в трех плоскостях . Устройство для сборки выполнено в виде стола с зажимным механизмом с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, 4 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 20/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13 (21) 4875895/27 (22) 22.10.90 (46) 30.05,92. Бюл, ¹ 20 (71) Коммунарский металлургический комбинат (72) Л.А.Бородин, И.Е.Роганский, Н,В.Димитров, Н.М.Скороход, В.А,Рыбинов;

Е, И, Сумской и Я.Г. Васил ьчи шин (53) 621,771.8(088.8) (56) Крыловскй А.П. Поточная линия по производству двухслойной стали. — Металлургическая и горно-рудная промышленность, 1971, ¹ 11, с.82 — 83. (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ПО СБОРКЕ И

СВАРКЕ ПАКЕТОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ДВУХСЛОЙНЫХ ЛИСТОВ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции комплекса высо„„. Ж„„1736681 А1 копроизводительного оборудования по производству пакетов для многослойных листов. Поточная линия по сборке и сварке пакетов для производства двухслойных листов содержит устройство 1 для сборки пакетов, сварочные установки 2, Установленные по ходу технологического процесса и соединенные между собой транспортные средства 3, Каждая сварочная установка выполнена в виде размещенного на уровне пола с возможностью вращения в двух плоскостях стола с планшайбой и упорами. Сварочная головка установлена на колонне с возможностью перемещения в трех плоскостях, Устройство для сборки выполнено в виде стола с зажимным механизмом с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, 4 ил, 1736681

10

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции комплекса высокопроизводительного оборудования по производству пакетов для многослойных листов, и может быть использовано в прокатном производстве.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения ручного труда и повышения качества пакетов за счет улучшения сплошности и прочности соединения слоев.

На фиг.1 показана предложенная поточная линия, общий вид в плане; на фиг.2— устройство для сварки пакетов; на фиг.3— сварочный комплекс с транспортным средством; на фиг.4 — устройство для сборки пакетов.

Поточная линия по сборке и сварке пакетов для производства двухслойных листов содержит устройство 1 для сборки пакетов, сварочные установки 2, установленные по ходу технологического процесса и соединенные между собой транспортными средствами 3.

Устройство 1 для сборки пакетов включает стол 4 с зажимным механизмом 5, размещенным на транспортном средстве 6 с возможностью возвратно-поступ ател ьного перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Сварочные установки 2 включают стол

7, размещенный на уровне пола и вращающийся в двух плоскостях, с планшайбой 8 и упорами 9, сварочную головку 10 с колонной

11, перемещающейся в трех плоскостях.

Транспортные средства 3 включают рольганги 12, шлеппера 13, подъемно-транспортные установки 14, кантователь 15, Пакет 16 содержит заготовки 17 основного слоя, герметизирующую рамку 18, пластины 19 плакирующего слоя, разделительный слой 20 и сварочный шов 21, Поточная линия работает следующим образом.

Предварительно подготовленные по ходу технологического процесса составляющие пакета 16 заготовки 17 основного слоя, герметизирующая рамка 18, пластины 19 плакирующего слоя подъемно-транспортным средством (не показано) подаются на рольганг 12 транспортного средства 3. Однако из заготовок 17 основного слоя (нижняя) посредством рольганга 12 подается на стол 4 устройства 1 для сборки профрезерованной поверхностью вверх и центрируется зажимным механизмом 5 посредством транспортного средства 6. На эту заготовку 17 основного слоя таким же образом укладываются попарно сваренные. никелированной поверхностью наружу и разделен15

55 ные между собой разделительным слоем 20 пластины 19 плакирующего слоя и герметизирующая рамка 18. Затем посредством кантователя 15 вторая (верхняя) заготовка

17 основного слоя кантуется профрезерованной поверхностью вниз и рольгангом 12 подается на стол 4, при этом стол 4 опускается, а зажимной механизм 5 центрирует составляющие пакета 16 и сжимает их, устраняя неплотности, после чего производится предварительная сварка пакета например, ручной сваркой. Все составляющие пакета 16 предварительно перед его сборкой очищаются.

Собранный таким образом пакет 16 рольгангом 12, шлеппером 13 и подъемнотранспортной установкой 14 подается на сварочные установки 2, где производится основная сварка его, Выполнение сварочных установок в количестве 2 — 8 обеспечивает значительное повышение производительности сборки пакетов. При

BûполнQнии менее двух — не обеспечивается прирост производства и снижение трудозатрат, а выполнение более 8 сварочных установок усложняет обслуживание, влечет к росту производственных площадей и усложняет конструктивное выполнение.

Вращающийся в двчх плоскостях стол 7 с планшайбой 8 и упорами 9 устанавливается в горизонтальное положение, пакет 16 подъемно-транспортной установкой 14 (предварительно обваренный) укладывается на его планшайбу 8 и закрепляется упорами 9, Подъемно-транспортная установка

14 отводится от стола 7 и пакет 16 посредством стола 7 выставляется швом в горизонтальное положение, К свариваемому шву 21 подводится сварочная головка 10, имеющая возможность перемещения посредством колонны 11 в трех плоскостях, и производится сварка основным швом 21, Затем сварочная головка 10 отводится от пакета 16, который посредством стола 7 выставляется следующим швом в горизонтальное положение, и процесс повторяется до полной сварки пакета 16 по всей контактной поверхности заготовок 17 основного слоя с герметизирующей рамкой 18 сварочным основным швом 21.

Готовый пакет 16 подьемно-транспортным устройством 14 подается для дальнейшей прокатки его на двухслойные листы.

Выполнение поточной линии по сборке и сварке пакетов для производства двухслойных листов предложенной конструкции обеспечивает значительное повышение производительности, механизацию производства, совмещения профессий обслуживающего персонала и возможность

1736681 . обслуживания одним оператором-сварщиком нескольких сварочных установок, а также качество готовой продукции, Формула изобретения

Поточная линия по сборке и сварке пакетов для производства двухслойных листов, содержащая установленные по ходу технологического процесса и соединенные между собой транспортными средствами устройство для сборки пакетов и сварочные установки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения ручного труда и повышения качества пакетов за счет улучшения сплошности и прочности соединения слоев, она снабжена дополнительными (2 — 8) сварочными установками, каждая из которых выполнена в виде размещенного на уровне

5 пола с возможностью вращения в двух плоскостях стола с планшайбой, упорами и сва.рочной головки, закрепленной на колонне с возможностью перемещения в трех плоскостях, устройство для сборки выполнено в

10 виде стола с зажимным механизмом, размещенным на транспортном средстве с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

1736681

40

50

Составитель Н,Димитров

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор М,Келемеш

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1854 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5